一种挤出机可筛分上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机可筛分上料装置，包括进料斗，所述进料斗上设置有调节式匀料机构，所述调节式匀料机构包括筛网、滑轨、滑块、安装接口、刮板和进料通道，所述进料斗的内部设置有筛网，所述进料斗的一侧设置有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有刮板，且刮板与筛网相贴合，所述进料斗的下方设置有进料通道。本实用新型专利技术中，设有调节式匀料机构，避免了大颗粒原料影响混合塑化效果，省时省力，提高了生产的工作效率，同时优化了产品的塑化质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机可筛分上料装置


[0001]本技术涉及挤出机上料
，尤其涉及一种挤出机可筛分上料装置。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，然而现有的大多数挤出机上料装置仍存在不足之处：在挤出机的生产使用中，需要对处理后的原料进行混合加工，现有的大多数挤出机上料装置未设有调节式匀料机构，不便于对原料进行细化筛分，导致原料混合时易掺杂大颗粒原料，影响混合效率，从而影响下一步加工处理的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决在挤出机的生产使用中，需要对处理后的原料进行混合加工，现有的大多数挤出机上料装置未设有调节式匀料机构，不便于对原料进行细化筛分，导致原料混合时易掺杂大颗粒原料，影响混合效率，从而影响下一步加工处理的工作效率的问题，而提出的一种挤出机可筛分上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种挤出机可筛分上料装置，包括进料斗，所述进料斗上设置有调节式匀料机构，所述调节式匀料机构包括筛网、滑轨、滑块、安装接口、刮板和进料通道，所述进料斗的内部设置有筛网，所述进料斗的一侧设置有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有刮板，且刮板与筛网相贴合，所述进料斗的下方设置有进料通道。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进料通道上转动连接有匀料辊，所述匀料辊上设置有多组料槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进料通道的内部位于匀料辊的下方倾斜设置有导料板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料通道上开设有进料口，所述进料通道上位于进料口的下方设置有滑槽，所述滑槽通过滑柱滑动连接有导槽，所述导槽上设置有两组挡板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料通道的底部设置有安装座，所述安装座上设置有多组安装孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述安装接口用于连接外接驱动机构，使得通过滑块带动刮板往复运动。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，设有调节式匀料机构，进料斗的内部设置有筛网，进料斗的一侧设
置有滑轨，滑轨上通过滑块滑动连接有刮板，且刮板与筛网相贴合，进料斗的下方设置有进料通道，使用时，使用者通过安装接口安装外接驱动机构，使得刮板贴合筛网做往复运动，之后向进料斗加入原料，此时刮板对原料进行推动筛分，经过筛网进行筛料，将大于筛网直径的颗粒推送至进料斗的两侧，其余原料掉落至进料通道中，实现了调节式匀料，避免了大颗粒原料影响混合塑化效果，省时省力，提高了生产的工作效率，同时优化了产品的塑化质量。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图一；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图二；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图三。
[0021]图例说明：
[0022]1、进料通道；101、滑槽；2、安装座；201、安装孔；3、滑柱；4、导槽；401、挡板；5、进料口；6、进料斗；601、筛网；7、滑轨；8、滑块；9、安装接口；10、刮板；11、匀料辊；1101、料槽；12、导料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种挤出机可筛分上料装置，包括进料斗6，进料斗6上设置有调节式匀料机构，调节式匀料机构包括筛网601、滑轨7、滑块8、安装接口9、刮板10和进料通道1，进料斗6的内部设置有筛网601，进料斗6的一侧设置有滑轨7，滑轨7上通过滑块8滑动连接有刮板10，且刮板10与筛网601相贴合，进料斗6的下方设置有进料通道1，调节式匀料机构的设定，是为了便于筛分出大颗粒原料，同时便于均匀进料，便于原料的混合，减少大颗粒原料的加入，从而提高原料混合的效率，便于下一步工序的进行，省时省力，筛网601的设定，是为了便于进行原料的筛分，滑块8、滑轨7和刮板10的设定，是为了便于将加入的原料进行推动筛分，将大颗粒的原料推至两侧便于回收处理。
[0025]具体的，如图2所示，进料通道1上转动连接有匀料辊11，匀料辊11上设置有多组料槽1101，匀料辊11的设定，是为了均匀进料，利用原料自身重力带动匀料辊11转动，将筛分后的匀料导入机体中。
[0026]具体的，如图3所示，进料通道1的内部位于匀料辊11的下方倾斜设置有导料板12，进料通道1的底部设置有安装座2，安装座2上设置有多组安装孔201，导料板12的设定，是为了便于进料口5均匀进料，同时避免原料堆积在进料通道1中，安装座2的设定，是为了便于上料装置的安装固定以及安装辅助升降机构，进行上料装置的使用调节。
[0027]具体的，如图1所示，进料通道1上开设有进料口5，进料通道1上位于进料口5的下方设置有滑槽101，滑槽101通过滑柱3滑动连接有导槽4，导槽4上设置有两组挡板401，安装接口9用于连接外接驱动机构，使得通过滑块8带动刮板10往复运动，进料口5和导槽4的设
定，是为了便于导料混合，挡板401的设定，是为了便于导槽4的正常使用，避免原料外溢，同时可根据需要装配不同倾斜角度的导槽4进行上料操作。
[0028]工作原理：使用时，使用者通过安装接口9安装外接驱动机构，使得刮板10贴合筛网601做往复运动，之后向进料斗6加入原料，此时刮板10对原料进行推动筛分，经过筛网601进行筛料，将大于筛网601直径的颗粒推送至进料斗6的两侧，其余原料掉落至进料通道1中，堆积在匀料辊11的料槽1101中，当达到一定重量时，料槽1101在重力作用下翻转出料经过导料板12引导至进料口5进行上料加料，再通过导槽4完成调节上料。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机可筛分上料装置，包括进料斗(6)，其特征在于，所述进料斗(6)上设置有调节式匀料机构，所述调节式匀料机构包括筛网(601)、滑轨(7)、滑块(8)、安装接口(9)、刮板(10)和进料通道(1)，所述进料斗(6)的内部设置有筛网(601)，所述进料斗(6)的一侧设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)上通过滑块(8)滑动连接有刮板(10)，且刮板(10)与筛网(601)相贴合，所述进料斗(6)的下方设置有进料通道(1)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机可筛分上料装置，其特征在于，所述进料通道(1)上转动连接有匀料辊(11)，所述匀料辊(11)上设置有多组料槽(1101)。3.根据权利要求2所述的一种挤出机可筛分上料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚义如，杨玉萍，孙子彧，
申请(专利权)人：合肥邦联新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：