一种高强砂浆抗压强度测试夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强砂浆抗压强度测试夹具，包括压头组件、支撑结构以及底座，支撑结构由顶板、底板以及两侧的支撑柱构成，两支撑柱之间形成测试区，压头组件包括抗压传力块、连接柱以及上压头，连接柱下端面向内凹设半球形凹槽，上压头顶面设有半球形凸起，上压头底部为长方体块，顶板底面于测试区两侧各引出两个弹簧连接上压头侧壁同一位置，同侧两弹簧的顶部连接点以及弹簧与上压头的连接点之间围合形成三角形，底座固定于测试区底部且长边与支撑柱对齐，底座上端边缘设有呈长方体状且长边与底座边缘长边对齐的限位凸台，本实用新型专利技术具有适应150MPa高强砂浆测试且测试准确、结构稳定不易损坏且压力正向传导的效果。结构稳定不易损坏且压力正向传导的效果。结构稳定不易损坏且压力正向传导的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强砂浆抗压强度测试夹具


[0001]本技术涉及砂浆测试工具的
，特别是一种高强砂浆抗压强度测试夹具。

技术介绍

[0002]UHPC即超高强混凝土，利用颗粒紧密堆积理论设计配比，具有极低用水量，超高强度和耐久性，其在桥梁、预制构件等方面的应用越来越多，随着其相关技术的推广应用和延伸，相关砂浆强度可达150MPa以上的超高强度。
[0003]一般砂浆抗压强度的测试采用标准JC/T683规定的夹具，用于测试40*40*160mm的砂浆试块抗压强度，抗压夹具与砂浆试块直接接触受力进行抗压测试的部件的一边尺寸为40mm，夹具有限位部件，使砂浆放置位置与40mm一边垂直，这样使得抗压接触面积为40*40mm，保持抗压面积准确，可保证精确测试其抗压强度。
[0004]但上述传统抗压夹具不太适用于150MPa的高强砂浆测试，因其强度高，超压破坏时崩碎产生冲击力大，极易造成夹具底座限位桩的弯曲变形和压头侧方限位杆的弯曲变形，导致测试不准确，因此仍有待改进。
[0005]有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种高强砂浆抗压强度测试夹具，本案由此产生。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0007]一种高强砂浆抗压强度测试夹具，包括压头组件、支撑结构以及呈长方体状的底座，所述支撑结构由顶板、底板以及两侧的支撑柱构成，两所述支撑柱与顶板及底板之间镂空形成测试区，所述压头组件包括抗压传力块、与抗压传力块连接的连接柱以及上压头，所述连接柱下端面向内凹设半球形凹槽，所述上压头顶面设有与半球形凹槽嵌合的半球形凸起，所述连接柱穿过顶板连接位于测试区内的上压头，所述上压头底部为长方体块，所述顶板底面于测试区两侧各引出两个弹簧连接上压头侧壁同一位置，同侧两所述弹簧的顶部连接点以及弹簧与上压头的连接点之间围合形成三角形，所述底座固定于测试区底部且长边与支撑柱对齐，所述底座上端边缘设有呈长方体状且长边与底座边缘长边对齐的限位凸台。
[0008]优选的，所述上压头底部宽度为40mm。
[0009]优选的，所述底座上部宽度为40mm且与上压头宽度方向相互垂直。
[0010]优选的，所述顶板两侧肩部分别设有两个贯穿顶板的安装孔，所述安装孔内锁紧固定有安装部，所述弹簧顶部与安装部底部固定连接。
[0011]优选的，所述上压头两侧壁的竖直中线底部向外垂直凸设有固定柱，两所述弹簧的底部均固定于固定柱上的同一位置。
[0012]优选的，所述顶板中部开设有轴孔，所述轴孔内嵌设轴承件，所述连接柱的柱面与轴承件滑动配合。
[0013]优选的，所述抗压传力块底面设有柔性缓冲垫层。
[0014]优选的，所述抗压传力块中部贯穿设有定位孔，所述连接柱通过螺栓穿过定位孔锁紧于抗压传力块下端。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、通过在底座上设置限位凸台替代原有的限位桩进行限位，且通过单侧两个弹簧对拉的方式形成三角形稳定结构，替代限位桩及限位槽对上压头居中限位，从而使得改进的夹具能够适应150MPa的高强砂浆测试，避免在测试中限位桩和限位杆弯曲变形；同时，连接柱及上压头通过半球形凹槽及半球形凸起的方式进行活接，使得来自上方的压力能够通过球形的接触面始终垂直传递给上压头，保障力的传导方向始终稳定垂直于受压面，提升测试结果的准确程度；
[0017]2、底座上部限位宽度及上压头宽度保持垂直且均设为40mm，保持抗压面积为40
×
40mm，提升测试稳定性；
[0018]3、设置轴承件与连接柱的中部表面契合，降低摩擦力，使得压力稳定、顺利传导至受压面上；
[0019]4、通过缓冲垫层缓冲抗压传力块与顶板之间的接触，避免抗压传力块在传导压力的过程中损伤顶板表面。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]其中：
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的正视结构示意图；
[0024]图3是本技术的俯视图；
[0025]图4是图3中的A
‑
A截面剖视图；
[0026]图5是本技术中凸显连接柱及上压头的局部剖视爆炸图。
[0027]标号说明：
[0028]1、压头组件；11、抗压传力块；111、定位孔；112、螺栓；113、柔性缓冲垫层；12、连接柱；121、半球形凹槽；13、上压头；131、固定柱；132、半球形凸起；2、支撑结构；21、顶板；211、安装孔；22、底板；23、支撑柱；3、底座；31、限位凸台；32、限位槽；4、测试区；5、弹簧；6、安装部；7、轴承件。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1至5，是作为本技术的最佳实施例的一种高强砂浆抗压强度测试夹具，包括压头组件1、支撑结构2以及呈长方体状的底座3。
[0031]具体的，如图1、2所示，支撑结构2由顶板21、底板22以及两侧的支撑柱23构成，顶板21及底板22均由扁圆柱体两侧对称切除一部分后形成类椭圆的形状，两个支撑柱23连接于顶板21及底板22的切除面对应的侧壁之间且于顶板21和底板22一体连接，两支撑柱23内侧切割成两个相互平行的表面，两支撑柱23内侧壁与顶板21下端面以及底板22上端面之间形成镂空的测试区4。
[0032]如图1、2所示，压头组件1包括抗压传力块11、与抗压传力块11连接的连接柱12以及上压头13，抗压传力块11为扁圆柱状，上压头13底部为长方体状的方块，上压头13底部与连接柱12内侧壁平行的边线为其宽度，且宽度为40mm，顶板21底面于测试区4两侧各引出两个弹簧5连接上压头13侧壁同一位置，同侧两弹簧5的顶部连接点以及弹簧5与上压头13的连接点之间围合形成三角形，底座3固定于测试区4底部且长边与支撑柱23内侧壁平行对齐，底座3上端左侧边缘设有呈长方体状且长边与底座3长边对齐的限位凸台31。
[0033]进一步的，如图1
‑
3所示，限位凸台31侧壁、底座3上端面以及支撑柱23的内侧壁围合形成两端具有开口的限位槽32，底座3上部宽度(即限位槽32宽度)为40mm且与上压头13宽度方向相互垂直，由此，限位槽32宽度及上压头13宽度保持垂直且均设为40mm，保持抗压面积为40
×
40mm，提升测试稳定性。
[0034]优选的，如图1、3所示，顶板21两侧肩部分别设有两个贯穿顶板21的安装孔211，安装孔211内锁紧固定有安装部6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强砂浆抗压强度测试夹具，包括压头组件(1)、支撑结构(2)以及呈长方体状的底座(3)，所述支撑结构(2)由顶板(21)、底板(22)以及两侧的支撑柱(23)构成，两所述支撑柱(23)与顶板(21)及底板(22)之间镂空形成测试区(4)，其特征在于，所述压头组件(1)包括抗压传力块(11)、与抗压传力块(11)连接的连接柱(12)以及上压头(13)，所述连接柱(12)下端面向内凹设半球形凹槽(121)，所述上压头(13)顶面设有与半球形凹槽(121)嵌合的半球形凸起(132)，所述连接柱(12)穿过顶板(21)连接位于测试区(4)内的上压头(13)，所述上压头(13)底部为长方体块，所述顶板(21)底面于测试区(4)两侧各引出两个弹簧(5)连接上压头(13)侧壁同一位置，同侧两所述弹簧(5)的顶部连接点以及弹簧(5)与上压头(13)的连接点之间围合形成三角形，所述底座(3)固定于测试区(4)底部且长边与支撑柱(23)对齐，所述底座(3)上端边缘设有呈长方体状且长边与底座(3)边缘长边对齐的限位凸台(31)。2.根据权利要求1所述的一种高强砂浆抗压强度测试夹具，其特征在于，所述上压头(13)底部宽度为40mm。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏飞，王加丰，陈水华，曾心田，邓丽君，田小菊，
申请(专利权)人：厦门杰质建材有限公司，
类型：新型
国别省市：