一种铝合金化抛防冲孔添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金化抛防冲孔添加剂及其制备方法，铝合金化抛防冲孔添加剂按重量份数包括分散剂8

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金化抛防冲孔添加剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金表面处理剂
，尤其涉及一种铝合金化抛防冲孔添加剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前的铝合金化学抛光防冲孔添加剂，基本上是以水为载体，再辅以一些添加剂，用于控制带孔洞凹槽的产品在化学抛光过程中产生的气蚀造成产品外观光泽不均匀的冲孔现象。实际应用过程中，铝合金的孔洞处或凹槽处会积聚气泡，气泡消失过程中的气蚀作用会影响铝合金的处理效果，对于大小不同的孔洞或者凹槽，其积聚的气泡量也会不同，产生的气蚀作用也会不同，且孔径太小的孔洞及凹槽带台阶的产品无法完全避免气蚀的问题，造成处理不均匀，导致铝合金表面和孔洞处表观不一致。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝合金化抛防冲孔添加剂及其制备方法，加入消泡剂防止气泡产生，具有消泡抑泡的作用，减少气蚀作用，并加入增稠剂提高工作液粘度，协同消泡剂减少气泡的产生，且降低气泡在破裂时作用于铝合金的表面或孔洞处的能量，降低了气蚀影响，提高了铝合金表面和孔洞处的处理效果，提高了处理的一致性。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种铝合金化抛防冲孔添加剂，按重量份数包括如下组分：
[0005][0006][0007]作为进一步的优化，所述分散剂包括聚乙烯、聚丙烯和聚乙二醇中的一种或多种。
[0008]作为进一步的优化，所述润湿剂包括丙二醇、甘油、吐温、乙醇和脂肪醇中的一种或多种。
[0009]作为进一步的优化，所述脂肪酸包括亚麻酸、亚油酸、花生四稀酸、硬脂酸和桂酸中的一种或多种。
[0010]作为进一步的优化，所述增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素和羟乙基纤维素
中的一种或多种，可以增加工作液的粘度，降低气泡产生的概率，还可以降低气泡破裂时对泡沫周围的能量。
[0011]作为进一步的优化，所述阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、α
‑
烯羟磺酸钠和油酸钠中的一种或多种。
[0012]作为进一步的优化，所述消泡剂有机硅消泡剂或聚醚改性有机硅消泡剂，具有较好的消泡和抑泡能力。
[0013]本专利技术还提供了一种铝合金化抛防冲孔添加剂的制备方法，向反应釜中加入水，升温，逐步添加分散剂、润湿剂、脂肪酸、阴离子表面活性剂和消泡剂，搅拌均匀后加入增稠剂，充分溶解分散，待冷却后进行罐装，制得铝合金化抛防冲孔添加剂。
[0014]作为进一步的优化，反应温度为70
‑
100℃，反应时间为1
‑
5h。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下的有益效果：
[0016]1.通过加入消泡剂，可以防止气泡的产生，具有消泡抑泡的作用，通过消泡剂的作用能快速消除水面泡沫，并迅速脱除工作液中铝合金表面、以及其孔洞处吸附的微小气泡，减少了气蚀作用，提高了铝合金整体处理效果的一致性；
[0017]2.通过加入增稠剂，一定程度上提高工作液的粘度，协同消泡剂减少气泡的产生，且由于工作液粘度的增加，减小了气泡在破裂时作用于铝合金的表面或孔洞处的能量，降低了气蚀影响，提高了孔洞处的处理效果；
[0018]3.本专利技术原料中不含重金属、硝酸根等非环保物质，具有较好的环保属性。
具体实施方式
[0019]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0020]实施例1
[0021]一种铝合金化抛防冲孔添加剂，按重量份数包括如下组分：聚乙二醇12份、丙二醇8份、亚油酸1.5份、甲基纤维素2份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、有机硅消泡剂1.5份、水65份。
[0022]其制备方法为：向反应釜中加入水，加温至80℃，逐步添加聚乙二醇、丙二醇、亚油酸、十二烷基苯磺酸钠和有机硅消泡剂，搅拌均匀后加入甲基纤维素，充分溶解分散，待冷却后进行罐装，制得铝合金化抛防冲孔添加剂。
[0023]实施例2
[0024]一种铝合金化抛防冲孔添加剂，按重量份数包括如下组分：聚乙二醇9份、甘油7份、桂酸1.5份、羧甲基纤维素1.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、有机硅消泡剂2份、水65份。
[0025]其制备方法为：向反应釜中加入水，加温至80℃，逐步添加聚乙二醇、甘油、桂酸、十二烷基苯磺酸钠和有机硅消泡剂，搅拌均匀后加入羧甲基纤维素，充分溶解分散，待冷却后进行罐装，制得铝合金化抛防冲孔添加剂。
[0026]实施例3
[0027]一种铝合金化抛防冲孔添加剂，按重量份数包括如下组分：甘油10份、润湿剂9份、亚油酸2份、甲基纤维素3份、油酸钠2份、有机硅消泡剂1份、水65份。
[0028]其制备方法为：向反应釜中加入水，加温至80℃，逐步添加甘油、甘油、亚油酸、油酸钠和有机硅消泡剂，搅拌均匀后加入甲基纤维素，充分溶解分散，待冷却后进行罐装，制
得铝合金化抛防冲孔添加剂。
[0029]实施例4
[0030]一种铝合金化抛防冲孔添加剂，按重量份数包括如下组分：聚乙烯11份、乙醇6份、亚麻酸2.5份、甲基纤维素2份、α
‑
烯羟磺酸钠1.5份、有机硅消泡剂1.5份、水65份。
[0031]其制备方法为：向反应釜中加入水，加温至80℃，逐步添加聚乙烯、乙醇、亚麻酸、α
‑
烯羟磺酸钠和有机硅消泡剂，搅拌均匀后加入甲基纤维素，充分溶解分散，待冷却后进行罐装，制得铝合金化抛防冲孔添加剂。
[0032]实施例5
[0033]一种铝合金化抛防冲孔添加剂，按重量份数包括如下组分：聚乙二醇12份、甘油5份、亚麻酸3份、羧甲基纤维素2.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、有机硅消泡剂1份、水65份。
[0034]其制备方法为：向反应釜中加入水，加温至80℃，逐步添加聚乙二醇、甘油、亚麻酸、十二烷基苯磺酸钠和有机硅消泡剂，搅拌均匀后加入羧甲基纤维素，充分溶解分散，待冷却后进行罐装，制得铝合金化抛防冲孔添加剂。
[0035]对比例1
[0036]该对比例与实施例1的区别在于，没有添加增稠剂甲基纤维素，而聚乙二醇13份、丙二醇9份。
[0037]对比例2
[0038]该对比例与实施例1的区别在于，没有添加阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，而聚乙二醇13份、丙二醇9.5份。
[0039]对比例3
[0040]该对比例与实施例1的区别在于，没有添加有机硅消泡剂，而聚乙二醇11.5份、丙二醇9份。
[0041]对比例4
[0042]该对比例与实施例1的区别在于，没有添加增稠剂甲基纤维素和有机硅消泡剂，而聚乙二醇13.5份、丙二醇10份。
[0043]对比例5
[0044]市售防冲孔添加剂LondS
‑
225(昆山兰诺德新材料)。
[0045]应用实施例
[0046]向10个容器中分别加入抛光液，分别加入上述实施例1至5、对比例1至4制备的铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金化抛防冲孔添加剂，其特征在于，按重量份数包括如下组分：2.根据权利要求1所述的铝合金化抛防冲孔添加剂，其特征在于，所述分散剂包括聚乙烯、聚丙烯和聚乙二醇中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的铝合金化抛防冲孔添加剂，其特征在于，所述润湿剂包括丙二醇、甘油、吐温、乙醇和脂肪醇中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的铝合金化抛防冲孔添加剂，其特征在于，所述脂肪酸包括亚麻酸、亚油酸、花生四稀酸、硬脂酸和桂酸中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的铝合金化抛防冲孔添加剂，其特征在于，所述增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的铝合金化抛防冲孔添加剂，其特征在于，所述阴离子表...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱兵，冷传凯，金政，
申请(专利权)人：苏州市嘉烁化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：