一种挤出机材料储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机材料储存装置，包括底座和存储筒，所述底座上转动连接有呈一端开口的存储筒，所述存储筒的内部通过分隔架分隔呈沿所述存储筒轴向分布的多个存储腔，所述存储筒的储存状态为存储筒转动固定至轴向水平。本实用新型专利技术中，将材料存放至存储筒内侧后，将存储筒转动固定至轴向水平，由于存储筒的内部通过分隔架分隔成轴向分布的多个存储腔，从而分布存储在不同存储腔内的材料竖直方向互不干扰，降低了材料自身重力作用下顶部材料对底部材料的挤压，同时，水平转态下的存储筒内侧的材料水平方向互不干扰，由此减少了材料之间的相互作用力，从而解决了材料之间相互粘结的问题。相互粘结的问题。相互粘结的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机材料储存装置


[0001]本技术涉及存储装置
，尤其涉及一种挤出机材料储存装置。

技术介绍

[0002]原料通过跟阻燃剂混合后，输送至挤出机中，通过挤出机熔融挤出，再经过冷却切粒后制备呈具有阻燃性能的原材料。传统的切粒后的材料大多存放在存储筒的内部，在实际使用时，由于材料在存储筒内侧大多是竖直堆叠的存放方式，随着材料堆叠高度的增加，位于存储筒内侧底部的材料会受到较大的挤压力，在压力作用下，使得存储筒底部材料之间紧密抵接，会导致存储筒内侧底部的材料相互之间会发生粘结的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决材料之间相互粘结的问题，而提出的一种挤出机材料储存装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种挤出机材料储存装置，包括底座和存储筒，所述底座上转动连接有呈一端开口的存储筒，所述存储筒的内部通过分隔架分隔呈沿所述存储筒轴向分布的多个存储腔，所述存储筒的储存状态为存储筒转动固定至轴向水平，所述存储筒的开口处安装有可拆卸的筒盖。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述分隔架的轴向截面呈蜂窝型结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筒盖的内侧设置有可沿存储筒轴向移动的挡盘，所述挡盘与所述筒盖贴合时对筒盖开口处封堵。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述筒盖的外端面中心处筒螺纹旋合连接有贯穿筒盖的螺杆，所述螺杆的延伸端与挡盘中心处垂直连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述筒盖的底部具有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述存储筒通过支撑块和顶撑块将所述存储筒固定至轴向水平状态。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑块位于远离所述存储筒开口端一侧的底部，所述支撑块放置在所述存储筒和所述底座之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述顶撑块位于靠近所述存储筒开口端一侧的底部，所述顶撑块的底部通过伸缩杆与所述底座连接，所述伸缩杆的外部套设有挤压弹簧。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]将材料存放至存储筒内侧后，将存储筒转动固定至轴向水平，由于存储筒的内部通过分隔架分隔成轴向分布的多个存储腔，从而分布存储在不同存储腔内的材料竖直方向互不干扰，降低了材料自身重力作用下顶部材料对底部材料的挤压，同时，水平转态下的存储筒内侧的材料水平方向互不干扰，由此减少了材料之间的相互作用力，从而解决了材料之间相互粘结的问题。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的筒盖的立体剖视结构示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的存储筒的立体侧视结构示意图；
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、筒盖；201、出料口；3、存储筒；4、支撑块；5、伸缩杆；6、挤压弹簧；7、顶撑块；8、螺杆；9、挡盘；10、分隔架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种挤出机材料储存装置，包括底座1和存储筒3，底座1上转动连接有呈一端开口的存储筒3，存储筒3的内部通过分隔架10分隔呈沿存储筒3轴向分布的多个存储腔，存储筒3的储存状态为存储筒3转动固定至轴向水平，存储筒3的开口处安装有可拆卸的筒盖2。
[0029]将材料存放至存储筒3内侧后，将存储筒3转动固定至轴向水平，由于存储筒3的内部通过分隔架10分隔成轴向分布的多个存储腔，从而分布存储在不同存储腔内的材料竖直方向互不干扰，降低了材料自身重力作用下顶部材料对底部材料的挤压，同时，水平转态下的存储筒3内侧的材料水平方向互不干扰，由此减少了材料之间的相互作用力，通过存储筒3开口处可拆卸的的筒盖2，用于存储筒3内材料的进料和出料，通过将存储筒3转动至竖直，打开筒盖2，实现对存储筒3中材料的进料，通过水平转态下降筒盖2的开启，用于存储筒3内材料的出料。
[0030]具体的，如图3所示，分隔架10的轴向截面呈蜂窝型结构。
[0031]蜂窝型结构具有良好的存储空间和结构稳定性，分隔架10蜂窝型结构的设置，保障了存储筒3内侧的存储空间以及保障了存储筒3的内部的结构稳定性。
[0032]具体的，如图1和图2所示，筒盖2的内侧设置有可沿存储筒3轴向移动的挡盘9，挡盘9与筒盖2贴合时对筒盖2开口处封堵，筒盖2的外端面中心处筒螺纹旋合连接有贯穿筒盖2的螺杆8，螺杆8的延伸端与挡盘9中心处垂直连接，筒盖2的底部具有出料口201。
[0033]通过转动螺杆8，可驱动挡盘9沿存储筒3轴向移动，通过挡盘9与存储筒3开口处贴合，对存储筒3开口处进行密封，通过转动螺杆8驱动挡盘9向原理存储筒3的方向移动，使得
筒盖2开启，存储筒3内的材料通过出料口201向外排出，完成材料的出料。
[0034]具体的，如图1所示，存储筒3通过支撑块4和顶撑块7将存储筒3固定至轴向水平状态，支撑块4位于远离存储筒3开口端一侧的底部，支撑块4放置在存储筒3和底座1之间，顶撑块7位于靠近存储筒3开口端一侧的底部，顶撑块7的底部通过伸缩杆5与底座1连接，伸缩杆5的外部套设有挤压弹簧6。
[0035]通过支撑块4对存储筒3的一侧进行支撑，通过挤压弹簧6挤压顶撑块7对存储筒3另一侧进行支撑，使得存储筒3固定在轴向水平转态，当需要对存储筒3进料时，通过将放置存储筒3和底座1之间的支撑块4取走，使得存储筒3可转动至竖直，此时，存储筒3的开口处朝上，便于存储筒3的进料，当存储筒3位于水平存储状态下需要出料时，通过对存储筒3开口处下压，挤压顶撑块7向下移动，使得存储筒3朝着存储筒3开口处倾斜，便于存储筒3内出料完全，并且，泄取对存储筒3的下压作用力后，存储筒3在挤压弹簧6的作用向驱动存储筒3重新复位至水平。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机材料储存装置，包括底座(1)和存储筒(3)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有呈一端开口的存储筒(3)，所述存储筒(3)的内部通过分隔架(10)分隔呈沿所述存储筒(3)轴向分布的多个存储腔，所述存储筒(3)的储存状态为存储筒(3)转动固定至轴向水平，所述存储筒(3)的开口处安装有可拆卸的筒盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机材料储存装置，其特征在于，所述分隔架(10)的轴向截面呈蜂窝型结构。3.根据权利要求1所述的一种挤出机材料储存装置，其特征在于，所述筒盖(2)的内侧设置有可沿存储筒(3)轴向移动的挡盘(9)，所述挡盘(9)与所述筒盖(2)贴合时对筒盖(2)开口处封堵。4.根据权利要求2所述的一种挤出机材料储存装置，其特征在于，所述筒盖(2)的外端面中心处筒螺纹旋合连接有贯穿筒盖(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚义如，杨玉萍，张风雷，
申请(专利权)人：合肥邦联新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：