一种新型反应釜及其使用方法技术

本发明专利技术公开了反应釜技术领域的一种新型反应釜及其使用方法，包括：反应釜总成，所述反应釜总成包括釜体以及同轴心设置在所述釜体底部并与所述釜体内腔相贯通的排料端口；顶盖总成，所述顶盖总成包括同轴心设置在所述釜体顶部的顶盖以及同轴心设置在所述顶盖顶部的安装座；驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述安装座顶部的驱动装置、设置在所述驱动装置输出轴上并设置在所述釜体内腔的搅拌杆总成，该种新型反应釜及其使用方法，通过驱动装置带动搅拌杆总成旋转，通过搅拌杆总成带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片的旋转带动进入到排料端口内的物料进入到釜体的内部，使得物料能够在釜体内部充分的混合反应，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反应釜及其使用方法


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为一种新型反应釜及其使用方法。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有的反应釜在使用时，物料投放到反应釜的内部，投入到反应釜内的物料部分会在重力作用下进入到排料端口内，无法参与到釜体内部的反应，在排料时，进入到排料端口内的物料需要先排放，将排料端口内部的物料排放完成后，再对完成反应的物料进行排放，造成了为参与反应的物料的浪费，从而造成了成本的增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型反应釜及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜在使用时，物料投放到反应釜的内部，投入到反应釜内的物料部分会在重力作用下进入到排料端口内，无法参与到釜体内部的反应，在排料时，进入到排料端口内的物料需要先排放，将排料端口内部的物料排放完成后，再对完成反应的物料进行排放，造成了为参与反应的物料的浪费，从而造成了成本的增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型反应釜，包括：
[0006]反应釜总成，所述反应釜总成包括釜体以及同轴心设置在所述釜体底部并与所述釜体内腔相贯通的排料端口；
[0007]顶盖总成，所述顶盖总成包括同轴心设置在所述釜体顶部的顶盖以及同轴心设置在所述顶盖顶部的安装座；
[0008]驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述安装座顶部的驱动装置、设置在所述驱动装置输出轴上并设置在所述釜体内腔的搅拌杆总成以及设置在所述搅拌杆总成圆周外侧壁底部并设置在所述排料端口内腔的螺旋叶片。
[0009]优选的，所述反应釜总成还包括第一安装环总成，所述第一安装环总成包括同轴心设置在所述釜体圆周外侧壁顶部并与所述釜体顶部相平齐的第一安装环以及呈环形开设在所述第一安装环顶部边缘处并贯穿所述第一安装环底部的第一连接孔。
[0010]优选的，所述顶盖总成还包括第二安装环总成、设置在所述顶盖顶部边缘处并与所述釜体内腔相贯通的进料端口以及设置在所述顶盖顶部边缘处并与所述釜体内腔相贯通的观察口。
[0011]优选的，所述第二安装环总成包括同轴心设置在所述顶盖圆周外侧壁底部并与所述顶盖底部相平齐的第二安装环以及呈环形开设在所述第二安装环顶部边缘处并贯穿所
述第二安装环底部且与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。
[0012]优选的，所述驱动装置包括设置在所述安装座上端的电机以及设置在所述电机输出轴上并设置在所述安装座顶部的减速机。
[0013]优选的，所述搅拌杆总成包括设置在所述减速机输出轴上并设置在所述釜体内腔的搅拌杆以及设置在所述搅拌杆圆周外侧壁底部并设置在所述螺旋叶片上端的框式搅拌叶片。
[0014]优选的，还包括外护筒总成，所述外护筒总成包括同轴心设置在所述釜体圆周外侧壁上的外护筒以及同轴心设置在所述外护筒上的第三安装环总成。
[0015]优选的，所述第三安装环总成包括同轴心设置在所述外护筒顶部并与所述外护筒顶部相平齐的第三安装环以及呈环形开设在所述第三安装环顶部边缘处并贯穿所述第三安装环底部且与所述第一连接孔相对应的第三连接孔。
[0016]优选的，所述外护筒内腔侧壁顶部和底部均设置有密封环、同轴心均匀设置在所述外护筒内腔侧壁加强筋以及均匀设置在所述外护筒内腔侧壁并与所述釜体相对应设置的超声探头。
[0017]一种新型反应釜的使用方法，该新型反应釜的使用方法包括如下步骤：
[0018]S1：物料投放到釜体的内腔，部分物料掉入到排料端口内侧，通过驱动装置带动搅拌杆总成旋转，通过搅拌杆总成带动物料旋转；
[0019]S2：螺旋叶片通过搅拌杆总成置于排料端口内侧，通过搅拌杆总成带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片的旋转将物料从排料端口的内腔排出到釜体的内部。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种新型反应釜及其使用方法，通过驱动装置带动搅拌杆总成旋转，通过搅拌杆总成带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片的旋转带动进入到排料端口内的物料进入到釜体的内部，使得物料能够在釜体内部充分的混合反应，降低成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术反应釜总成结构示意图；
[0023]图3为本专利技术顶盖总成结构示意图；
[0024]图4为本专利技术驱动机构结构示意图；
[0025]图5为本专利技术外护筒总成结构示意图；
[0026]图6为本专利技术外护筒剖视示意图。
[0027]图中：100反应釜总成、110釜体、120排料端口、130第一安装环总成、131第一安装环、132第一连接孔、200顶盖总成、210顶盖、220安装座、230第二安装环总成、231第二安装环、232第二安装孔、240进料端口、250观察口、300驱动机构、310驱动装置、311电机、312减速机、320搅拌杆总成、321搅拌杆、322框式搅拌叶片、330螺旋叶片、400外护筒总成、410外护筒、411密封环、412加强筋、413超声探头、420第三安装环总成、421第三安装环、422第三连接孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供一种新型反应釜，通过驱动装置带动搅拌杆总成旋转，通过搅拌杆总成带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片的旋转带动进入到排料端口内的物料进入到釜体的内部，使得物料能够在釜体内部充分的混合反应，降低成本，请参阅图1，包括：反应釜总成100、顶盖总成200、驱动机构300和外护筒总成400；
[0030]请参阅图1
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4，反应釜总成100包括釜体110以及同轴心设置在釜体110底部并与釜体110内腔相贯通的排料端口120，顶盖总成200包括同轴心设置在釜体110顶部的顶盖210以及同轴心设置在顶盖210顶部的安装座220，驱动机构300包括设置在安装座220顶部的驱动装置310、设置在驱动装置310输出轴上并设置在釜体110内腔的搅拌杆总成320以及设置在搅拌杆总成320圆周外侧壁底部并设置在排料端口120内腔的螺旋叶片330，物料投放到釜体110的内腔，部分螺旋叶片330置于排料端口120内侧，螺旋叶片330置于排料端口120的内侧，通过驱动装置310带动搅拌杆总成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜，其特征在于：包括：反应釜总成(100)，所述反应釜总成(100)包括釜体(110)以及同轴心设置在所述釜体(110)底部并与所述釜体(110)内腔相贯通的排料端口(120)；顶盖总成(200)，所述顶盖总成(200)包括同轴心设置在所述釜体(110)顶部的顶盖(210)以及同轴心设置在所述顶盖(210)顶部的安装座(220)；驱动机构(300)，所述驱动机构(300)包括设置在所述安装座(220)顶部的驱动装置(310)、设置在所述驱动装置(310)输出轴上并设置在所述釜体(110)内腔的搅拌杆总成(320)以及设置在所述搅拌杆总成(320)圆周外侧壁底部并设置在所述排料端口(120)内腔的螺旋叶片(330)。2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述反应釜总成(100)还包括第一安装环总成(130)，所述第一安装环总成(130)包括同轴心设置在所述釜体(110)圆周外侧壁顶部并与所述釜体(110)顶部相平齐的第一安装环(131)以及呈环形开设在所述第一安装环(131)顶部边缘处并贯穿所述第一安装环(131)底部的第一连接孔(132)。3.根据权利要求2所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述顶盖总成(200)还包括第二安装环总成(230)、设置在所述顶盖(210)顶部边缘处并与所述釜体(110)内腔相贯通的进料端口(240)以及设置在所述顶盖(210)顶部边缘处并与所述釜体(110)内腔相贯通的观察口(250)。4.根据权利要求3所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述第二安装环总成(230)包括同轴心设置在所述顶盖(210)圆周外侧壁底部并与所述顶盖(210)底部相平齐的第二安装环(231)以及呈环形开设在所述第二安装环(231)顶部边缘处并贯穿所述第二安装环(231)底部且与所述第一安装孔(132)相对应的第二安装孔(232)。5.根据权利要求4所述的一种新型反应釜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，顾明，杨士伟，谷双，魏述彬，王小鹏，袁新松，董华泽，朱金苗，
申请(专利权)人：合肥山河锂盐新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：