一种易于抽芯的弯管防皱芯棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，包括芯棒元、T型片和抽芯线，多个所述芯棒元依次首尾相连形成芯棒本体，所述芯棒元中心均设有中心通道，所述中心通道中部连通设置有多个抽芯通道，所述抽芯通道内均滑动连接有T型片，所述中心通道之间贯穿设置有抽芯线，芯棒元依次串联形成芯棒本体，拉动抽芯线可带动钢珠活动，钢珠的最大直径处与圆台相抵，T型片位于伸出的最大位置，弧形板与弯管内壁贴合，能够起到良好的支护作用，钢珠最大直径处与圆台错位，可减少芯棒直径，拉住芯棒本体的一端即可轻松抽芯，不会对弯管内壁造成损伤，采用可变直径结构，克服了传统万向球头弯管芯棒强制抽芯会对弯管内壁造成摩擦损伤的弊端。棒强制抽芯会对弯管内壁造成摩擦损伤的弊端。棒强制抽芯会对弯管内壁造成摩擦损伤的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种易于抽芯的弯管防皱芯棒


[0001]本技术涉及弯管防皱芯棒
，尤其涉及一种易于抽芯的弯管防皱芯棒。

技术介绍

[0002]弯管在进行制作的过程中其弯曲半径的大小，可以在一定程度上决定了产品在弯曲成形时所受到的阻力的大小，一般情况下，弯管管径大弯曲的半径就小，在弯曲的过程中非常容易出现内皱以及打滑的现象，弯管的芯棒在弯曲的过程中主要起到了支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用，管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，这样生产出来产品的质量就难以保证；
[0003]弯管防皱主流的方式是采用万向球头弯管芯棒进行支护，传统万向球头弯管芯棒由多个球铰连接的芯棒元构成，能够满足折弯需求，然而，在抽芯的过程中，芯棒外壁与弯管内壁接触紧密，加上弯管角度的限制，强制抽芯会对弯管内壁造成摩擦损伤，从而严重影响了弯管的质量，为此本新型提供一种易于抽芯的弯管防皱芯棒用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，解决了传统芯棒在抽芯的过程中，芯棒外壁与弯管内壁接触紧密，加上弯管角度的限制，强制抽芯会对弯管内壁造成摩擦损伤，从而严重影响了弯管质量的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，包括芯棒元、T型片和抽芯线，多个所述芯棒元依次首尾相连形成芯棒本体，所述芯棒元中心均设有中心通道，所述中心通道中部连通设置有多个抽芯通道，所述抽芯通道内均滑动连接有T型片，所述中心通道之间贯穿设置有抽芯线，所述抽芯线上等距设置有多个钢珠，所述T型片受钢珠挤压发生滑动。
[0006]优选的，所述T型片位于抽芯通道内的一端均固定连接有圆台，所述T型片的另一端穿出抽芯通道均固定有弧形板，所述弧形板贴合弯管内壁结构。
[0007]优选的，所述钢珠的直径与中心通道的直径相同，且所述圆台的底端渐变窄且与钢珠相接触。
[0008]优选的，同一所述芯棒元上的T型片位于同一平面内，且均以中心通道为中心等距设置。
[0009]优选的，所述弧形板外壁上均设有凹陷槽，所述凹陷槽两侧内壁之间转动有转辊，所述转辊呈两端至中段渐变隆起结构。
[0010]优选的，所述中心通道的一侧端面上固定有两个第一挡片，所述中心通道的另一侧端面上固定有两个第二挡片，相邻所述第一挡片、第二挡片错位设置，且均通过连接销转动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种易于抽芯的弯管防皱芯棒具有如下有
益效果：
[0012]本技术一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，芯棒元依次串联形成芯棒本体，拉动抽芯线可带动钢珠活动，钢珠的最大直径处与圆台相抵，T型片位于伸出的最大位置，弧形板与弯管内壁贴合，能够起到良好的支护作用，钢珠最大直径处与圆台错位，可减少芯棒直径，拉住芯棒本体的一端即可轻松抽芯，不会对弯管内壁造成损伤，采用可变直径结构，克服了传统万向球头弯管芯棒强制抽芯会对弯管内壁造成摩擦损伤的弊端。
附图说明
[0013]图1为本技术一种易于抽芯的弯管防皱芯棒的使用示意图；
[0014]图2为本技术一种易于抽芯的弯管防皱芯棒的侧视剖面图；
[0015]图3为本技术一种易于抽芯的弯管防皱芯棒的正面结构图；
[0016]图4为本技术一种易于抽芯的弯管防皱芯棒附图2中的A处结构放大图。
[0017]图中标号：1、芯棒元；11、中心通道；111、第一挡片；112、第二挡片；113、连接销；12、抽芯通道；2、T型片；21、圆台；22、弧形板；221、凹陷槽；222、转辊；3、抽芯线；31、钢珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：由图1
‑
4给出，本技术一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，包括芯棒元1、T型片2和抽芯线3，多个所述芯棒元1依次首尾相连形成芯棒本体，所述中心通道11的一侧端面上固定有两个第一挡片111，所述中心通道11的另一侧端面上固定有两个第二挡片112，相邻所述第一挡片111、第二挡片112错位设置，且均通过连接销113转动连接；
[0020]具体地，相邻芯棒元1依靠相邻的第一挡片111、第二挡片112铰接，且铰接结构位于中心通道11的两侧，不会影响钢珠31的移动；
[0021]具体地，芯棒本体可在同一平面内进行弯折成任意角度，适用于大部分的弯管工艺。
[0022]进一步地，所述芯棒元1中心均设有中心通道11，所述中心通道11中部连通设置有多个抽芯通道12，所述抽芯通道12内均滑动连接有T型片2，同一所述芯棒元1上的T型片2位于同一平面内，且均以中心通道11为中心等距设置；
[0023]具体地，同一芯棒元1上的T型片2等间距设置，弯折过程中的受力较为均匀，且相邻T型片2之间设置有间隙，使得T型片2可活动。
[0024]进一步地，所述T型片2位于抽芯通道12内的一端均固定连接有圆台21，所述T型片2的另一端穿出抽芯通道12均固定有弧形板22，所述弧形板22贴合弯管内壁结构；
[0025]具体地，同一芯棒元1上的弧形板22共同构成近圆形结构，能够适配排水管的内壁结构。
[0026]进一步地，所述弧形板22外壁上均设有凹陷槽221，所述凹陷槽221两侧内壁之间转动有转辊222，所述转辊222呈两端至中段渐变隆起结构；
[0027]具体地，转辊222贴合弧形板22的轮廓结构设计，能够保障弯管过程中，弧形板22与弯管内壁贴合紧密，而在抽芯过程中，能够减少摩擦面积，同时，也能够将部分滑动摩擦转化为滚动摩擦，抽芯的阻力小。
[0028]进一步地，所述中心通道11之间贯穿设置有抽芯线3，所述抽芯线3上等距设置有多个钢珠31，所述T型片2受钢珠31挤压发生滑动，所述钢珠31的直径与中心通道11的直径相同，且所述圆台21的底端渐变窄且与钢珠31相接触；
[0029]具体地，钢珠31挤压圆台21底端的斜面，能够缓慢顶推圆台21移动，钢珠31的最大直径处与圆台21相抵，T型片2位于伸出的最大位置，钢珠31最大直径处与圆台21错位，T型片2可回缩。
[0030]工作原理：在使用本装置时，先将带有抽芯线3的芯棒本体置入待弯管道内，弯折时，抽芯线3、芯棒本体相对位置不变，钢珠31的最大直径处与圆台21相抵，T型片2位于伸出的最大位置，弧形板22与弯管内壁贴合，能够起到良好的支护作用，抽芯时，拉动抽芯线3，抽芯线3带动钢珠31移动一定距离，钢珠31最大直径处与圆台21错位，T型片2在重力作用下，无法维持伸出最大位置，可减少芯棒直径，防止芯棒与弯管内壁过度摩擦，拉住芯棒本体的一端即可轻松抽芯，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，包括芯棒元(1)、T型片(2)和抽芯线(3)，其特征在于，多个所述芯棒元(1)依次首尾相连形成芯棒本体，所述芯棒元(1)中心均设有中心通道(11)，所述中心通道(11)中部连通设置有多个抽芯通道(12)，所述抽芯通道(12)内均滑动连接有T型片(2)，所述中心通道(11)之间贯穿设置有抽芯线(3)，所述抽芯线(3)上等距设置有多个钢珠(31)，所述T型片(2)受钢珠(31)挤压发生滑动。2.根据权利要求1所述的一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，其特征在于：所述T型片(2)位于抽芯通道(12)内的一端均固定连接有圆台(21)，所述T型片(2)的另一端穿出抽芯通道(12)均固定有弧形板(22)，所述弧形板(22)贴合弯管内壁结构。3.根据权利要求2所述的一种易于抽芯的弯管防皱芯棒，其特征在于：所述钢珠(31)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：应华平，赵俊炜，鲁绍雄，
申请(专利权)人：临海市海花橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：