本实用新型专利技术公开了一种油污水处理装置，属于油污水处理领域，包括罐体和顶盖，所述罐体顶部活动安装有顶盖，所述罐体内壁环设有导向柱，所述导向柱内壁表面等距开设有固定孔，所述导向柱表面通过固定孔螺纹连接有支撑架，所述支撑架呈L形结构，所述支撑架一端连接有过滤网板，两组所述过滤网板之间形成填料仓，所述罐体侧壁设有分流管，所述分流管侧壁等距导通连接有反冲洗管，所述反冲洗管贯穿罐体并插接在填料仓内；本新型以解决现有的油污水处理装置在使用过程中无法对填料进行反冲洗，当填料上吸附大量的油污活着杂质时将会降低对污水的处理效果，同时填料不易进行快速更换的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种油污水处理装置
[0001]本技术涉及油污水处理领域，更具体地说，涉及一种油污水处理装置。
技术介绍
[0002]经专利检索发现，公开号：CN201058820Y，公开了一种含油污水处理装置，涉及环保
；所要解决的是含油污水处理的技术问题；由该装置的进口至出口依次包括杂质剔除系统、雾化破乳系统、粗粒化系统、快速分离系统和一清水罐，各系统的进排水口依次相连接；系统各罐的顶部分别经控制阀连接总排气排油管，系统各罐的底部分别经控制阀连接总排污管；杂质剔除系统罐内设有用于滤除污水中颗粒杂质的填料；雾化破乳系统、粗粒化系统罐的上半部、快速分离系统的罐壁上分别设有用于分离浮油的斜板，雾化破乳系统罐内设有用于污水雾化的螺旋型雾化管；粗粒化系统罐下半部设有聚丙烯纤维柱，用于破乳并实现油水两相分离；本技术具有运行费用低、净化精度高，工艺流程简单的特点。
[0003]现有的油污水处理装置在使用过程中无法对填料进行反冲洗，当填料上吸附大量的油污活着杂质时将会降低对污水的处理效果，同时填料不易进行快速的更换，未解决上述问题，所以我们提出了一种油污水处理装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种油污水处理装置，以解决现有的油污水处理装置在使用过程中无法对填料进行反冲洗，当填料上吸附大量的油污活着杂质时将会降低对污水的处理效果，同时填料不易进行快速更换的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种油污水处理装置，包括罐体和顶盖，所述罐体顶部活动安装有顶盖，所述罐体内壁环设有导向柱，所述导向柱内壁表面等距开设有固定孔，所述导向柱表面通过固定孔螺纹连接有支撑架，所述支撑架呈L形结构，所述支撑架一端连接有过滤网板，两组所述过滤网板之间形成填料仓，所述罐体侧壁设有分流管，所述分流管侧壁等距导通连接有反冲洗管，所述反冲洗管贯穿罐体并插接在填料仓内。
[0009]进一步的，所述过滤网板边缘处化环设有导向槽，所述导向槽与导向柱滑动相连。
[0010]进一步的，所述分流管外壁顶部设有注水管。
[0011]进一步的，所述分流管侧壁等距设有若干组排渣管，所述排渣管一端与填料仓导通相连。
[0012]进一步的，所述排渣管上设有排渣阀。
[0013]进一步的，所述罐体底部设有进水管。
[0014]进一步的，所述顶盖顶部设有排污管。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本技术方案通过注水管将清水注入进分流管内，通过分流管对清水分流进反冲洗管内，通过反冲洗管可对填料仓内的填料进行反冲洗，通过对填料进行反冲洗，可将粘附在填料表面的油污和杂质冲洗掉，开启排渣阀，填料仓内的所冲洗掉的油污和杂质可通过排渣管排出，通过对填料进行反冲洗可延长填料的使用寿命和对油污的处理效果。
[0018](2)本技术方案将顶盖拆卸后可将罐体内的过滤网板露出，过滤网板外壁通过导向槽与导向柱相连，可对过滤网板的安装起到导向的作用，导向柱表面等距螺纹连接有若干组支撑架.支撑架呈L形结构，支撑架一端可对过滤网板进行固定，将支撑架上的固定螺栓拆卸后可将过滤网板取下，将支撑架拆卸后可对下一组的过滤网板进行拆卸，可实现对填料的快速更换。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的罐体内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的过滤网板结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、罐体；2、顶盖；3、进水管；4、导向柱；5、固定孔；6、支撑架；7、过滤网板；8、填料仓；9、导向槽；10、分流管；11、注水管；12、反冲洗管；13、排渣管；14、排渣阀；15、排污管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种油污水处理装置，包括罐体1和顶盖2，所述罐体1顶部活动安装有顶盖2，所述罐体1内壁环设有导向柱4，所述导向柱4内壁表面等距开设有固定孔5，所述导向柱4表面通过固定孔5螺纹连接有支撑架6，所述支撑架6呈L形结构，所述支撑架6一端连接有过滤网板7，两组所述过滤网板7之间形成填料仓8，所述罐体1侧壁设有分流管10，所述分流管10侧壁等距导通连接有反冲洗管12，所述反冲洗管12贯穿罐体1并插接在填料仓8内，通过注水管11将清水注入进分流管10内，通过分流管10对清水分流进反冲洗管12内，通过反冲洗管12可对填料仓8内的填料进行反冲洗，通过对填料进行反冲洗，可将粘附在填料表面的油污和杂质冲洗掉，开启排渣阀14，填料仓8内的所冲洗掉的油污和杂质可通过排渣管13排出，通过对填料进行反冲洗可延长填料的使用寿命和对油污的处理效果，将顶盖2拆卸后可将罐体1内的过滤网板7露出，过滤网板7外壁通过导向槽9与导向柱4相连，可对过滤网板7的安装起到导向的作用，导向柱4表面等距螺纹连接有若干组支撑架6.支撑架6呈L形结构，支撑架6一端可对过滤网板7进行固定，将支撑架6上的固定螺栓拆卸后可将过滤网板7取下，将支撑架6拆卸后可对下一组的过滤网板7进行拆卸，可实现对填料的快速更换。
[0027]参阅图4，所述过滤网板7边缘处化环设有导向槽9，所述导向槽9与导向柱4滑动相连，导向槽9与导向柱4滑动相连，在对过滤网板7安装时起到导向和限位的作用。
[0028]参阅图4，所述分流管10外壁顶部设有注水管11，通过注水管11可将清水注入进分流管10内。
[0029]参阅图4，所述分流管10侧壁等距设有若干组排渣管13，所述排渣管13一端与填料仓8导通相连，对填料反冲洗后，冲洗掉的油污和杂质可通过排渣管13排出。
[0030]参阅图4，所述排渣管13上设有排渣阀14，排渣阀14可控制排渣管13的通断。
[0031]参阅图4，所述罐体1底部设有进水管3，通过进水管3可将污水注入进罐体1内。
[0032]参阅图4，所述顶盖2顶部设有排污管15，通过排污管15可将处理后的污水排出。
[0033]在使用时：污水通过进水管3被注入进罐体1内腔，罐体1内腔通过过滤网板7分隔成若干组填料仓8，由下至上的填料仓8内分别添加有粗、中、细三种过滤填料，污水在穿过填料时，可通过填料对污水中油污进行净化处理，处理由的污水通过排污管15排出，罐体1侧壁设有分流管10，通过注水管11将清水注入进分流管10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油污水处理装置，包括罐体(1)和顶盖(2)，所述罐体(1)顶部活动安装有顶盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)内壁环设有导向柱(4)，所述导向柱(4)内壁表面等距开设有固定孔(5)，所述导向柱(4)表面通过固定孔(5)螺纹连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)呈L形结构，所述支撑架(6)一端连接有过滤网板(7)，两组所述过滤网板(7)之间形成填料仓(8)，所述罐体(1)侧壁设有分流管(10)，所述分流管(10)侧壁等距导通连接有反冲洗管(12)，所述反冲洗管(12)贯穿罐体(1)并插接在填料仓(8)内。2.根据权利要求1所述的一种油污水处理装置，其特征在于：所述过滤网板(7)边缘处化环设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒进，严成喜，马雨，余世媛，蒋国俊，
申请(专利权)人：江苏天淳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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