一种铝合金化抛添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金化抛添加剂及其制备方法，化抛添加剂按重量份数包括磷酸75

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金化抛添加剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属表面处理剂
，尤其涉及一种铝合金化抛添加剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金的化学抛光通常采用含有磷酸、硫酸和硝酸的三酸工艺，但由于硝酸的强氧化性及硝酸本身的特性，在处理过程中容易产生有毒性的氮氧化物，且由于硝酸浓度的上下波动，会造成抛光表面亮度不均匀。因此目前铝合金化学抛光添加剂，基本上是使用以磷酸为基础的化学药剂，辅以其他的添加剂。
[0003]化抛添加剂可以使得铝合金在化抛过程中的提升光泽度，维持产品表面均匀不过腐蚀。但是实际应用过程中，局限于温度、作业时间及出槽后的空滞时间等影响影响因素，影响工件的表面效果，且部分化抛添加剂中含有镍等重金属及非环保物质，影响生态环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝合金化抛添加剂及其制备方法，通过阴离子性质的十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠等改变金属表面的电荷分布和界面性能，在铝合金表面形成吸附膜，使腐蚀速度减慢，获得光泽度更加均匀，并通过阴离子表面活性剂产生的气泡阻碍双酸对铝合金表面的腐蚀，提高缓释效果。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：
[0006][0007]作为进一步的优化，所述缓蚀剂包括钨酸盐、钼酸盐、苯丙三唑和磺化木质素中的一种或多种。
[0008]作为进一步的优化，所述增效剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种，利用三种物质的在铝合金表面的成膜特性、以及表面活性剂的
气泡的消散特性，减缓酸对铝合金表面的钝化。
[0009]作为进一步的优化，所述十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠的质量比为1:(1
‑
1.2):(0.5
‑
0.8)，通过三种物质的复配，利用三中组分的不同特点实现缓蚀效果。
[0010]作为进一步的优化，所述络合剂包括葡萄糖酸钠、海藻酸钠、EDTA、三乙醇胺和二乙醇胺中的一种或多种。
[0011]作为进一步的优化，所述润湿剂包括丙二醇、甘油、吐温、乙醇和脂肪醇等中的一种或多种。
[0012]作为进一步的优化，所述光亮剂包括硫酸高铁、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铜和硫酸锌中的一种或多种。
[0013]本专利技术还提供了一种铝合金化抛添加剂的制备方法，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入缓蚀剂、增效剂、络合剂、润湿剂和光亮剂，搅拌使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0014]作为进一步的优化，上述步骤中的反应温度为20
‑
40℃，反应时间为1
‑
5h。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下的有益效果：
[0016]1.缓蚀剂与增效剂复配，增效剂为阴离子性质的十二烷基磺酸钠、和/或十二烷基苯磺酸钠、和/或十二烷基硫酸钠，可以改变金属表面的电荷分布和界面性能，在铝合金表面形成吸附膜，使腐蚀速度减慢，获得光泽度更加均匀；
[0017]2.阴离子性质的表面活性剂产生的气泡可以阻碍双酸对铝合金表面的腐蚀，提高缓释效果。
[0018]3.润湿剂可以对铝合金表面进行充分润湿，有利于缓蚀剂和增效剂与铝合金表面作用，提高缓蚀效果；
[0019]4.本专利技术环保安全，不含如镍、硝酸、硝酸盐等环境有害物质。
具体实施方式
[0020]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：磷酸75份、硫酸12份、苯丙三唑5份、十二烷基磺酸钠6份、海藻酸钠1.5份、丙二醇1.5份、硫酸亚铁1份。
[0023]其制备方法为：在室温状态下，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入苯丙三唑、十二烷基磺酸钠、海藻酸钠、丙二醇和硫酸亚铁，搅拌2h使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0024]实施例2
[0025]一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：磷酸77份、硫酸10份、磺化木质素5份、十二烷基磺酸钠6份、三乙醇胺2份、乙醇1.5份、硫酸铜1.5份。
[0026]其制备方法为：在室温状态下，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入磺化木质素、十二烷基磺酸钠、三乙醇胺、乙醇和硫酸铜，搅拌2h使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0027]实施例3
[0028]一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：磷酸80份、硫酸8份、磺化木质素5份、十二烷基磺酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠2.4份、十二烷基硫酸钠1.6份、三乙醇胺1.5份、乙醇1份、硫酸铜1.5份。
[0029]其制备方法为：在室温状态下，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入磺化木质素、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、乙醇和硫酸铜，搅拌2h使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0030]实施例4
[0031]一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：磷酸78份、硫酸9份、苯丙三唑4份、十二烷基磺酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠2份、十二烷基硫酸钠1.6份、EDTA 1.5份、甘油1.5份、硫酸铁1份。
[0032]其制备方法为：在室温状态下，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入苯丙三唑、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、EDTA、甘油和硫酸铁，搅拌2h使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0033]实施例5
[0034]一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：磷酸78份、硫酸8份、苯丙三唑5份、十二烷基磺酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠2份、十二烷基硫酸钠1份、EDTA 2份、甘油1份、硫酸锌1.5份。
[0035]其制备方法为：在室温状态下，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入苯丙三唑、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、EDTA、甘油和硫酸锌，搅拌2h使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0036]实施例6
[0037]一种铝合金化抛添加剂，按重量份数包括如下组分：磷酸75份、硫酸10份、苯丙三唑5份、十二烷基硫酸钠5份、葡萄糖酸钠1.5份、丙二醇1份、硫酸锌1.5份。
[0038]其制备方法为：在室温状态下，向搅拌开启状态下的反应釜中依次加入磷酸、硫酸，再分批加入苯丙三唑、十二烷基硫酸钠、葡萄糖酸钠、丙二醇和硫酸锌，搅拌2h使其充分溶解、混合均匀，制得铝合金化抛添加剂。
[0039]对比例1
[0040]该对比例与实施例1的不同之处在于，没有添加十二烷基磺酸钠，但其中苯丙三唑的用量增加至11份。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金化抛添加剂，其特征在于，按重量份数包括如下组分：2.根据权利要求1所述的铝合金化抛添加剂，其特征在于，所述缓蚀剂包括钨酸盐、钼酸盐、苯丙三唑和磺化木质素中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的铝合金化抛添加剂，其特征在于，所述增效剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的铝合金化抛添加剂，其特征在于，所述十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠的质量比为1:(1
‑
1.2):(0.5
‑
0.8)。5.根据权利要求1所述的铝合金化抛添加剂，其特征在于，所述络合剂包括葡萄糖酸钠、海藻酸钠、EDTA、三乙醇胺和二乙醇胺中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱兵，冷传凯，金政，
申请(专利权)人：苏州市嘉烁化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：