一种自动加工机床制造技术

技术编号:38322616 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 09:04
本申请涉及机床的技术领域,尤其是涉及一种自动加工机床,其包括上料装置、第一打磨装置和第二打磨装置;上料装置包括供钢板沿水平方向排布放置的备料台、用于导向钢板的第一倾斜滑轨和用于将备料台上的钢板推动至第一倾斜滑轨内的推动机构;第一打磨装置包括位于第一倾斜滑轨低端处的第一水平滑轨、两组分别设于第一水平滑轨两端处的短边打磨机构和用于带动两组短边打磨机构升降的第一升降机构;第二打磨装置包括两组传送带,两组传送带上均设有至少一组用于抵紧搁置在第一水平滑轨上的钢板的抵紧机构;两组传送带之间设有两组呈上下间隔设置的长边打磨机构。本申请能够提高钢板的加工效率。板的加工效率。板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工机床


[0001]本申请涉及机床的
,尤其是涉及一种自动加工机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器和机械的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]通过检索,中国专利公告号CN208496594U公开了一种钢板侧边打磨装置,包括机架、右导向板、左导向板、移动通道、液压缸、推板、滑杆、滚珠丝杠模组、滑板、打磨机,所述的左导向板和右导向板上分别开设有左右向的移动通道,所述的左导向板的前后面分别固定设置有液压缸,所述的液压缸的活塞杆上固定设置有推板,所述的推板在移动通道内,所述的左导向板的上平面固定设置有滑杆,所述的右导向板的上平面固定设置有两个前后向的滚珠丝杠模组,两个所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上分别固定设置有滑板,所述的滑板与滑杆滑动连接,所述的滑板上固定设置有打磨机,该技术具有使用方便、提高打磨效率、提高打磨质量等优点。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:因钢板的长侧边和短侧边均需要打磨,故当钢板的长侧边打磨完成后,需要工人将钢板翻转90度,使得打磨装置将钢板的短侧边打磨,上述操作较为麻烦,影响了钢板的打磨效率,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了提高钢板的加工效率,本申请提供一种自动加工机床。
[0006]本申请提供的一种自动加工机床,采用如下的技术方案:一种自动加工机床,包括上料装置、第一打磨装置和第二打磨装置;上料装置包括供钢板沿水平方向排布放置的备料台、用于导向钢板的第一倾斜滑轨和用于将备料台上的钢板推动至第一倾斜滑轨内的推动机构;第一打磨装置包括位于第一倾斜滑轨低端处的第一水平滑轨、两组分别设于第一水平滑轨两端处的短边打磨机构和用于带动两组短边打磨机构升降的第一升降机构;第二打磨装置包括两组传送带,两组传送带上均设有至少一组用于抵紧搁置在第一水平滑轨上的钢板的抵紧机构;两组传送带之间设有两组呈上下间隔设置的长边打磨机构。
[0007]通过采用上述技术方案,在钢板的加工过程中,钢板将沿水平方向依次排布在备料台上,推动机构将把备料台上的钢板推动至第一倾斜滑轨内,钢板的长边将抵触于第一倾斜滑轨的底部内壁,钢板将在第一倾斜滑轨内下滑至第一水平滑轨内。
[0008]然后钢板将停止在第一水平滑轨内,第一水平滑轨使得钢板不易发生晃动;随后第一升降机构将带动两组短边打磨机构上升或下降,使得两组短边打磨机构对钢板的两短边进行打磨。
[0009]在钢板的短边打磨过程中,两组传送带将带动对应的抵紧机构做环形运动;当钢板的两短边打磨完成后,两组抵紧机构将共同夹紧于钢板,使得钢板做直线运动并从两组长边打磨机构之间穿过,两组长边打磨机构将分别对钢板的两长边进行打磨。
[0010]当钢板的长边打磨完成后,两组传送带将带动对应的抵紧机构运动脱离于钢板,此时工人即可将钢板下料。
[0011]综上所述,本申请实现了钢板的自动上料、自动短边打磨和自动长边打磨,从而提高了钢板的加工效率。
[0012]可选的,还包括下料装置,下料装置包括用于接收脱离于第二打磨装置的钢板的第二倾斜滑轨,第二倾斜滑轨的高端位于两组传送带的输出端处;第二倾斜滑轨的低端处设有收料台、供钢板的正面或反面滑动贴合的导向板和用于带动收料台升降的第二升降机构,导向板上设有促使脱离于第二倾斜滑轨的钢板歪倒在收料台上的弧形面。
[0013]通过采用上述技术方案,当钢板的长边打磨完成后,两组传送带将带动对应的抵紧机构运动脱离于钢板,此时钢板将处于第二倾斜滑轨内,钢板将在第二倾斜滑轨内向下滑动至导向板处。
[0014]当钢板脱离于第二倾斜滑轨并抵触于弧形面后,弧形面将促使钢板向下歪倒在收料台上;第二升降机构能够带动收料台升降,使得打磨完成的钢板能够沿竖直方向堆叠放置在收料台上,实现了钢板的自动下料收集。
[0015]可选的,所述长边打磨机构包括固定架,固定架上设有第一电机,第一电机的输出轴设有用于抵触钢板长边的第一打磨盘,第一电机通过导线连接有第一导电板;其中一组长边打磨机构还包括设于其中一组传送带上的第一电源,第一电源通过导线连接有两块第一供电板;当两组传送带通过抵紧机构带动钢板在两个第一打磨盘之间运动时,第一供电板将贴合于第一导电板。
[0016]通过采用上述技术方案,当两组传送带带动钢板在两个第一打磨盘之间运动时,第一供电板将贴合于第一导电板,第一电源将通过第一导电板和第一供电板向第一电机供电,第一电机将带动第一打磨盘旋转打磨钢板的长边。
[0017]当两组传送带带动钢板运动脱离于第一打磨盘时,第一供电板将脱离于第一导电板,此时第一电机将断电,从而有效了节约了电力。
[0018]可选的,两组所述传送带均包括支架,支架上转动连接有两个转动辊,两个转动辊上套设有同一第一皮带;其中一个支架上设有第二电机,第二电机的输出轴连接于其中一个转动辊;其中一组传送带中的其中一个转动辊上和另一组传送带中的其中一个转动辊上均套设有转动齿轮,两个转动齿轮相互啮合;抵紧机构设于第一皮带上。
[0019]通过采用上述技术方案,当第二电机带动其中一个转动辊旋转时,该转动辊将通过第一皮带和转动齿轮使得所有转动辊同步旋转,两条第二皮带将带动对应的抵紧机构运动,使得抵紧机构能够带动钢板从两组长边打磨机构之间穿过,以便钢板长边的打磨。
[0020]可选的,所述短边打磨机构包括被第一升降机构带动升降的滑动座,滑动座上设有第三电机,第三电机的输出轴上设有用于抵触钢板短边的第二打磨盘;第三电机通过导线连接有第二导电板;其中一组短边打磨机构还包括第二电源,第二电源通过导线连接有两块供对应的第二导电板滑动贴合的第二供电板;当钢板位于两个第二打磨盘之间时,第二供电板将贴合于第二导电板。
[0021]通过采用上述技术方案,第一升降机构将带动两个滑动座先下降后上升,使得钢
板处于两个第二打磨盘之间,第二供电板将贴合于第二导电板,此时第二电源将通过第二导电板和第二供电板向第三电机供电,第三电机将带动第二打磨盘对钢板的两短边打磨两次。
[0022]当钢板的两短边打磨完成后,第二供电板将上升脱离于第二导电板,使得第三电机断电,从而有效了节约了电力。
[0023]可选的,两个所述滑动座通过连接座相连;第一升降机构包括供连接座滑动配合的竖直滑轨和沿竖直方向延伸的往复丝杆,往复丝杆转动连接于竖直滑轨并螺纹配合于连接座,往复丝杆和其中一个转动辊上套设有同一第二皮带。
[0024]通过采用上述技术方案,当第一电机带动转动辊旋转,使得第一皮带和抵紧机构带动钢板进行长边打磨时,转动辊将通过第二皮带带动往复丝杆旋转,往复丝杆将带动滑动座做循环的升降运动,使得第二打磨盘对钢板的短边进行两次打磨。
[0025]每当滑动座完成一个循环升降运动时,均会有一块位于第一水平滑轨上的钢板被传送带和抵紧机构带动进行长边打磨。
[0026]综上所述,通过控制第一电机,即可实现钢板的短边打磨、钢板的输送和钢板的长边打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加工机床,其特征在于:包括上料装置(1)、第一打磨装置(2)和第二打磨装置(3);上料装置(1)包括供钢板沿水平方向排布放置的备料台(11)、用于导向钢板的第一倾斜滑轨(12)和用于将备料台(11)上的钢板推动至第一倾斜滑轨(12)内的推动机构(13);第一打磨装置(2)包括位于第一倾斜滑轨(12)低端处的第一水平滑轨(21)、两组分别设于第一水平滑轨(21)两端处的短边打磨机构(22)和用于带动两组短边打磨机构(22)升降的第一升降机构(23);第二打磨装置(3)包括两组传送带(31),两组传送带(31)上均设有至少一组用于抵紧搁置在第一水平滑轨(21)上的钢板的抵紧机构(32);两组传送带(31)之间设有两组呈上下间隔设置的长边打磨机构(33)。2.根据权利要求1所述的一种自动加工机床,其特征在于:还包括下料装置(4),下料装置(4)包括用于接收脱离于第二打磨装置(3)的钢板的第二倾斜滑轨(41),第二倾斜滑轨(41)的高端位于两组传送带(31)的输出端处;第二倾斜滑轨(41)的低端处设有收料台(43)、供钢板的正面或反面滑动贴合的导向板(42)和用于带动收料台(43)升降的第二升降机构(44),导向板(42)上设有促使脱离于第二倾斜滑轨(41)的钢板歪倒在收料台(43)上的弧形面(421)。3.根据权利要求1所述的一种自动加工机床,其特征在于:所述长边打磨机构(33)包括固定架(331),固定架(331)上设有第一电机(332),第一电机(332)的输出轴设有用于抵触钢板长边的第一打磨盘(333),第一电机(332)通过导线连接有第一导电板(334);其中一组长边打磨机构(33)还包括设于其中一组传送带(31)上的第一电源(335),第一电源(335)通过导线连接有两块第一供电板(336);当两组传送带(31)通过抵紧机构(32)带动钢板在两个第一打磨盘(333)之间运动时,第一供电板(336)将贴合于第一导电板(334)。4.根据权利要求1所述的一种自动加工机床,其特征在于:两组所述传送带(31)均包括支架(311),支架(311)上转动连接有两个转动辊(312),两个转动辊(312)上套设有同一第一皮带(313);其中一个支架(311)上设有第二电机(314),第二电机(314)的输出轴连接于其中一个转动辊(312);其中一组传送带(31)中的其中一个转动辊(312)上和另一组传送带(31)中的其中一个转动辊(312)上均套设有转动齿轮(315),两个转动齿轮(315)相互啮合;抵紧机构(32)设于第一皮带(313)上。5.根据权利要求4所述的一种自动加工机床,其特征在于:所述短边打磨机构(22)包括被第...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋祥龙杨维权
申请(专利权)人:齐齐哈尔华泰机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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