【技术实现步骤摘要】
润滑油及其制备方法
[0001]本专利技术涉及润滑油领域,公开了一种润滑油及其制备方法。
技术介绍
[0002]我国钢铁生产总量一直稳居世界前列,钢厂连铸控制装置、冷热轧控制装置等设备使用液压油量大,如果能够延长润滑油使用周期,是减少碳排放的重要措施。另外,液压能效高可节省通过电力或燃料提供的能源,意味着燃料消耗的降低和生产力的提升。润滑油使用周期及液压能效与油品的抗氧化特性、耐高压、黏度指数、抗磨性能及抗剪切密切相关。
[0003]因此需要研制一种润滑油,具有较高的黏度指数,压黏系数,耐高压,优异的抗磨性能、抗剪切性和抗氧化性,延长油品使用寿命,保证设备节能。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的润滑油的黏度指数低、抗剪切性差、抗氧化性差、不耐高压和使用寿命短的问题,提供一种润滑油及其制备方法,该润滑油具有较高的黏度指数,压黏系数,耐高压,优异的抗磨性能、抗剪切性和抗氧化性和使用寿命长。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种润滑油,其中,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油,其特征在于,所述润滑油包括基础油和添加剂;其中,基于所述基础油的总重量,所述基础油包括:V类油6
‑
9wt%和CTL 91
‑
94wt%;以所述基础油的总重量为基准,所述添加剂包括:抗氧剂0.8
‑
1.8wt%、腐蚀抑制剂0.1
‑
0.4wt%、极压抗磨剂0.05
‑
1.5wt%和抗泡剂0.005
‑
0.04wt%。2.根据权利要求1所述的润滑油,其特征在于,所述润滑油包括基础油和添加剂;其中,基于所述基础油的总重量,所述基础油包括:V类油7
‑
8wt%和CTL 92
‑
93wt%;以所述基础油的总重量为基准,所述添加剂包括:抗氧剂1
‑
1.6wt%、腐蚀抑制剂0.2
‑
0.3wt%、极压抗磨剂0.5
‑
1wt%和抗泡剂0.01
‑
0.03wt%。3.根据权利要求1或2所述的润滑油,其特征在于,所述V类油选自酯类油和/或烷基萘;优选地,所述抗氧剂选自有机酚类和/或酚酯化合物;优选地,所述腐蚀抑制剂选自磷酸壬基胺盐、半酯、脂肪酸、脂肪酸衍生化合物和复合磷酸酯类化合物中的至少一种;优选地,所述极压抗磨剂选自硫代磷酸酯和/或磷酸酯;优选地,所述抗泡剂选自复硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的润滑油,其特征在于,所述润滑油的压黏系数α为(1.569
‑
1.575)
×
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‑8m2/N。5.一种润滑油的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:在抽真空的条件下,将CTL和V类油的基础油进行第一次调和后,将抗氧剂和腐蚀抑制剂的添加剂加入基础油中进行第二次调和后,将极压抗磨剂和抗泡剂的添加剂加入基础油中进行第三次调和,冷却,得到所述润滑油。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,基于所述基础油的总重量,V类油含量为6
‑
9wt%、CTL含量为91
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊瑶,吴旭东,裴洋,
申请(专利权)人:中国石化润滑油有限公司,
类型:发明
国别省市:
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