一种磁混凝系统用磁分离机技术方案

本发明专利技术公开了一种磁混凝系统用磁分离机，属于磁分离机技术领域。一种磁混凝系统用磁分离机，包括机体，所述机体的内部从上至下依次设置有进水腔、粗过滤腔、分离腔和集水腔，所述进水腔、粗过滤腔和分离腔的内部共同安装有分离机构，所述进水腔的内壁上固定连接有固定环，所述固定环的底部固定安装有过滤机构，所述过滤机构与分离机构同轴设置，所述进水腔的顶部固定连接有进水管，所述集水腔的一侧固定连接有出水管，所述集水腔的内壁顶部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定贯穿集水腔位于集水腔的底端外部。本发明专利技术有效的解决了，现有磁分离机难以更加高效持久的对磁粉进行回收利用，导致分离和收集均效率低下的问题。导致分离和收集均效率低下的问题。导致分离和收集均效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝系统用磁分离机


[0001]本专利技术涉及磁分离机
，尤其涉及一种磁混凝系统用磁分离机。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水中会有残留的磁粉，若不对其进行回收，不但会造成资源的浪费，而且会污染环境，现有条件下多通过磁混凝系统对污水进行净化处理，而磁分离机为磁混凝系统的磁粉回收的关键设备，磁分离机的回收率是该工艺运行成本的重要组成部分，磁分离机主要用于磁混凝系统剩余污泥磁粉的回收。
[0003]现有的磁分离机对磁粉的回收方式在使用时，难以更加高效持久的对磁粉进行回收利用，导致分离和收集均效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有设计难以更加高效持久的对磁粉进行回收利用，导致分离和收集均效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁混凝系统用磁分离机，包括机体，所述机体的内部从上至下依次设置有进水腔、粗过滤腔、分离腔和集水腔，所述进水腔、粗过滤腔和分离腔的内部共同安装有分离机构，所述进水腔的内壁上固定连接有固定环，所述固定环的底部固定安装有过滤机构，所述过滤机构与分离机构同轴设置；
[0007]所述进水腔的顶部固定连接有进水管，所述集水腔的一侧固定连接有出水管，所述集水腔的内壁顶部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定贯穿集水腔位于集水腔的底端外部，所述分离腔和集水腔之间的隔板上设有若干进水孔，所述粗过滤腔和分离腔之间设置有导向块，所述导向块的顶面上设置有聚水斜面，所述导向块的底部设置有凹槽。
[0008]优选的，所述过滤机构包括有若干弹簧，若干所述弹簧固定连接在进水腔的底面上，若干所述弹簧的底部共同固定连接有过滤盘，所述过滤盘的内壁侧面上开设有若干粗过滤孔，所述粗过滤孔的内壁底面上开设有通口，所述过滤盘的底面上固定连接有连接套，所述连接套的底部均匀开设有若干安装凹槽，所述安装凹槽的内壁顶面上均固定连接有敲击组件。
[0009]优选的，所述敲击组件包括有转动座，所述转动座固定连接在安装凹槽的内壁顶面上，所述转动座的底部转动安装有弧形杆，所述弧形杆远离转动座的一端上固定连接有敲击球头，所述弧形杆的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧远离弧形杆的一端固定里连接在弧形杆的底部外侧面上，所述弧形杆远离敲击球头的一端上固定连接有接触板。
[0010]优选的，所述分离机构包括有伺服电机，所述伺服电机固定连接在机体的顶面上，所述伺服电机的底部输出端上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有弧形刮板，所
述弧形刮板与过滤盘的内壁相匹配，所述连接轴的底部外侧面上设置有V型环形滑槽。
[0011]优选的，所述连接轴的底部固定连接有分离筛筒，所述分离筛筒的内壁底面上设置有出料口，所述出料口与出料管连通设置，所述出料口的上设置有电控出料阀，所述分离筛筒的外侧上开设有若干细过滤孔，所述分离筛筒的内壁上均匀固定连接有若干弧形永磁铁，所述分离筛筒的外侧顶部固定转动安装有若干滚轮，若干所述滚轮均滑动安装在凹槽的内部。
[0012]优选的，所述连接轴上滑动安装有套管，所述套管的内壁两侧上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动安装在V型环形滑槽的内部，所述套管的上固定连接有推盘，所述推盘的顶面为圆锥设置，所述推盘与接触板相对应并用于接触板的推动；
[0013]所述V型环形滑槽在连接轴转动时使得套管沿V型环形滑槽上下做往复运动。
[0014]优选的，所述套管的底部转动安装有套环，所述套环的外侧面上固定连接有若干连接板，所述连接板远离套环的一端上共同固定连接有滑动环，所述滑动环远离连接板的一侧上固定连接有若干刮块，若干所述刮块与相邻两个弧形永磁铁的间距相对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种磁混凝系统用磁分离机，具备以下有益效果：
[0016]1.本专利技术通过分离机构的设置，使得粗过滤后的污水与高磁粉含量的污水进入分离筛筒分离时，存在时间差，提高了分离效果，同时连接板上的滑动环和滑动环上的刮块往复对弧形永磁铁上吸附的磁粉进行清理，避免弧形永磁铁吸附太多影响吸附效果；
[0017]2.本专利技术通过过滤机构的设置，通过限位杆和过滤机构的联动设置，当套管往复移动时，带动套管上的推盘往复移动，使得推盘反复推动过滤机构上的接触板反复移动，进而带动弧形杆沿转动座转动并通过拉簧反复对过滤盘的外侧进行敲击，避免了磁粉杂质堵塞粗过滤孔，提高了过滤效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的整体内部剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的机体内部剖面结构示意图
[0020]图3为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的分离机构和过滤机构联动结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的分离机构和过滤机构剖面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的分离机构俯视剖面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的过滤机构结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种磁混凝系统用磁分离机的过滤机构剖面结构示意图。
[0025]图号说明：1、机体；101、进水腔；1011、固定环；102、粗过滤腔；103、分离腔；104、集水腔；105、导向块；1051、聚水斜面；106、凹槽；107、进水孔；2、进水管；3、出水管；4、出料管；5、分离机构；501、伺服电机；502、连接轴；503、弧形刮板；504、套管；505、限位杆；506、推盘；507、套环；508、连接板；509、滑动环；510、刮块；512、分离筛筒；5121、出料口；513、弧形永磁铁；514、滚轮；515、电控出料阀；6、过滤机构；601、弹簧；602、过滤盘；603、粗过滤孔；604、通口；605、连接套；606、安装凹槽；607、敲击组件；6071、转动座；6072、弧形杆；6073、敲击球
头；6074、拉簧；6075、接触板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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3，一种磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁混凝系统用磁分离机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部从上至下依次设置有进水腔(101)、粗过滤腔(102)、分离腔(103)和集水腔(104)，所述进水腔(101)、粗过滤腔(102)和分离腔(103)的内部共同安装有分离机构(5)，所述进水腔(101)的内壁上固定连接有固定环(1011)，所述固定环(1011)的底部固定安装有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)与分离机构(5)同轴设置；所述进水腔(101)的顶部固定连接有进水管(2)，所述集水腔(104)的一侧固定连接有出水管(3)，所述集水腔(104)的内壁顶部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的底部固定贯穿集水腔(104)位于集水腔(104)的底端外部，所述分离腔(103)和集水腔(104)之间的隔板上设有若干进水孔(107)，所述粗过滤腔(102)和分离腔(103)之间设置有导向块(105)，所述导向块(105)的顶面上设置有聚水斜面(1051)，所述导向块(105)的底部设置有凹槽(106)。2.根据权利要求1所述的一种磁混凝系统用磁分离机，其特征在于：所述过滤机构(6)包括有若干弹簧(601)，若干所述弹簧(601)固定连接在进水腔(101)的底面上，若干所述弹簧(601)的底部共同固定连接有过滤盘(602)，所述过滤盘(602)的内壁侧面上开设有若干粗过滤孔(603)，所述粗过滤孔(603)的内壁底面上开设有通口(604)，所述过滤盘(602)的底面上固定连接有连接套(605)，所述连接套(605)的底部均匀开设有若干安装凹槽(606)，所述安装凹槽(606)的内壁顶面上均固定连接有敲击组件(607)。3.根据权利要求2所述的一种磁混凝系统用磁分离机，其特征在于：所述敲击组件(607)包括有转动座(6071)，所述转动座(6071)固定连接在安装凹槽(606)的内壁顶面上，所述转动座(6071)的底部转动安装有弧形杆(6072)，所述弧形杆(6072)远离转动座(6071)的一端上固定连接有敲击球头(6073)，所述弧形杆(6072)的顶部固定连接有拉簧(6074)，所述拉簧(6074)远离弧形杆(6072)的一端固定里连接在弧形杆(6072)的底部外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒进，严成喜，马雨，蒋国俊，余世媛，管永彬，王春娟，
申请(专利权)人：江苏天淳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：