一种干粉砂浆组合式自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种干粉砂浆组合式自动化生产线，包括支撑架、若干原料料仓、筛砂系统、上料系统、风送进料机构、砂浆混合机一、吨袋包装系统、砂浆混合机二、码垛包装系统以及外加剂添加系统，组合式的自动化生产线能够一体化实现吨袋式大包装以及码垛式小包装的同时生产包装工作或单独生产包装工作，且设备整体占地面积小、自动化程度高，能够实现连续生产，充分提升干粉砂浆产品的生产效率。充分提升干粉砂浆产品的生产效率。充分提升干粉砂浆产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆组合式自动化生产线


[0001]本技术涉及干粉砂浆生产线的
，特别是一种干粉砂浆组合式自动化生产线。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]干粉砂浆生产线一般是由原料仓，砂浆搅拌机，出料包装机构组成。干粉砂浆自动化生产线是原料仓原料按比例进入进料机构称重后进入搅拌机，搅拌好后进入包装机构，实现连续生产。所述机构较多，一条自动化生产线占地较大。连续生产多种干粉砂浆需要建设多条生产线，需要多套机构、工人，占地面积成倍增加。
[0004]为合理利用资源、节省场地，将两条或多条干粉砂浆生产线组合形成组合式自动化生产线。因多种干粉砂浆所用水泥、砂相同，仅比例不同，外加剂可能不同。组合式自动化生产线共用砂、水泥等主要原材料料仓，减少料仓数量和占地面积，将其中外加剂摘出，使用外加剂专用添加机，对应添加干粉砂浆所需外加剂及比例。
[0005]此外，现有的包装分为吨袋式大包装以及码垛式小包装，在包装过程中往往需要使用单独的生产包装设备进行生产及包装工序，多套设备占地面积大，连续生产时需要分别操控才可实现多种产品的包装出料，较为麻烦。
[0006]有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种干粉砂浆组合式自动化生产线，本案由此产生。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0008]一种干粉砂浆组合式自动化生产线，包括：
[0009]支撑架，设有高位平台，所述支撑架于高位平台下方形成若干吨袋区、外加剂区以及码垛包装区；
[0010]若干原料料仓，设于所述支撑架的高位平台上端，用于存储干粉砂浆原料，所述原料料仓下端出口设有螺杆输送装置一；
[0011]筛砂系统，用于根据粒径筛分干粉砂浆原料，按照不同粒径将干粉砂浆原料输送至对应的所述原料料仓；
[0012]上料系统，设于支撑架一侧，用于向对应所述原料料仓输送干粉砂浆原料；
[0013]风送进料机构，用于产生气压辅助所述上料系统输送干粉砂浆原料至相应原料料仓；
[0014]砂浆混合机一，设于所述吨袋区靠上位置，通过所述螺杆输送装置一连接相应原料料仓；
[0015]吨袋包装系统，设于所述吨袋区且连接砂浆混合机一下端出口位置，用于自动包装混合后的干粉砂浆产品至吨袋且传输吨袋至吨袋区外；
[0016]砂浆混合机二，设于所述码垛包装区靠上位置，通过所述螺杆输送装置一连接相应原料料仓；
[0017]码垛包装系统，设于所述码垛包装区且连接砂浆混合机二下端出口位置，用于自动打包小袋装的干粉砂浆包装袋并自动完成码垛缠膜包装；
[0018]外加剂添加系统，设于外加剂区，用于包括若干外加剂添加装置，用于向所述砂浆混合机一或砂浆混合机二的进料口输送外加剂。
[0019]优选的，所述吨袋包装系统包括与砂浆混合机一下料口连接的料仓一、吨袋打包设备、螺杆输送装置二以及传送带机构一，所述料仓一设于砂浆混合机一下方，所述料仓一前侧设有机架，所述吨袋打包设备设于机架上，所述螺杆输送装置二的进料端及出料端分别连接料仓一下端出口以及机架上端的吨袋打包设备，所述传送带机构一设于机架下方且连接吨袋打包设备输出端，用于将完成打包的吨袋输送至吨袋区外。
[0020]优选的，所述吨袋打包设备包括下料机构以及提升机构，所述下料机构连接螺杆输送装置二的出料端，用于与吨袋的上端进料口对接完成下料，所述提升机构设于下料机构下端周侧，用于钩挂吨袋的四个边角且将吨袋抬升或降低。
[0021]优选的，所述码垛包装系统包括与砂浆混合机二下料口连接的料仓二、连接料仓二下端的若干打包机、连接若干打包机下料端的传送带机构二、智能码垛机械手以及码垛区，所述码垛区内设有用于堆放干粉砂浆包装袋的码垛底托，所述料仓二下端具有若干下料口，若干所述打包机与下料口一一对应。
[0022]优选的，所述码垛区周侧设有防护栏。
[0023]优选的，所述码垛包装系统还包括可自动实现成堆干粉砂浆袋缠膜的码垛缠膜机构。
[0024]优选的，所述外加剂添加装置包括若干料仓三、设于料仓三下料口的螺杆输送装置三以及混合设备，若干所述螺杆输送装置三的下料端连接混合设备上端的进料口，所述混合设备的下端设有与砂浆混合机一或砂浆混合机二的进料口连接的输料管路，所述输料管路的前端连接风送进料机构用于产生正压辅助将混合后的外加剂输送至砂浆混合机一或砂浆混合机二的进料口。
[0025]优选的，所述风送进料机构包括气罐、增压设备以及风送管路，所述风送管路连接上料系统以及外加剂添加系统用于产生正压辅助输送原料。
[0026]本技术的有益效果如下：
[0027]1、组合式的自动化生产线包含各类干粉砂浆原料储存用的原料料仓、包装吨袋式大包装的吨袋包装系统、包装小包装干粉砂浆袋的码垛包装系统以及外加剂添加系统，能够一体化实现吨袋式大包装以及码垛式小包装的同时生产包装工作或单独生产包装工作，原料料仓高处于高位及各类生产线处于低位的设计占地面积小、整体自动化程度高，能够实现连续生产，充分提升干粉砂浆产品的生产效率；
[0028]2、吨袋包装系统结构简单，操作方便，能够连接原料料仓及砂浆混合机一，实现吨袋式包装的方便装袋及传送；
[0029]3、码垛包装系统结构简单，自动化程度高，操作人员仅需将干粉砂浆袋的包装袋
放置于打包机上，即可自动完成干粉砂浆产品的自动打包及封袋，随后干粉砂浆袋的包装袋经由传送带机构二向后传输，经由智能码垛机械手将包装袋自动夹取至码垛区内的码垛底托上进行自动码垛，完成后由工作人员操控叉车将码垛底托整体叉起运送至码垛缠膜机构进行自动缠膜，完成成堆的干粉砂浆袋的自动包装缠膜过程，整体自动化程度高且产品出料效率高。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0031]其中：
[0032]图1是本技术的整体结构示意图；
[0033]图2是本技术的整体连接原理图；
[0034]图3是本技术中吨袋包装系统的连接原理图；
[0035]图4是本技术中码垛包装系统的连接原理图；
[0036]图5是本技术中外加剂添加系统的连接原理图。
[0037]标号说明：
[0038]10、支撑架；11、高位平台；12、吨袋区；13、外加剂区；14、码垛包装区；15、第一护栏；16、低位平台；17、第二护栏；18、砂浆混合机一；19、砂浆混合机二；20、原料料仓；21、螺杆输送装置一；22、筛砂系统；30、上料系统；40、风送进料机构；41、气罐；42、风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，包括：支撑架(10)，设有高位平台(11)，所述支撑架(10)于高位平台(11)下方形成若干吨袋区(12)、外加剂区(13)以及码垛包装区(14)；若干原料料仓(20)，设于所述支撑架(10)的高位平台(11)上端，用于存储干粉砂浆原料，所述原料料仓(20)下端出口设有螺杆输送装置一(21)；筛砂系统(22)，用于根据粒径筛分干粉砂浆原料，按照不同粒径将干粉砂浆原料输送至对应的所述原料料仓(20)；上料系统(30)，设于支撑架(10)一侧，用于向对应所述原料料仓(20)输送干粉砂浆原料；风送进料机构(40)，用于产生气压辅助所述上料系统(30)输送干粉砂浆原料至相应原料料仓(20)；砂浆混合机一(18)，设于所述吨袋区(12)靠上位置，通过所述螺杆输送装置一(21)连接相应原料料仓(20)；吨袋包装系统(50)，设于所述吨袋区(12)且连接砂浆混合机一(18)下端出口位置，用于自动包装混合后的干粉砂浆产品至吨袋且传输吨袋至吨袋区(12)外；砂浆混合机二(19)，设于所述码垛包装区(14)靠上位置，通过所述螺杆输送装置一(21)连接相应原料料仓(20)；码垛包装系统(60)，设于所述码垛包装区(14)且连接砂浆混合机二(19)下端出口位置，用于自动打包小袋装的干粉砂浆包装袋并自动完成码垛缠膜包装；外加剂添加系统(70)，设于外加剂区(13)，用于包括若干外加剂添加装置(71)，用于向所述砂浆混合机一(18)或砂浆混合机二(19)的进料口输送外加剂。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述吨袋包装系统(50)包括与砂浆混合机一(18)下料口连接的料仓一(51)、吨袋打包设备(52)、螺杆输送装置二(53)以及传送带机构一(54)，所述料仓一(51)设于砂浆混合机一(18)下方，所述料仓一(51)前侧设有机架(55)，所述吨袋打包设备(52)设于机架(55)上，所述螺杆输送装置二(53)的进料端及出料端分别连接料仓一(51)下端出口以及机架(55)上端的吨袋打包设备(52)，所述传送带机构一(54)设于机架(55)下方且连接吨袋打包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加丰，王佳德，郭金城，朱奎龙，王培佳，
申请(专利权)人：厦门杰质建材有限公司，
类型：新型
国别省市：