一种加固铝模外墙板制造技术

本发明专利技术涉及铝模板技术领域，具体是指一种加固铝模外墙板，包括铝模墙板，相邻所述铝模墙板之间紧靠配合，所述铝模墙板左右两侧设置有连接凸板，相邻两组所述铝模墙板上的连接凸板之间贴靠，所述连接凸板上从上至下开设有多组卡放槽，多组所述铝模墙板位于同一高度上的卡放槽内插放有一组背楞，背楞的插放确保多组铝模墙板的板面位于同一平面内，同时相邻两组所述铝模墙板上贴靠的连接凸板之间连接有双向拉紧器，通过双向拉紧器横向连接多组铝模墙板，使得多组铝模墙板成为一体，在水泥的浇筑和硬化过程中，多组铝模墙板能实现受力的联动，最终实现加固。最终实现加固。最终实现加固。

【技术实现步骤摘要】
一种加固铝模外墙板


[0001]本专利技术涉及铝模板
，具体是指一种加固铝模外墙板。

技术介绍

[0002]铝模板在建筑行业的应用广泛，提高了建筑行业的整体施工效率，施工时，需要在扎好的建筑钢筋骨架外侧安装大量的铝模板，构成铝模板基墙，然后进行灌注混凝土，使得墙体一体浇筑成型。
[0003]目前铝模板基墙都是在铝模板上开设螺孔，然后通过大量的螺栓实现相邻铝合金模板的安装拼接，安装起来非常麻烦，使施工效率大大降低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种加固铝模外墙板，由以下具体技术手段所达成：包括铝模墙板，相邻所述铝模墙板之间紧靠配合，所述铝模墙板左右两侧设置有连接凸板，相邻两组所述铝模墙板上的连接凸板之间贴靠，所述连接凸板上从上至下开设有多组卡放槽，多组所述铝模墙板位于同一高度上的卡放槽内插放有一组背楞，背楞的插放确保多组铝模墙板的板面位于同一平面内，同时相邻两组所述铝模墙板上贴靠的连接凸板之间连接有双向拉紧器，通过双向拉紧器横向连接多组铝模墙板，使得多组铝模墙板成为一体。
[0005]优选技术方案一：所述双向拉紧器包括螺杆一、螺杆二和连接框架，相互贴靠的两组所述连接凸板上均开设有敞口相对的U型槽，所述U型槽的内端面开设有安装孔，所述螺杆一和螺杆二分别滑动贯穿两组连接凸板上U型槽上的安装孔，且所述螺杆一和螺杆二的相互远离的端头设置有挡板，所述连接框架两端通过开设的螺纹孔套设于螺杆一和螺杆二上，通过转动连接框架即可带动两组螺杆一和螺杆二同步移动进行相互靠近或远离，在螺杆一和螺杆二相互靠近后拉动挡板按压在U型槽外端面上，拉紧固定两组铝模墙板。
[0006]优选技术方案二：所述卡放槽为L型槽，所述背楞插放在L型槽的顶端，所述背楞与地面之间支放有顶杆，使用顶杆时顶杆顶端推挤在背楞的下方，L型槽的结构可使得在顶杆顶动时背楞不会从卡放槽中脱出。
[0007]优选技术方案三：所述连接凸板上设置有压紧固定器，所述压紧固定器位于卡放槽的竖向端用于将背楞按压固定在卡放槽中，从而确保多组铝模墙板板面的摆放平整。
[0008]优选技术方案四：所述压紧固定器包括压块、螺杆三和手柄，所述连接凸板上开设有供压块滑动贯穿的通道槽，所述通道槽与卡放槽的竖向端连通，所述螺杆三转动设于通道槽中且插入压块上开设的螺纹孔中，所述手柄设于螺杆三的外端，通过手柄拧动螺纹杆推动压块的伸缩滑动，利用所述压块从通道槽中伸出按压在背楞上。
[0009]优选技术方案五：所述螺杆一和螺杆二沿长度方向上开设有限位槽，所述安装孔内壁上设置有卡入限位槽并沿限位槽滑动的凸块，从而确保螺杆一和螺杆二仅能在安装孔的横移。
[0010]优选技术方案六：所述铝模墙板外侧板面上设置有加强支撑框体，用于加强对板面的支撑力度，避免铝模墙板板面变形。
[0011]采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
[0012]1、卡放槽与背楞的配合，并在压紧固定器的配合下的使得多组铝模墙板的板面能保持在同一平面内，确保浇筑墙面的平整；
[0013]2、同时通过相邻两组铝模墙板之间连接有双向拉紧器可使得相邻铝模墙板之间的对接更加准确和稳定，使得多组铝模墙板能连接成为一体，在水泥的浇筑和硬化过程中，多组铝模墙板能实现受力的联动，最终实现加固；
[0014]3、铝模墙板外侧板面上设置有加强支撑框体，用于加强对板面的支撑力度，避免铝模墙板板面变形。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本方案的整体结构示意图；
[0017]图2为本方案铝模墙板的结构示意图；
[0018]图3为本方案铝模墙板的后视图；
[0019]图4为本方案背楞的结构示意图；
[0020]图5为本方案双向拉紧器的结构示意图。
[0021]其中，1、铝模墙板，2、连接凸板，3、卡放槽，4、背楞，5、双向拉紧器，6、螺杆一，7、螺杆二，8、连接框架，9、U型槽，10、安装孔，11、挡板，12、顶杆，13、压块，14、螺杆三，15、手柄，16、通道槽，17、活动套，18、固定柱，19、限位槽，20、加强支撑框体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图2，加固铝模外墙板，包括铝模墙板1，相邻铝模墙板1之间紧靠配合，铝模墙板1左右两侧设置有连接凸板2，相邻两组铝模墙板1上的连接凸板2之间贴靠，连接凸板2上从上至下开设有多组卡放槽3，多组铝模墙板1位于同一高度上的卡放槽3内插放有一组背楞4，背楞4的长度不小于两组铝模墙板1的宽度之和，同时相邻两组铝模墙板1上贴靠的连接凸板2之间连接有双向拉紧器5，通过双向拉紧器5横向连接多组铝模墙板1，使得多组铝模墙板1成为一体。
[0024]请参阅图1
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图2和图5，加固铝模外墙板，双向拉紧器5包括螺杆一6、螺杆二7和连接框架8，相互贴靠的两组连接凸板2上均开设有敞口相对的U型槽9，U型槽9的内端面开设有安装孔10，螺杆一6和螺杆二7分别滑动贯穿两组连接凸板2上U型槽9上的安装孔10，且螺杆一6和螺杆二7的相互远离的端头设置有挡板11，连接框架8两端通过开设的螺纹孔套设于螺杆一6和螺杆二7上，螺杆一6和螺杆二7沿长度方向上开设有限位槽19，安装孔10内壁
上设置有卡入限位槽19并沿限位槽19滑动的凸块，从而确保螺杆一6和螺杆二7仅能在安装孔10的横移。
[0025]请参阅图1和图4，加固铝模外墙板，卡放槽3为L型槽，背楞4插放在L型槽的顶端，背楞4与地面之间支放有顶杆12，背楞4上滑动套设有多组活动套17，活动套17上设置有固定柱18，顶杆12顶端开设有凹槽，使用顶杆12时凹槽插套在固定柱18上，固定柱18与凹槽的设置可有效避免顶杆12使用时顶端与背楞4发生滑脱。提高支撑的稳定性。
[0026]请参阅图1
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图3，加固铝模外墙板，连接凸板2上设置有压紧固定器，压紧固定器位于卡放槽3的竖向端用于将背楞4按压固定在卡放槽3中；压紧固定器包括压块13、螺杆三14和手柄15，连接凸板2上开设有供压块13滑动贯穿的通道槽16，通道槽16与卡放槽3的竖向端连通，螺杆三14转动设于通道槽16中且插入压块13上开设的螺纹孔中，手柄15设于螺杆三14的外端。
[0027]请参阅图1
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图2，加固铝模外墙板，铝模墙板1外侧板面上设置有加强支撑框体20，用于加强对板面的支撑力度，避免铝模墙板1板面变形。
[0028]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固铝模外墙板，其特征在于：包括铝模墙板(1)，相邻所述铝模墙板(1)之间紧靠配合，所述铝模墙板(1)左右两侧设置有连接凸板(2)，相邻两组所述铝模墙板(1)上的连接凸板(2)之间贴靠，所述连接凸板(2)上从上至下开设有多组卡放槽(3)，多组所述铝模墙板(1)位于同一高度上的卡放槽(3)内插放有一组背楞(4)，背楞(4)的插放确保多组铝模墙板(1)的板面位于同一平面内，同时相邻两组所述铝模墙板(1)上贴靠的连接凸板(2)之间连接有双向拉紧器(5)。2.根据权利要求1所述的一种加固铝模外墙板，其特征在于：所述双向拉紧器(5)包括螺杆一(6)、螺杆二(7)和连接框架(8)，相互贴靠的两组所述连接凸板(2)上均开设有敞口相对的U型槽(9)，所述U型槽(9)的内端面开设有安装孔(10)，所述螺杆一(6)和螺杆二(7)分别滑动贯穿两组连接凸板(2)上U型槽(9)上的安装孔(10)，且所述螺杆一(6)和螺杆二(7)的相互远离的端头设置有挡板(11)，所述连接框架(8)两端通过开设的螺纹孔套设于螺杆一(6)和螺杆二(7)上，通过转动连接框架(8)即可带动两组螺杆一(6)和螺杆二(7)同步移动进行相互靠近或远离。3.根据权利要求1所述的一种加固铝模外墙板，其特征在于：所述卡放槽(3)为L型槽，所述背楞(4)插放在L型槽的顶端，所述背楞(4)与地面之间支放有顶杆(12)，使用所述顶杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，简波，何小勇，朱瀚，何江松，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：