一种烷基锂制备用沉降罐制造技术

技术编号:40776098 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-25 20:22
本技术公开了一种烷基锂制备用沉降罐,包括沉降罐罐体,所述沉降罐罐体上端内部水平设置有支撑座板,所述支撑座板顶部设置有搅拌电机,所述支撑座板下表面设置有伸缩搅拌机构,所述伸缩搅拌机构包括安装在支撑座板下端且转动贯穿支撑座板的安装轴,所述安装轴两侧对称设置有伸缩搅拌构件,所述安装轴下端套设有套筒,且二者之间设置有限位螺栓,所述套筒两侧向背设置有U型的固定卡板;本技术通过将伸缩搅拌机构、沉降罐罐体和搅拌电机结合,可根据沉降罐罐体整体深度调节伸缩搅拌构件的长度,方便搅拌叶触及沉降罐罐体底部,增加沉降罐罐体底部物料被搅拌反应充分性,提高烷基锂原料溶液反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烷基锂制备,具体涉及一种烷基锂制备用沉降罐


技术介绍

1、烷基锂具有典型共价物质性质,有些易溶于烃类,如乙基锂;有些则不溶于烃,如甲基锂。烷基锂常温是液体或低熔点固体,在溶液中存在分子缔合作用,能迅速与氧气反应,因此在空气中自燃,且与液态水及水蒸气反应。烷基锂制备过程中会用到沉降罐,让反应后的溶液进行分层沉降,例如公告号为cn218046604u的一种沉降釜,本申请通过伸缩气缸、伸缩杆、转盘和搅拌轴等结构间的配合设置,在需要对混合溶液进行搅拌时,可通过伸缩气缸带动伸缩杆伸长,推动转盘底部的搅拌轴下移对溶液进行搅拌,当搅拌结束后,通过伸缩气缸带动伸缩杆收缩,将搅拌轴提升至溶液上方,尽量避免了现有的沉降釜搅拌装置位置固定,在反应完成后,溶液容易附着在搅拌装置上,影响溶液分层的问题。

2、上述装置中搅拌轴上搅拌叶随着伸缩气缸深入溶液中的深度固定,针对沉降罐较深处搅拌叶不能触及,使得沉降罐底部的物料不能充分被搅拌叶搅拌,影响物料反应效率的问题,为此我们提出一种烷基锂制备用沉降罐。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种烷基锂制备用沉降罐,包括沉降罐罐体(100),所述沉降罐罐体(100)上端内部水平设置有支撑座板(101),所述支撑座板(101)顶部设置有搅拌电机(102),其特征在于:所述支撑座板(101)下表面设置有伸缩搅拌机构(200),所述伸缩搅拌机构(200)包括安装在支撑座板(101)下端且转动贯穿支撑座板(101)的安装轴(201),所述安装轴(201)两侧对称设置有伸缩搅拌构件(202),所述安装轴(201)下端套设有套筒(203),且二者之间设置有限位螺栓(204),所述套筒(203)两侧向背设置有U型的固定卡板(205),所述伸缩搅拌构件(202)包括多个首尾转动连接的下搅...

【技术特征摘要】

1.一种烷基锂制备用沉降罐,包括沉降罐罐体(100),所述沉降罐罐体(100)上端内部水平设置有支撑座板(101),所述支撑座板(101)顶部设置有搅拌电机(102),其特征在于:所述支撑座板(101)下表面设置有伸缩搅拌机构(200),所述伸缩搅拌机构(200)包括安装在支撑座板(101)下端且转动贯穿支撑座板(101)的安装轴(201),所述安装轴(201)两侧对称设置有伸缩搅拌构件(202),所述安装轴(201)下端套设有套筒(203),且二者之间设置有限位螺栓(204),所述套筒(203)两侧向背设置有u型的固定卡板(205),所述伸缩搅拌构件(202)包括多个首尾转动连接的下搅拌叶(2021)和上搅拌叶(2023)。

2.根据权利要求1所述的一种烷基锂制备用沉降罐,其特征在于:相邻两个所述下搅拌叶(2021)和上搅拌叶(2023)之间设置有转动轴(2022),位于下方的所述下搅拌叶(2021)下端与固定卡板(205)之间设置有下转轴(2051)。

3.根据权利要求1所述的一种烷基锂制备用沉降罐,其特征在于:所述限位螺栓(204)与套筒(203)螺纹连接,且所述限位螺栓(204)内端与安装轴(201)表面接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩满意李国亮徐国义刘宝彪鲍丙亮王孝侠李东马辉
申请(专利权)人:合肥山河锂盐新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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