一种挤出机冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机冷却机构，包括冷却箱和安装在冷却箱内侧顶部的喷淋喷头，所述冷却箱的内侧转动连接有多个支撑转筒，所述冷却箱上设置有驱动多个所述支撑转筒同步转动的皮带驱动组件，多个所述支撑转筒的外周均具有呈环形内凹结构的内凹槽，且所述内凹槽的内部具有呈环形阵列分布的出水孔，多个所述支撑转筒的两端均具有送水组件。本实用新型专利技术中，通过皮带驱动组件驱动多个支撑转筒沿着物料输送的方向进行转动，降低支撑转筒与物料之间的摩擦，通过送水组件将水沿着支撑转筒的内侧通过出水孔向外喷水，可在物料与支撑转筒的接触处进行喷水降温，解决了物料会与支撑转筒接触部摩擦以及冷却不完全导致物料损伤的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机冷却机构


[0001]本技术涉及挤出机组件
，尤其涉及一种挤出机冷却机构。

技术介绍

[0002]挤出机将物料挤出后需要对成型的物料进行冷却降温，从而使得物料冷却定型，传统的冷却机构大多通过水冷的方式进行冷却，物料挤出进入冷却箱内侧水冷时，由于物料并未完全冷却定型，从而在冷却箱的内侧设置用于物料输送的支撑转筒对物料进行支撑，由于传统的支撑转筒大多未设置驱动机构，在物料输送过程中，物料与支撑转筒之间还是会存在滚动摩擦力，导致物料外部损伤，并且，物料输送过程中，由于物料未完全冷却定型，物料与支撑转筒的接触部难以实现水冷冷却，从而存在物料会与支撑转筒接触部摩擦以及冷却不完全导致物料损伤的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决物料会与支撑转筒接触部摩擦以及冷却不完全导致物料损伤的问题，而提出的一种挤出机冷却机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种挤出机冷却机构，包括冷却箱和安装在冷却箱内侧顶部的喷淋喷头，所述冷却箱的内侧转动连接有多个支撑转筒，所述冷却箱上设置有驱动多个所述支撑转筒同步转动的皮带驱动组件，多个所述支撑转筒的外周均具有呈环形内凹结构的内凹槽，且所述内凹槽的内部具有呈环形阵列分布的出水孔，多个所述支撑转筒的两端均具有送水组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述送水组件包括设置在所述冷却箱的前后两侧的第一水箱和第二水箱，所述支撑转筒的两端均贯穿所述冷却箱并分别延伸至所述第一水箱和所述第二水箱的内侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述支撑转筒的内侧均设置有压水组件，所述压水组件包括设置在支撑转筒内侧的连接柱和固定在所述连接柱两端的活塞块，所述连接柱和两个所述活塞块同步沿支撑转筒轴向往复滑动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接柱的长度大于所述支撑转筒的长度，所述活塞块沿所述支撑转筒的轴向做滑入和滑出的往复运动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一水箱的内侧通过伸缩杆连接有传动板，所述传动板与多个所述压水组件固定连接，所述伸缩杆的外部套设有复位弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑转筒的外周固定连接有第一斜齿，所述第一水箱的内侧转动连接有挤压传动板向所述伸缩杆方向移动的凸轮，所述凸轮的轴心处顶部固定连接有与第一斜齿啮合
传动的第二斜齿。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述皮带驱动组件包括安装在多个所述支撑转筒外部的皮带组件，所述冷却箱上安装有驱动所述皮带组件带动多个所述支撑转筒同步转动的驱动电机。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]通过多个支撑转筒对输送的物料进行支撑，防止未完全冷却定型的物料发生变形，通过皮带驱动组件驱动多个支撑转筒转动，使得多个支撑转筒沿着物料输送的方向进行转动，降低支撑转筒与物料之间的摩擦，防止支撑转筒与物料摩擦导致变形，并且，通过内凹槽的设置，便于对物料稳定支撑，进一步的，通过送水组件将水沿着支撑转筒的内侧通过出水孔向外喷水，可在物料与支撑转筒的内凹槽接触处进行喷水降温，提升了物料在输送过程中的降温效果，解决了物料会与支撑转筒接触部摩擦以及冷却不完全导致物料损伤的问题。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术的立体左视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术的立体俯视结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的支撑转筒的立体剖视结构示意图；
[0024]图例说明：
[0025]1、第一水箱；2、第二水箱；3、冷却箱；4、驱动电机；5、皮带组件；6、支撑转筒；601、内凹槽；602、出水孔；7、喷淋喷头；8、第一斜齿；9、凸轮；10、第二斜齿；11、伸缩杆；12、复位弹簧；13、传动板；14、活塞块；15、连接柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种挤出机冷却机构，包括冷却箱3和安装在冷却箱3内侧顶部的喷淋喷头7，冷却箱3的内侧转动连接有多个支撑转筒6，冷却箱3上设置有驱动多个支撑转筒6同步转动的皮带驱动组件，多个支撑转筒6的外周均具有呈环形内凹结构的内凹槽601，且内凹槽601的内部具有呈环形阵列分布的出水孔602，多个支撑转筒6的两端均具有送水组件。
[0028]通过挤出的物料穿过冷却箱3的内侧，通过冷却箱3内侧的喷淋喷头7进行冷却降温，通过多个支撑转筒6对输送的物料进行支撑，防止未完全冷却定型的物料发生变形，通过皮带驱动组件驱动多个支撑转筒6转动，使得多个支撑转筒6沿着物料输送的方向进行转动，降低支撑转筒6与物料之间的摩擦，防止支撑转筒6与物料摩擦导致变形，并且，通过内凹槽601的设置，便于对物料稳定支撑，进一步的，通过送水组件将水沿着支撑转筒6的内侧通过出水孔602向外喷水，可在物料与支撑转筒6的内凹槽601接触处进行喷水降温，提升了
物料在输送过程中的降温效果。
[0029]具体的，如图3和图4所示，送水组件包括设置在冷却箱3的前后两侧的第一水箱1和第二水箱2，支撑转筒6的两端均贯穿冷却箱3并分别延伸至第一水箱1和第二水箱2的内侧，多个支撑转筒6的内侧均设置有压水组件，压水组件包括设置在支撑转筒6内侧的连接柱15和固定在连接柱15两端的活塞块14，连接柱15和两个活塞块14同步沿支撑转筒6轴向往复滑动，连接柱15的长度大于支撑转筒6的长度，活塞块14沿支撑转筒6的轴向做滑入和滑出的往复运动。
[0030]通过第一水箱1和第二水箱2的设置，用于支撑转筒6两端的进水，通过压水组件的设置，将进入支撑转筒6内部的水通过出水孔602向外挤出，当活塞块14向沿着支撑转筒6的轴向方向朝支撑转筒6内侧滑动时，会产生水压，从而挤压水朝着出水孔602以及支撑转筒6的另一端流动，随着两个活塞块14往复滑动，从而交替挤压水朝着出水孔602向外流出，由此实现了出水孔602的连续出水，实现对挤出机挤出原料的连续冷却。
[0031]具体的，如图3所示，第一水箱1的内侧通过伸缩杆11连接有传动板13，传动板13与多个压水组件固定连接，伸缩杆11的外部套设有复位弹簧12，支撑转筒6的外周固定连接有第一斜齿8，第一水箱1的内侧转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机冷却机构，包括冷却箱(3)和安装在冷却箱(3)内侧顶部的喷淋喷头(7)，其特征在于，所述冷却箱(3)的内侧转动连接有多个支撑转筒(6)，所述冷却箱(3)上设置有驱动多个所述支撑转筒(6)同步转动的皮带驱动组件，多个所述支撑转筒(6)的外周均具有呈环形内凹结构的内凹槽(601)，且所述内凹槽(601)的内部具有呈环形阵列分布的出水孔(602)，多个所述支撑转筒(6)的两端均具有送水组件。2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却机构，其特征在于，所述送水组件包括设置在所述冷却箱(3)的前后两侧的第一水箱(1)和第二水箱(2)，所述支撑转筒(6)的两端均贯穿所述冷却箱(3)并分别延伸至所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种挤出机冷却机构，其特征在于，多个所述支撑转筒(6)的内侧均设置有压水组件，所述压水组件包括设置在支撑转筒(6)内侧的连接柱(15)和固定在所述连接柱(15)两端的活塞块(14)，所述连接柱(15)和两个所述活塞块(14)同步沿支撑转筒(6)轴向往...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚义如，杨玉萍，张风雷，
申请(专利权)人：合肥邦联新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：