一种毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其包括细管；旋转驱动模块，所述旋转驱动模块包括驱动组件、研磨组件、转动组件和联动组件，通过驱动组件带动研磨组件进行往复运动，对细管外壁进行研磨，通过转动组件对细管进行夹持并高速转动。本发明专利技术通过往复移动的驱动机构，带动磁研磨装置，使其靠近高速转动的毛细管，从而实现磁力研磨，磁力研磨受力面积小，毛细管不易发生受力形变，通过设置多组受力支撑装置，使毛细管在转动过程中受力点较多，不易发生扭曲形变。不易发生扭曲形变。不易发生扭曲形变。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置


[0001]本专利技术涉及毛细管表面处理
，特别是一种毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置。

技术介绍

[0002]针对毛细管进行表面抛光处理，难度较大，采用抛光轮进行抛光，受挤压力影响，毛细管极易发生形变，且毛细管转动过程中，发生形变后，使其整体转动不同心，受离心力影响，易造成工件损坏，且针对较长的毛细管进行加工，其受力点较少，转动过程中同样易发生形变扭曲，不利于产品的快速研磨加工。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题是毛细管表面抛光过程中，毛细管转动受力点较少，其易发生扭曲形变，造成产品损坏。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其包括细管；旋转驱动模块，所述旋转驱动模块包括驱动组件、研磨组件、转动组件和联动组件，通过驱动组件带动研磨组件进行往复运动，对细管外壁进行研磨，通过转动组件对细管进行夹持并高速转动，研磨组件往复运动时挤压联动组件，输出压缩空气；夹持传输模块，所述夹持传输模块包括夹持组件、推动组件、传输组件和存储组件，所述夹持组件分别通过管道与推动组件和存储组件连通，所述推动组件和传输组件通过管道连通，所述存储组件与联动组件通过管道连通。
[0007]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括底板、侧板和第一电机，所述侧板一端与底板连接，所述第一电机设置于侧板外壁，所述第一电机输出端贯穿侧板并连接螺纹杆，所述螺纹杆一端与侧板活动连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接螺块。
[0008]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述研磨组件包括位移板、研磨安装板和导向杆，所述位移板一端与螺块连接，所述研磨安装板和导向杆一端分别与位移板两侧外壁连接，所述导向杆外壁连接导向轮，所述导向轮外壁滑动连接滑动导轨，所述滑动导轨设置于底板表面，所述研磨安装板外壁连接研磨装置。
[0009]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括底架、驱动齿轮和第二电机，所述底架设置于底板表面，所述第二电机设置于底架表面，所述第二电机输出端与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮外壁啮合第二齿轮，所
述第二齿轮内壁连接卡盘，所述卡盘通过活动轴套与底架连接，通过所述卡盘对细管进行夹持。
[0010]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述联动组件包括压缩仓、压缩杆和压缩板，所述压缩杆一端与压缩板连接，所述压缩杆一端连接活塞，所述活塞外壁与压缩仓内壁滑动连接，所述活塞一端通过第一弹簧与压缩仓内壁连接，所述压缩仓出气端连通第一气管。
[0011]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述存储组件包括储气罐、第四气管和第五气管，所述储气罐进气端连通第一气管，所述储气罐出气端与第五气管连通，所述储气罐泄压端连通第四气管，所述第四气管一端连通清洁散热管，所述第五气管一端连通第六气管，所述第六气管外壁连通供气管。
[0012]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括定位板和第一驱动仓，所述定位板一端与底板连接，所述第一驱动仓通过连杆与定位板连接，所述第一驱动仓进气端连通第二气管，所述第一驱动仓出气端连通第三气管，所述第二气管一端与供气管连通。
[0013]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动仓内壁连接第二弹簧，所述第二弹簧一端连接第一滑板，所述第一滑板一端连接推动杆，所述推动杆一端贯穿第一驱动仓，所述推动杆一端与导向夹持轮活动连接。
[0014]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述推动组件包括定位连板、第二驱动仓和第七气管，所述第二驱动仓外壁通过定位连板与定位板连接，所述第二驱动仓进气端与第三气管一端连通，所述第二驱动仓出气端连通第七气管，所述第二驱动仓内壁通过第三弹簧连接第二滑板，所述第二滑板外壁连接推动连杆，所述推动连杆一端贯穿至第二驱动仓外壁。
[0015]作为本专利技术所述毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置的一种优选方案，其中：所述传输组件包括承载板、涡轮壳和涡轮，所述承载板外壁与推动连杆连接，所述涡轮壳设置于承载板表面，所述涡轮设置于涡轮壳内腔，所述第七气管一端与涡轮壳进气端连通，所述涡轮输出端连接旋转杆，所述旋转杆一端贯穿涡轮壳并连接驱动导轮。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术通过往复移动的驱动机构，带动磁研磨装置，使其靠近高速转动的毛细管，从而实现磁力研磨，磁力研磨受力面积小，毛细管不易发生受力形变，通过设置多组受力支撑装置，使毛细管在转动过程中受力点较多，不易发生扭曲形变。
[0018]通过往复移动的驱动机构驱动空气压缩装置，从而通过压缩空气实现毛细管的受力支撑以及送料传动，可使较长的毛细管进行持续加工，提升研磨效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本专利技术实施例中的设备安装结构图。
[0021]图2为本专利技术实施例中的研磨组件和存储组件结构示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例中的联动组件结构示意图。
[0023]图4为本专利技术实施例中的毛细管转动安装状态图。
[0024]图5为本专利技术实施例中的毛细管夹持支撑状态图。
[0025]图6为本专利技术实施例中的第一驱动仓内部结构示意图。
[0026]图7为本专利技术实施例中的第二驱动仓内部结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其特征在于：包括，细管(K)；旋转驱动模块(100)，所述旋转驱动模块(100)包括驱动组件(101)、研磨组件(102)、转动组件(103)和联动组件(104)，通过驱动组件(101)带动研磨组件(102)进行往复运动，对细管(K)外壁进行研磨，通过转动组件(103)对细管(K)进行夹持并高速转动，研磨组件(102)往复运动时挤压联动组件(104)，输出压缩空气；夹持传输模块(200)，所述夹持传输模块(200)包括夹持组件(201)、推动组件(202)、传输组件(203)和存储组件(204)，所述夹持组件(201)分别通过管道与推动组件(202)和存储组件(204)连通，所述推动组件(202)和传输组件(203)通过管道连通，所述存储组件(204)与联动组件(104)通过管道连通。2.如权利要求1所述的毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其特征在于：所述驱动组件(101)包括底板(101a)、侧板(101b)和第一电机(101c)，所述侧板(101b)一端与底板(101a)连接，所述第一电机(101c)设置于侧板(101b)外壁，所述第一电机(101c)输出端贯穿侧板(101b)并连接螺纹杆(101d)，所述螺纹杆(101d)一端与侧板(101b)活动连接，所述螺纹杆(101d)外壁螺纹连接螺块(101e)。3.如权利要求2所述的毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其特征在于：所述研磨组件(102)包括位移板(102a)、研磨安装板(102b)和导向杆(102c)，所述位移板(102a)一端与螺块(101e)连接，所述研磨安装板(102b)和导向杆(102c)一端分别与位移板(102a)两侧外壁连接，所述导向杆(102c)外壁连接导向轮(102d)，所述导向轮(102d)外壁滑动连接滑动导轨(102e)，所述滑动导轨(102e)设置于底板(101a)表面，所述研磨安装板(102b)外壁连接研磨装置(102f)。4.如权利要求2所述的毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其特征在于：所述转动组件(103)包括底架(103a)、驱动齿轮(103b)和第二电机(103c)，所述底架(103a)设置于底板(101a)表面，所述第二电机(103c)设置于底架(103a)表面，所述第二电机(103c)输出端与驱动齿轮(103b)连接，所述驱动齿轮(103b)外壁啮合第二齿轮(103e)，所述第二齿轮(103e)内壁连接卡盘(103f)，所述卡盘(103f)通过活动轴套与底架(103a)连接，通过所述卡盘(103f)对细管(K)进行夹持。5.如权利要求3或4所述的毛细管外壁磁流体高速磁研磨加工装置，其特征在于：所述联动组件(104)包括压缩仓(104a)、压缩杆(104b)和压缩板(104c)，所述压缩杆(104b)一端与压缩板(104c)连接，所述压缩杆(104b)一端连接活塞(104d)，所述活塞(104d)外壁与压缩仓(104a)内壁滑动连接，所述活塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海洋，宋秋生，张俊，支开瑞，周倜，徐佳丽，郑乐华，高进，吕思翔，于荣婷，冉文豪，朱利昊，王子康，
申请(专利权)人：嘉兴南湖学院，
类型：发明
国别省市：