一种花键轴加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花键轴加工用切割装置，属于花键轴加工技术领域，包括底座，所述底座上表面设置有收集箱，底座的上表面固定有立板，立板的一侧设置有箱体和定位筒，且箱体位于定位筒的下方，箱体活动设置在立板上，定位筒与立板固定连接，定位筒上开设有定位孔，定位筒的一侧固定有横杆，横杆上滑动设置有套环，套环的底部固定有安装板，安装板的下表面安装有切割机，箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，且箱体的底壁上开设有下料口，套环的一侧还设置有推拉结构；本实用新型专利技术每次切割时无需调整金属棒位置，保证切割长度一致，减轻工作量，且可切割出不同长度的坯料，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴加工用切割装置


[0001]本技术涉及花键轴加工
，具体涉及一种花键轴加工用切割装置。

技术介绍

[0002]花键联接由内花键和外花键组成，一般特指具有外花键的花键轴和具有内花键的花键轴套，使用时由花键轴套套设在花键轴外形成配合，两者既能沿周向联动又能沿轴向进行相对滑动。目前，花键轴与花键轴套都是单独加工而成，对于花键轴来说，一般都是加工呈一个轴状的毛坯件，然后通过带有内花键孔的模具冲头在毛坯件的外侧挤压出外花键。
[0003]在加工花键轴时，需要将一根较长金属棒切成呈适宜长度的坯料，然后在对坯料进行加工形成花键轴，现有的切割装置在对金属棒进行切割时，每次切割完成后，需要调整金属棒的位置然后进行下一次的切割，而位置调整需要准确，否则切割出的坯料长度不统一，影响后续的加工，这样无疑加大的工作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花键轴加工用切割装置，解决以下技术问题：
[0005]现有的切割装置在对金属棒进行切割时，每次切割完成后，需要调整金属棒的位置然后进行下一次的切割，而位置调整需要准确，否则切割出的坯料长度不统一，影响后续的加工，这样无疑加大的工作人员的工作量。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种花键轴加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面设置有收集箱，底座的上表面固定有立板，立板的一侧设置有箱体和定位筒，且箱体位于定位筒的下方，箱体活动设置在立板上，定位筒与立板固定连接，定位筒上开设有定位孔，定位筒的一侧固定有横杆，横杆上滑动设置有套环，套环的底部固定有安装板，安装板的下表面安装有切割机，箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，且箱体的底壁上开设有下料口，套环的一侧还设置有推拉结构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述下料口为矩形结构，且下料口位于定位孔下方的一侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述推拉结构包括固定杆，固定杆的一端与套环固定连接，固定杆远离套环的一端固定有推拉杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述箱体远离立板的侧壁上开设有通孔，通孔内活动设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定在推拉杆上，伸缩杆的另一端固定有夹板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述推拉杆包括竖杆和套筒一，竖杆与固定杆固定连接，套筒一与伸缩杆固定连接，竖杆的底端固定有连接杆，且连接杆的底端贯穿套筒一的顶部伸入套筒一内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆包括套筒二，套筒二的一端与夹板固
定连接，套筒二内连接有弹簧，弹簧的一端连接有活动杆，活动杆的一端贯穿套筒二与套筒一固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述立板上沿竖直方向开设有矩形通道，矩形通道内设置有螺杆，螺杆的一端固定在箱体的侧壁上，且螺杆上螺纹连接有螺母。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）通过将定位筒和箱体设置在立板上，在切割时，将金属棒穿过定位孔置于定位筒和箱体内，由于定位筒和箱体之间的距离是固定的，这样每次切割完成后，无需调整计算金属棒的移动距离，金属棒自动下降，可保证每次切割的长度一致，减轻工作负担，提高切割效率；
[0016]（2）通过设置推拉结构和夹板等结构，在切割的同时，可将金属棒夹持固定，在切割的同时避免金属棒偏移，提高切割的精准度；
[0017]（3）箱体活动设置在立板上，需要切割不同长度的坯料时，可调节箱体与定位台之间的距离，而切割机的位置不变，即可切割出不同长度的坯料，满足不同的使用需求，适用性高。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术箱体的结构示意图；
[0021]图3是本技术立板的结构示意图；
[0022]图4是本技术推拉杆的结构示意图；
[0023]图5是本技术伸缩杆的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、收集箱；3、立板；4、箱体；5、定位筒；6、定位孔；7、下料口；8、横杆；9、套环；10、安装板；11、切割机；12、推拉杆；121、竖杆；122、连接杆；123、套筒一；13、固定杆；14、伸缩杆；141、套筒二；142、弹簧；143、活动杆；15、夹板；16、矩形通道；17、螺杆；18、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种花键轴加工用切割装置，包括底座1，底座1上表面设置有收集箱2，底座1的上表面固定有立板3，立板3的一侧设置有箱体4和定位筒5，且箱体4位于定位筒5的下方，箱体4活动设置在立板3上，定位筒5与立板3固定连接，定位筒5上开设有定位孔6，定位筒5的一侧固定有横杆8，横杆8上滑动设置有套环9，套环9的底部固定有安装板10，安装板10的下表面安装有切割机11，箱体4为顶部设置有敞口的长方体结构，且箱体4的底壁上开设有下料口7，套环9的一侧还设置有推拉结构。
[0027]作为本技术进一步的方案：下料口7为矩形结构，且下料口7位于定位孔6下方
的一侧。
[0028]作为本技术进一步的方案：推拉结构包括固定杆13，固定杆13的一端与套环9固定连接，固定杆13远离套环9的一端固定有推拉杆12。
[0029]作为本技术进一步的方案：箱体4远离立板3的侧壁上开设有通孔，通孔内活动设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端固定在推拉杆12上，伸缩杆14的另一端固定有夹板15。
[0030]作为本技术进一步的方案：推拉杆12包括竖杆121和套筒一123，竖杆121与固定杆13固定连接，套筒一123与伸缩杆14固定连接，竖杆121的底端固定有连接杆122，且连接杆122的底端贯穿套筒一123的顶部伸入套筒一123内。
[0031]作为本技术进一步的方案：伸缩杆14包括套筒二141，套筒二141的一端与夹板15固定连接，套筒二141内连接有弹簧142，弹簧142的一端连接有活动杆143，活动杆143的一端贯穿套筒二141与套筒一123固定连接。
[0032]作为本技术进一步的方案：立板3上沿竖直方向开设有矩形通道16，矩形通道16内设置有螺杆17，螺杆17的一端固定在箱体4的侧壁上，且螺杆17上螺纹连接有螺母18。
[0033]本技术的工作原理：将待切割的金属棒穿过定位孔6置于定位筒5和箱体4内，定位孔6与下料口7错开布置，避免金属棒掉落，然后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键轴加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面设置有收集箱（2），底座（1）的上表面固定有立板（3），立板（3）的一侧设置有箱体（4）和定位筒（5），且箱体（4）位于定位筒（5）的下方，箱体（4）活动设置在立板（3）上，定位筒（5）与立板（3）固定连接，定位筒（5）上开设有定位孔（6），定位筒（5）的一侧固定有横杆（8），横杆（8）上滑动设置有套环（9），套环（9）的底部固定有安装板（10），安装板（10）的下表面安装有切割机（11），箱体（4）为顶部设置有敞口的长方体结构，且箱体（4）的底壁上开设有下料口（7），套环（9）的一侧还设置有推拉结构。2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工用切割装置，其特征在于，所述下料口（7）为矩形结构，且下料口（7）位于定位孔（6）下方的一侧。3.根据权利要求1所述的一种花键轴加工用切割装置，其特征在于，所述推拉结构包括固定杆（13），固定杆（13）的一端与套环（9）固定连接，固定杆（13）远离套环（9）的一端固定有推拉杆（12）。4.根据权利要求3所述的一种花键轴加工用切割装置，其特征在于，所述箱体（4）远离立板（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕，姜嘉伟，张钛瑞，
申请(专利权)人：烟台东星集团有限公司，
类型：新型
国别省市：