显示基板及其制造方法、显示面板、以及显示装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种显示基板及其制造方法、显示面板、以及显示装置。该显示基板包括阵列基板、以及设置于阵列基板一侧的阳极；阳极包括朝向阵列基板一侧凹陷的凹陷部，凹陷部用于承载发光层；阵列基板包括衬底、以及层叠设置于衬底一侧的导电结构；导电结构包括环形部、以及与环形部相连的连接部；环形部围成的区域在衬底的正投影与凹陷部在衬底的正投影交叠。本申请实施例提供的显示基板及其制造方法、显示面板、以及显示装置，能够使得发光层发出的光线尽量汇聚并尽量沿基本垂直于阵列基板的方向出射，从而提高显示面板的出光效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
显示基板及其制造方法、显示面板、以及显示装置


[0001]本本申请涉及显示
，具体而言，本申请涉及一种显示基板及其制造方法、显示面板、以及显示装置。

技术介绍

[0002]随着电子设备的迭代，人们对显示面板的发光效率要求越来越高。相关技术中，发光层发出的部分光线被阳极反射后，存在部分反射光不能垂直像素射出、而是以漫反射的方式射出，导致发光层发出的光线经过阳极反射后存在部分光能损失，进而显示面板的出光效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请针对相关技术的缺点，提出一种显示基板及其制造方法、显示面板、以及显示装置，用以解决相关技术存在显示面板的出光效率较低的问题。
[0004]第一个方面，本申请实施例提供了一种显示基板，包括：阵列基板、以及设置于阵列基板一侧的阳极；
[0005]所述阳极包括朝向所述阵列基板一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部用于承载发光层；
[0006]所述阵列基板包括衬底、以及层叠设置于所述衬底一侧的导电结构；所述导电结构包括环形部、以及与所述环形部相连的连接部；所述环形部围成的区域在所述衬底的正投影与所述凹陷部在所述衬底的正投影交叠。
[0007]在一个可能的实现方式中，所述凹陷部的曲率半径大于35微米。
[0008]在一个可能的实现方式中，所述阵列基板还包括平坦层；所述平坦层包括随形填充于所述环形部围合范围内的第一部分、以及设置于所述环形部远离所述衬底一侧的第二部分；所述第一部分包括远离所述衬底一侧且朝向所述衬底凹陷的凹面；所述凹陷部设置于所述凹面；
[0009]所述阳极还包括环绕所述凹陷部、且设置于所述第二部分远离所述衬底一侧的周边部，所述周边部经由所述平坦层内的通孔与所述连接部电连接。
[0010]在一个可能的实现方式中，所述导电结构还包括中心部，所述环形部环绕所述中心部；
[0011]所述环形部的厚度大于所述中心部的厚度。
[0012]在一个可能的实现方式中，所述环形部围成第一开口；
[0013]所述环形部包括朝向所述第一开口的第一坡面，所述第一坡面的坡度角范围为40
°
～90
°
；
[0014]所述第一开口在垂直于所述衬底的方向上的深度小于3微米。
[0015]在一个可能的实现方式中，所述平坦层的材料的粘度范围为5毫帕
·
秒至6毫帕
·
秒。
[0016]在一个可能的实现方式中，还包括具有像素开口的像素界定层，所述像素界定层设置于所述周边部远离所述衬底一侧；
[0017]所述像素开口的内壁在所述衬底上的正投影，与所述凹陷部的边缘在所述衬底上的正投影重叠。
[0018]第二个方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括：发光层、以及如上述的显示基板；所述显示基板包括阵列基板和阳极；
[0019]所述发光层设置于所述阳极远离所述阵列基板一侧、且至少部分设置于所述阳极的所述凹陷部表面。
[0020]第三个方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括：如上述的显示基板，或者，如上述的显示面板。
[0021]第四个方面，本申请实施例提供了一种显示基板的制造方法，用于制造如上述的显示基板，包括：
[0022]制造阵列基板；所述阵列基板包括衬底、以及层叠设置于所述衬底一侧的导电结构；所述导电结构包括环形部、以及与所述环形部相连的连接部；
[0023]在所述阵列基板一侧制造阳极，所述阳极具有朝所述阵列基板一侧凹陷的凹陷部；所述凹陷部用于承载发光层；所述环形部围成的区域在所述衬底的正投影与所述凹陷部在所述衬底的正投影交叠。
[0024]在一个可能的实现方式中，所述制造阵列基板；所述阵列基板包括衬底、以及层叠设置于所述衬底一侧的导电结构；所述导电结构包括环形部、以及与所述环形部相连的连接部，包括：
[0025]在衬底一侧制造导电结构；所述导电结构包括环形部、以及与所述环形部相连的连接部；
[0026]在所述导电结构远离所述衬底一侧制造平坦层，使得所述平坦层随形形成填充在所述环形部围合范围内的第一部分、以及设置于所述环形部远离所述衬底一侧的第二部分，得到阵列基板；所述第一部分包括远离所述衬底一侧且朝向所述衬底凹陷的凹面；
[0027]以及，在所述阵列基板一侧制造阳极，所述阳极具有朝所述阵列基板一侧凹陷的凹陷部；所述凹陷部用于承载发光层；所述环形部围成的区域在所述衬底的正投影与所述凹陷部在所述衬底的正投影交叠，包括：
[0028]在所述平坦层远离所述衬底一侧形成阳极，以在所述凹面的表面形成所述凹陷部、在所述第二部分远离所述衬底一侧形成环绕所述凹陷部的周边部，并使得所述周边部经由所述平坦层内的通孔与所述连接部电连接；所述凹陷部用于承载发光层。
[0029]本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：
[0030]本申请实施例中的显示基板包括阵列基板、以及设置于阵列基板一侧的阳极，阳极包括朝向阵列基板一侧凹陷的凹陷部，凹陷部用于承载发光层；阵列基板包括衬底、以及层叠设置于衬底一侧的导电结构；导电结构包括环形部、以及与环形部相连的连接部；环形部围成的区域在衬底的正投影与凹陷部在衬底的正投影交叠。换言之，导电结构的环形部使得后续步骤形成的阳极具有凹陷部，阳极的凹陷部具有凹面镜的作用，发光层设置在阳极的凹陷部表面，使得发光层发出的光线一部分直接射出，另一部分经由凹陷部反射、汇聚后射出，从而能够降低发光层发出的光线以漫反射方式射出所造成的光能损失，能够使得
发光层发出的光线尽量汇聚并尽量沿基本垂直于阵列基板的方向出射，能够提高显示面板的出光效率。
[0031]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0032]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0033]图1为本申请实施例提供的一种显示基板的俯视图；
[0034]图2为沿图1中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0035]图3a为本申请实施例提供的一种导电结构的结构示意图；
[0036]图3b为本申请实施例提供的显示基板中阳极、像素界定层以及通孔的相对位置关系的示意图；
[0037]图4为本申请实施例提供的另一种显示基板的剖视示意图；
[0038]图5a为本申请实施例提供的另一种导电结构的结构示意图；
[0039]图5b为本申请实施例提供的又一种导电结构的结构示意图；
[0040]图6为本申请实施例提供的一种显示面板的剖视示意图；
[0041]图7为本申请实施例提供的另一种显示面板的剖视示意图；
[0042]图8为本申请实施例提供的一种显示基板的制造方法的流程示意图；
[0043]图9为本申请实施例提供的另一种显示基板的制造方法的流程示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示基板，其特征在于，包括：阵列基板、以及设置于阵列基板一侧的阳极；所述阳极包括朝向所述阵列基板一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部用于承载发光层；所述阵列基板包括衬底、以及层叠设置于所述衬底一侧的导电结构；所述导电结构包括环形部、以及与所述环形部相连的连接部；所述环形部围成的区域在所述衬底的正投影与所述凹陷部在所述衬底的正投影交叠。2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述凹陷部的曲率半径大于35微米。3.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述阵列基板还包括平坦层；所述平坦层包括随形填充于所述环形部围合范围内的第一部分、以及设置于所述环形部远离所述衬底一侧的第二部分；所述第一部分包括远离所述衬底一侧且朝向所述衬底凹陷的凹面；所述凹陷部设置于所述凹面；所述阳极还包括环绕所述凹陷部、且设置于所述第二部分远离所述衬底一侧的周边部，所述周边部经由所述平坦层内的通孔与所述连接部电连接。4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述导电结构还包括中心部，所述环形部环绕所述中心部；所述环形部的厚度大于所述中心部的厚度。5.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述环形部围成第一开口；所述环形部包括朝向所述第一开口的第一坡面，所述第一坡面的坡度角范围为40
°
～90
°
；所述第一开口在垂直于所述衬底的方向上的深度小于3微米。6.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述平坦层的材料的粘度范围为5毫帕
·
秒至6毫帕
·
秒。7.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，还包括具有像素开口的像素界定层，所述像素界定层设置于所述周边部远离所述衬底一侧；所述像素开口的内壁在所述衬底上的正投影，与所述凹陷部的边缘在所述衬底上的正投影重叠。8.一种显示面板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙琼，郭华强，钟林长，蒙敏，王琛，李旭伟，徐剑云，唐裕彬，孙福坤，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：