一种用于单边支撑的组装模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于单边支撑的组装模板，包括：钢模板，其底部固定在混凝土结构中；木模板，固定在所述钢模板的一侧，包括多个拼接的模板单元；钢管背楞，沿竖向方向固定在所述木模板的一侧；钢管主楞，沿横向方向固定在所述钢管背楞上；三角形支撑架，固定在所述钢管主楞的一侧；预埋连接件，用于将所述三角形支撑架固定在混凝土结构中；可拆卸螺杆套件，包括螺杆、扣件和螺帽，所述螺杆的头部位于所述木模板内，所述螺杆穿过所述木模板并位于两个钢管主楞之间，所述扣件穿过螺杆，并盖设在两个钢管主楞上，利用所述螺帽将钢管主楞与木模板固定。上述用于单边支撑的组装模板组装方便、结构稳定性较好。结构稳定性较好。结构稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单边支撑的组装模板


[0001]本技术涉及模板安装
，特别涉及一种用于单边支撑的组装模板。

技术介绍

[0002]在基坑采用桩+内支撑支护的地下结构施工中，侧墙一般采用单侧支模，模板加固难度大，高度和厚度较大的侧墙单侧模板在混凝土施工中容易发生涨模漏浆，且施工周期长。
[0003]目前常用的解决办法是采用植筋内拉式或者组合定模板的施工方法对地下室外墙进行单侧支模，前者植筋需对外墙防水卷材开洞，对防水破坏比较严重，细部防水处理复杂，渗漏风险大，且植筋量大，施工质量难以保证。后者需要专门的超高大钢模板和超高型钢三角形支撑架，材料高大而笨重，结构稳定性较差，费时费力而且造价高。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点和不足，本技术提供一种组装方便、结构稳定性较好的用于单边支撑的组装模板。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于单边支撑的组装模板，包括：
[0008]一种用于单边支撑的组装模板，包括：
[0009]钢模板，其底部固定在混凝土结构中；
[0010]木模板，固定在所述钢模板的背侧，包括多个拼接的模板单元；
[0011]钢管背楞，沿竖向方向固定在所述木模板的背侧；
[0012]钢管主楞，沿横向方向固定在所述钢管背楞上；
[0013]多个三角形支撑架，固定在所述钢管主楞的一侧；
[0014]预埋连接件，用于将多个所述三角形支撑架固定在混凝土结构中；
[0015]可拆卸螺杆套件，包括螺杆、扣件和螺帽，所述螺杆的头部位于所述木模板内，所述螺杆穿过所述木模板并位于两个钢管主楞之间，所述扣件穿过螺杆，并盖设在两个钢管主楞上，利用所述螺帽将钢管主楞与木模板固定。
[0016]可选地，所述扣件为蝴蝶扣。
[0017]可选地，所述预埋连接件包括预埋在混凝土结构侧面的预埋螺栓和预埋在混凝土结构底板中的预埋钢管。
[0018]可选地，每个三角形支撑架包括相互连接支架外框架、横拉杆和斜撑杆，支架外框架包括沿着竖向设置的竖向支架、沿着木模板的厚度方向设置的底部支架、及斜支架；斜支架连接竖向支架的顶端和底部支架远离木模板一端的外端，从而使得竖向支架、底部支架和斜支架构成直角三角形支撑结构。
[0019]可选地，支架外框架的底部支架与预埋螺栓焊接，每根预埋钢管与其顶部的底部
支架、斜支架固定连接，且通过连接扣件加固。采用U型卡子扣在竖向支架上，再利用螺钉穿过U型卡上的固定孔后固定在木模板上。
[0020]可选地，在所述竖向支架和斜支架之间设置多个横拉杆和多个斜撑杆，多个横拉杆平行于底部支架间隔设置，每两个相邻的横拉杆之间以及在最下侧的横拉杆和底部支架之间均设置斜撑杆，斜撑杆的一端固定在竖向支架上，另一端固定在斜支架上。
[0021]可选地，还包括顶托支撑，其的一端支撑在钢管主楞上，另一端连接支架外框架的横拉杆。
[0022]可选地，所述螺杆上套设有塑料垫片，所述塑料垫片位于螺杆的头部与木模板之间。
[0023]可选地，所述木模板的多个模板单元通过竖向设置的多个长条形木方固定。
[0024](三)有益效果
[0025]本申请的用于单边支撑的组装模板，木模板包括多个模板单元，可以实现利用现场常规周转材料组装成用于单边支撑的大型的木模板，然后通过三角形支撑架和预埋连接件固定在基础结构上，利用可拆卸螺杆套件将木模板与钢管主楞之间拉结固定，螺杆穿过木模板并位于两个钢管主楞之间，将整个木模板内侧与钢管主楞之间拉结形成整体，从而形成可用于单侧支撑的组合模板，这种固定方式既能保证侧墙单侧模板加固效果，又能节约侧墙单侧模板支撑架体，组装方便且结构稳定性较好。
附图说明
[0026]图1为本技术的用于单边支撑的组装模板结构示意图。
[0027]图2为本技术的用于单边支撑的组装模板立体结构示意图。
[0028]图3为本技术的可拆卸螺杆套件结构示意图。
[0029]图4为本技术的顶托支撑结构示意图。
[0030]【附图标记说明】
[0031]1：竖向钢筋；2：横向钢筋；3：木模板；31：木方；4：钢管背楞；5：钢管主楞；6：三角形支撑架；61：支架外框架；62：横拉杆；63：斜撑杆；7：可拆卸螺杆套件；71：螺杆；72：扣件；73：塑料垫片；8：预埋螺栓；9：预埋钢管；10：顶托支撑；11：底盘；12：丝杠；13：调节螺母。
具体实施方式
[0032]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0033]本技术实施例提出的用于单边支撑的组装模板，包括由竖向钢筋1和横向钢筋2构成的钢模板、固定在钢模板的背侧的木模板3、固定在木模板3的背侧的沿竖向设置的钢管背楞4、沿横向设置在钢管背楞4上的钢管主楞5、固定在钢管主楞5一侧的三角形支撑架6；三角形支撑架6通过预埋连接件固定在混凝土结构中，预埋连接件包括预埋螺栓8和预埋钢管9；可拆卸螺杆套件7的螺杆71穿过木模板3并位于两个钢管主楞5之间，结合扣件72和螺帽将两个钢管主楞5与木模板3固定。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式
实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0035]如图1
‑
4所示，本申请的用于单边支撑的组装模板主要包括钢模板、木模板3、钢管背楞4、钢管主楞5、三角形支撑架6；三角形支撑架6通过预埋连接件固定在混凝土结构中，混凝土结构是基础结构，不包括在本申请的用于单边支撑的组装模板结构中，用于单边支撑的组装模板结构是固定在混凝土结构中。
[0036]具体地，钢模板由竖向钢筋1和横向钢筋2构成，多个竖向钢筋1和横向钢筋2形成十字交错形状。
[0037]木模板3包括多个模板单元，木模板3固定在钢模板的背侧。在一实施方式中，用多根长条形木方31将预拼装好的木模板3固定。木方的横截面为50
×
80mm的长方形。
[0038]组装时，将木模板3固定在钢模板的背侧，在木模板3远离钢模板的一侧，即在木模板3的背侧固定安装沿着竖向布置的多根钢管背楞4，多根钢管背楞4平行设置，沿横向方向固定安装多根钢管主楞5，多根钢管主楞5平行设置。其中每两根钢管主楞5并排挨在一起，具体地，钢管背楞4可以采用Φ48.3
×
3.6mm钢管，钢管主楞5采用Φ48.3
×
3.6mm钢管。需要说明的是，所述竖向方向可理解为木模板3的高度方向，所述横向方向可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单边支撑的组装模板，其特征在于，包括：钢模板，其底部固定在混凝土结构中；木模板，固定在所述钢模板的背侧，包括多个拼接的模板单元；钢管背楞，沿竖向方向固定在所述木模板的背侧；钢管主楞，沿横向方向固定在所述钢管背楞上；多个三角形支撑架，固定在所述钢管主楞的一侧；预埋连接件，用于将多个所述三角形支撑架固定在混凝土结构中；可拆卸螺杆套件，包括螺杆、扣件和螺帽，所述螺杆的头部位于所述木模板内，所述螺杆穿过所述木模板并位于两个钢管主楞之间，所述扣件穿过螺杆，并盖设在两个钢管主楞上，利用所述螺帽将钢管主楞与木模板固定。2.根据权利要求1所述的用于单边支撑的组装模板，其特征在于，所述扣件为蝴蝶扣。3.根据权利要求1所述的用于单边支撑的组装模板，其特征在于，所述预埋连接件包括预埋在混凝土结构侧面的预埋螺栓和预埋在混凝土结构底板中的预埋钢管。4.根据权利要求3所述的用于单边支撑的组装模板，其特征在于，每个三角形支撑架包括相互连接的支架外框架、横拉杆和斜撑杆；支架外框架包括沿着竖向设置的竖向支架、沿着木模板的厚度方向设置的底部支架以及斜支架；斜支架连接竖向支架的顶端和底部支架的外端，从而使得竖向支架、底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗军，和晓敏，吴通普，王浪，龙凡江，苗聪，丁燚，余定恒，
申请(专利权)人：中建海龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：