一种全自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及全自动加药技术领域，且公开了一种全自动加药装置，包括储料箱以及储料箱底面固定设置的两个支撑腿，储料箱内部设置有加药机构与搅拌机构；加药机构位于搅拌机构左方；加药机构包括控制部与调节部；调节部位于控制部后方；调节部包括液压杆与连接板。通过加药机构可以在储料箱内部药品减少之后自动对储料箱内部进行加药，并且通过调节部可以在加药时，调节药液应在什么高度时进行药品的自动添加，保证在工作过程中储料箱内部始终处于药液满载的状态，不会因为药液用完导致后续工作暂停，通过搅拌机构可以药液进行至储料箱内部时对药液进行搅拌，防止药液内部存在沉淀物，从而导致后续工作出现问题。从而导致后续工作出现问题。从而导致后续工作出现问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加药装置


[0001]本技术涉及全自动加药
，具体为一种全自动加药装置。

技术介绍

[0002]加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统，为此中国专利网发布了一种全自动加药装置，公开号为CN212091934U，所述全自动加药装置包括配药箱；储药桶，所述储药桶固定安装在配药箱的顶部；第一计量泵，所述第一计量泵固定安装在配药箱的顶部，第一计量泵的进液管与储药桶固定连接并连通，第一计量泵的排液管延伸至配药箱内；第二计量泵，所述第二计量泵的排液管延伸至配药箱内；第一电机，所述第一电机固定安装在配药箱的顶部，第一电机的输出轴延伸至配要抢内，第一电机位于第一计量泵和第二计量泵之间。本技术提供的全自动加药装置具有使用方便、操作简单、自动化成都高、节省人力、提高了加药的精确性和安全性、方便清理沉渣的优点；
[0003]但还是存在以下缺点，在加药过程中通过液位仪来测量液位的高度，而在液位仪使用过程中一旦发生故障，需要对其进行维修或者更换，在维修与更换过程中较为麻烦，因此，提出一种全自动加药装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动加药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动加药装置，包括储料箱以及储料箱底面固定设置的两个支撑腿，所述储料箱内部设置有加药机构与搅拌机构；/>[0006]所述加药机构位于搅拌机构左方；
[0007]所述加药机构包括控制部与调节部；
[0008]调节部位于控制部后方；
[0009]调节部包括液压杆与连接板，控制部包括悬浮球与加料管；
[0010]所述加料管底面贯穿储料箱顶面延伸至储料箱内部，所述储料箱顶面滑动设置有第二挤压块，所述第二挤压块正面固定设置有挡板，挡板正面滑动贯穿加料管表面延伸至加料管内部。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机底面与储料箱顶面固定连接，所述电机输出端底面贯穿储料箱顶面延伸至储料箱内部，所述电机输出端底面固定设置有搅拌杆，通过搅拌机构可以药液进行至储料箱内部时对药液进行搅拌，防止药液内部存在沉淀物，从而导致后续工作出现问题。
[0012]优选的，所述储料箱内部左侧面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块，所述楔形块右侧面固定设置有升降板，所述升降板右侧面与悬浮球左侧面铰接，所述升降板
顶面滑动贯穿储料箱内部顶面延伸装置储料箱上方，所述升降板背面滑动设置有连接板，所述连接板右侧面固定设置有第一挤压块，所述第一挤压块斜面与第二挤压块斜面滑动连接，通过悬浮球自身存在的浮力可以使得悬浮球始终处于药品液面的上方，在药品液位降低之后，升降板会跟随悬浮球同步进行移动，升降板在下降时可以带动第一挤压块同步进行下降，第一挤压块在下降过程中可以对第二挤压块进行挤压，使得第二挤压块可以向后侧移动，第二挤压块移动的过程中可以使得挡板向后侧进行移动，从而可以使得药液进行至储料箱内部。
[0013]优选的，所述储料箱顶面固定设置固定板，所述固定板背面固定设置有弹簧，所述弹簧后端面与第二挤压块正面固定连接，所述弹簧初始状态为压缩状态，所述加料管内部设置有第一阀门，通过弹簧自身的弹力可以使得第二挤压块向前移动，从而可以使得挡板插入至加料管内部。
[0014]优选的，所述升降板背面固定设置有支撑板，所述支撑板底面与液压杆顶面固定连接，所述液压杆输出端底面与连接板顶面固定连接，通过开启液压杆可以对连接板的高度进行调节。
[0015]优选的，所述升降板背面开设有燕尾槽，燕尾槽内壁滑动设置有燕尾块，所述燕尾块背面与连接板顶面固定连接，所述储料箱顶面开设有滑槽，滑槽内壁滑动设置有滑块，所述滑块顶面与第二挤压块底面固定连接，通过燕尾材与燕尾块进行配合可以使得连接板在上下移动的过程中更加稳定。
[0016]优选的，所述储料箱顶面固定贯穿设置有进料管延伸至储料箱内部，所述储料箱内部底面固定贯穿设置有出料管延伸至储料箱下方，所述出料管内部设置有第二阀门，通过进料管可以将药液输送至储料箱内部，通过出料管可以使得储料罐内部药液排出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动加药装置，通过加药机构可以在储料箱内部药品减少之后自动对储料箱内部进行加药，并且通过调节部可以在加药时，调节药液应在什么高度时进行药品的自动添加，保证在工作过程中储料箱内部始终处于药液满载的状态，不会因为药液用完导致后续工作暂停，通过搅拌机构可以药液进行至储料箱内部时对药液进行搅拌，防止药液内部存在沉淀物，从而导致后续工作出现问题。
附图说明
[0018]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术右侧局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术后视局部立体结构示意图。
[0022]图中：1储料箱、2加药机构、201第一阀门、202升降板、203第一挤压块、204加料管、205悬浮球、206连接板、207第二挤压块、208滑块、209弹簧、210固定板、211燕尾块、212楔形块、213支撑板、214液压杆、3搅拌机构、301进料管、302电机、303搅拌杆、304出料管、305第二阀门、4支撑腿。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种全自动加药装置，包括储料箱1以及储料箱1底面固定设置的两个支撑腿4，储料箱1内部设置有加药机构2与搅拌机构3；
[0025]加药机构2位于搅拌机构3左方；
[0026]加药机构2包括控制部与调节部；
[0027]调节部位于控制部后方；
[0028]调节部包括液压杆214与连接板206，控制部包括悬浮球205与加料管204；
[0029]加料管204底面贯穿储料箱1顶面延伸至储料箱1内部，储料箱1顶面滑动设置有第二挤压块207，第二挤压块207正面固定设置有挡板，挡板正面滑动贯穿加料管204表面延伸至加料管204内部，储料箱1内部左侧面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块212，楔形块212右侧面固定设置有升降板202，升降板202右侧面与悬浮球205左侧面铰接，升降板202顶面滑动贯穿储料箱1内部顶面延伸装置储料箱1上方，升降板202背面滑动设置有连接板206，连接板206右侧面固定设置有第一挤压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动加药装置，包括储料箱（1）以及储料箱（1）底面固定设置的两个支撑腿（4），其特征在于：所述储料箱（1）内部设置有加药机构（2）与搅拌机构（3）；所述加药机构（2）位于搅拌机构（3）左方；所述加药机构（2）包括控制部与调节部；调节部位于控制部后方；调节部包括液压杆（214）与连接板（206），控制部包括悬浮球（205）与加料管（204）；所述加料管（204）底面贯穿储料箱（1）顶面延伸至储料箱（1）内部，所述储料箱（1）顶面滑动设置有第二挤压块（207），所述第二挤压块（207）正面固定设置有挡板，挡板正面滑动贯穿加料管（204）表面延伸至加料管（204）内部。2.根据权利要求1所述的一种全自动加药装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括电机（302），所述电机（302）底面与储料箱（1）顶面固定连接，所述电机（302）输出端底面贯穿储料箱（1）顶面延伸至储料箱（1）内部，所述电机（302）输出端底面固定设置有搅拌杆（303）。3.根据权利要求1所述的一种全自动加药装置，其特征在于：所述储料箱（1）内部左侧面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块（212），所述楔形块（212）右侧面固定设置有升降板（202），所述升降板（202）右侧面与悬浮球（205）左侧面铰接，所述升降板（202）顶面滑动贯穿储料箱（1）内部顶面延伸装置储料箱（1）上方，所述升降板（202）背面滑动设置有连接板（206）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒进，严成喜，马雨，余世媛，蒋国俊，
申请(专利权)人：江苏天淳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：