【技术实现步骤摘要】
一种钳形定型化导墙模板
[0001]本技术属于建筑施工领域，涉及一种钳形定型化导墙模板。
技术介绍
[0002]目前，人们对建筑的要求越来越高，促使我国建筑产品品质日益提升。在建筑施工领域中，尤其是房屋建筑类等存在卫生间、管井等，需设置大量混凝土导墙，以提高其整体防水性能。传统的做法是支设一堆相对设置的模板，且该对模板的内部形成了一个浇筑空间，在该浇筑空间内浇筑混凝土，最后拆出模板形成混凝土结构导墙。
[0003]但是，由于受于成本控制、施工速度等因素影响，建筑内导墙均为不配钢筋的素混凝土浇筑而成，因此导墙易脆裂。工人在拆除模板时通常采用撬棍拆模，这导致了混凝土棱角破坏较为严重。此外，木模板施工可能会存在导墙涨模，具有较大的开裂风险，可能会出现因拆模导致的导墙破损开裂。因此，针对上述问题，有必要涉及一种易于拆模且能够有效提高导墙混凝土的成型质量的导墙模板。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术中常规导墙混凝土成型质量差、拆模时棱角容易破坏等不足，提供一种钳形定型化导墙模板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钳形定型化导墙模板，其特征在于，包括：相对设置的第一导墙钢模（1）和第二导墙钢模（2）；所述第一导墙钢模（1）外侧与第一钢模主梁（3）的一端固定，所述第一钢模主梁（3）的另一端与第一钢模斜杆（5）斜交焊接固定；所述第二导墙钢模（2）外侧与第二钢模主梁（4）的一端固定，所述第二钢模主梁（4）的另一端与第二钢模斜杆（6）斜交焊接固定；所述第一钢模斜杆（5）与第二钢模斜杆（6）交汇处设置斜杆转轴（7），形成钳形；所述第一钢模主梁（3）和第二钢模主梁（4）之间焊接固定有支撑杆（8）。2.根据权利要求1所述的钳形定型化导墙模板，其特征在于，导墙混凝土（9）浇筑在第一导墙钢模（1）和第二导墙钢模（2）形成的浇筑空间中。3.根据权利要求1所述的钳形定型化导墙模板，其特征在于，所述第一导墙钢模（1）和第二导墙钢模（2）底部分别设有第一钢模软垫（11）和第二钢模软垫（12）。4.根据权利要求3所述的钳形定型化导墙模板，其特征在于，所述第一钢模软垫（11）和第二钢模软垫（12）下部与楼面混凝土（10）直接接触。5.根据权利要求3所述的钳形定型化导墙模板，其特征在于，当导墙混凝土（9）一侧凌空时，凌空一侧对应的第一钢模软垫（11）或第二钢模软垫（12）侧边靠紧导墙混凝土（9）底部。6.根据权利要求1所述的钳形定型化导墙模板，其特征在于，所述第一钢模斜杆（5）的端头焊接固定有第一斜杆手柄（13）；所述第二钢模斜杆（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖洁伟，姜康，赵玉善，周艳霞，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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