本申请涉及电池技术领域，提供一种壳体组件、电池单体、电池和用电设备，壳体组件包括壳体和密封组件，壳体上开设有通孔，密封组件被配置为封堵于通孔；密封组件包括导电件、绝缘件和连接件，绝缘件包覆于导电件，导电件具有分别外露于绝缘件的第一接触部和第二接触部；连接件形成有中空的内腔，绝缘件填充于内腔，连接件被配置为连接于壳体，且第一接触部和第二接触部分别位于壳体的内侧和外侧；本申请实施例提供的壳体组件，利用密封组件封堵在通孔处，利用导电件将壳体内侧的加热装置和壳体外侧的外设电源相电性连接，在保障加热装置正常使用的情况下，密封组件封堵于通孔处的密封效果更佳，有效地降低了漏液情况的发生。有效地降低了漏液情况的发生。有效地降低了漏液情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
壳体组件、电池单体、电池和用电设备
[0001]本申请涉及电池
，尤其提供一种壳体组件、电池单体、电池和用电设备。
技术介绍
[0002]在电池热蔓延系统中，模拟电芯真实失控的状态主要采用在电芯内部布置加热膜等加热装置的方式，通过加热膜对电芯加热来触发电芯失控。
[0003]相关技术中，在电芯内部布置加热膜等加热装置时，需要在电池单体的壳体上开设通孔，以供于加热装置的电源线穿出。然而，这种穿设电源线的方式容易产生泄露电芯电解液的问题，电解液可能从电源线和通孔之间发生泄漏。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的是提供一种壳体组件、电池单体、电池和用电设备，旨在解决相关技术中电源线穿设于壳体的方式容易发生泄漏电解液的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：第一方面，本申请实施例提供了一种壳体组件，应用于电池单体上，壳体组件包括壳体和密封组件，壳体上开设有通孔，密封组件被配置为封堵于通孔；密封组件包括导电件、绝缘件和连接件，绝缘件包覆于导电件，导电件具有分别外露于绝缘件的第一接触部和第二接触部；连接件形成有中空的内腔，绝缘件填充于内腔，连接件被配置为连接于壳体，且第一接触部和第二接触部分别位于壳体的内侧和外侧。
[0006]本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供的壳体组件，在壳体上开设通孔，并将密封组件封堵在通孔处，密封组件的连接件与壳体相连接，且绝缘件包覆导电件并设置在连接件的内腔中，使得导电件的第一接触部和第二接触部分别位于壳体的内侧和外侧，即第一接触部和第二接触部分别在壳体内侧和壳体外侧进行外露，以第一接触部在壳体内侧进行外露为例进行说明，设于壳体内的加热装置（例如加热膜）的电源线可以电连接第一接触部，在壳体外侧进行外露的第二连接部则可以连接外设电源，以实现壳体内的加热装置通电工作；本申请实施例提供的壳体组件，通过在壳体上开设通孔，并利用密封组件封堵在通孔处，利用导电件将壳体内侧的加热装置和壳体外侧的外设电源相电性连接，在保障加热装置正常使用的情况下，密封组件封堵于通孔处的密封效果更佳，有效地降低了漏液情况的发生。
[0007]在一些实施例中，壳体包括端盖，通孔开设于端盖上。
[0008]通过采用上述的技术方案，可以理解地，端盖的厚度相比于壳体的其它部位偏厚，端盖的结构强度更优，因此在端盖上开设通孔能够降低端盖损坏的概率。
[0009]在一些实施例中，绝缘件的厚度大于连接件的厚度。
[0010]通过采用上述的技术方案，将绝缘件的厚度设置为大于连接件的厚度，绝缘件能够在厚度方向的至少一侧伸出于连接件，从而保障绝缘件与连接件之间的接触面积，以提高绝缘件与连接件之间的连接强度。
[0011]在一些实施例中，连接件具有第一端面，第一端面被配置为朝向壳体外；绝缘件覆设于至少部分第一端面。
[0012]通过采用上述的技术方案，绝缘件覆设于至少部分的第一端面，从而绝缘件与连接件之间的接触面积增大，进一步地提高了绝缘件与连接件之间的连接强度，同时还提升了防漏电解液的效果。
[0013]在一些实施例中，绝缘件包括第一绝缘部和第二绝缘部，第一绝缘部设置于内腔内，第二绝缘部凸伸于第一端面外，第二绝缘部抵接于第一端面且覆盖于内腔的开口端。
[0014]通过采用上述的技术方案，绝缘件的第一绝缘部设置在内腔中且与连接件相连接，绝缘件的第二绝缘部抵接于第一端面且覆盖内腔的开口端，从而绝缘件与连接件之间的接触面积增大，有效地提升了绝缘件与连接件之间的防漏电解液的效果。
[0015]在一些实施例中，第一端面向外凸伸形成有第一环状凸部，第一环状凸部的内侧壁面与第二绝缘部的外侧壁面相抵接。
[0016]通过采用上述的技术方案，第一端面的第一环状凸部的内侧壁与第二绝缘部的外侧壁面相抵接，从而绝缘件与连接件之间的接触面积再次增大，进一步地提升了绝缘件与连接件之间的防漏电解液的效果，同时还提高了绝缘件与连接件的连接强度。
[0017]在一些实施例中，连接件具有第二端面，第二端面被配置为朝向壳体内；绝缘件覆设于至少部分第二端面。
[0018]通过采用上述的技术方案，绝缘件覆设于至少部分的第二端面，从而绝缘件与连接件之间的接触面积增大，进一步地提高了绝缘件与连接件之间的连接强度，同时还提升了防漏电解液的效果。
[0019]在一些实施例中，绝缘件包括第一绝缘部和第三绝缘部，第一绝缘部设置于内腔内，第三绝缘部凸伸于第二端面外，第三绝缘部抵接于第二端面且覆盖于内腔的开口端。
[0020]通过采用上述的技术方案，绝缘件的第一绝缘部设置在内腔中且与连接件相连接，绝缘件的第三绝缘部抵接于第二端面且覆盖内腔的开口端，从而绝缘件与连接件之间的接触面积增大，有效地提升了绝缘件与连接件之间的防漏电解液的效果，同时还提高了绝缘件与连接件的连接强度。
[0021]在一些实施例中，第二端面向外凸伸形成有第二环状凸部，第二环状凸部的内侧壁面与第三绝缘部的外侧壁面相抵接。
[0022]通过采用上述的技术方案，第二端面的第二环状凸部的内侧壁与第三绝缘部的外侧壁面相抵接，从而绝缘件与连接件之间的接触面积再次增大，进一步地提升了绝缘件与连接件之间的防漏电解液的效果，同时还提高了绝缘件与连接件的连接强度。
[0023]在一些实施例中，壳体还包括绝缘层，绝缘层设置于壳体的内侧面上，绝缘层上开设有避让孔；第三绝缘部和第二环状凸部均设于避让孔内。
[0024]通过采用上述的技术方案，在绝缘层上开设避让孔，利用避让孔来容置第三绝缘部和第二环状凸部，避免第三绝缘部和第二环状凸部外凸于绝缘层。
[0025]在一些实施例中，连接件具有连接端面，连接端面被配置为密封连接于通孔的孔壁。
[0026]通过采用上述的技术方案，连接端面和通孔的孔壁相密封连接，从而密封组件封堵于通孔处的密封性更佳。
[0027]在一些实施例中，在沿通孔的轴向且朝向壳体内的方向上，通孔的孔径趋于减小。
[0028]通过采用上述的技术方案，通孔的孔径在轴向且朝壳体内的方向上趋于减小，从而密封组件设置在通孔处时，通孔的孔壁对密封组件施加支撑力，以便于密封组件和壳体之间的连接操作。
[0029]在一些实施例中，在沿连接件的厚度方向上，连接件的外径趋于减小。
[0030]通过采用上述的技术方案，连接件的外径在沿连接件的厚度方向上趋于减小，当密封组件封堵于通孔处时，连接件的外形结构与通孔的孔型相对应，连接件的连接端面与通孔的孔壁能够具有更多的接触面积，从而能够提升连接件与壳体的密封性能以及连接强度。
[0031]在一些实施例中，端盖上设置有泄压机构，通孔位于泄压机构的周侧。
[0032]通过采用上述的技术方案，可以理解地，端盖在靠近泄压机构处的厚度相比于端盖远离于泄压机构处的厚度偏厚，因此，在泄压机构的周侧的端盖处开设通孔能够降低端盖损坏的概率。
[0033]在一些实施例中，第一接触部配置为设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，应用于电池单体上，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上开设有通孔；以及密封组件，所述密封组件被配置为封堵于所述通孔，所述密封组件包括导电件、绝缘件和连接件；所述绝缘件包覆于所述导电件，所述导电件具有分别外露于所述绝缘件的第一接触部和第二接触部；所述连接件形成有中空的内腔，所述绝缘件填充于所述内腔，所述连接件被配置为连接于所述壳体，且所述第一接触部和所述第二接触部分别位于所述壳体的内侧和外侧。2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于：所述壳体包括端盖，所述通孔开设于所述端盖上。3.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于：所述绝缘件的厚度大于所述连接件的厚度。4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于：所述连接件具有第一端面，所述第一端面被配置为朝向所述壳体外；所述绝缘件覆设于至少部分所述第一端面。5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于：所述绝缘件包括第一绝缘部和第二绝缘部，所述第一绝缘部设置于所述内腔内，所述第二绝缘部凸伸于所述第一端面外，所述第二绝缘部抵接于所述第一端面且覆盖于所述内腔的开口端。6.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于：所述第一端面向外凸伸形成有第一环状凸部，所述第一环状凸部的内侧壁面与所述第二绝缘部的外侧壁面相抵接。7.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于：所述连接件具有第二端面，所述第二端面被配置为朝向所述壳体内；所述绝缘件覆设于至少部分所述第二端面。8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于：所述绝缘件包括第一绝缘部和第三绝缘部，所述第一绝缘部设置于所述内腔内，所述第三绝缘部凸伸于所述第二端面外，所述第三绝缘部抵接于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，蔡加进，蒲玉杰，李耀，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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