本实用新型专利技术涉及混凝土震捣技术领域，尤其是一种建筑施工用混凝土震捣装置，包括电机，电机上端的输出端头外侧连接有软轴组件，电机的输出端头与软轴组件之间共同连接有连接套，软轴组件远离电机的一端安装有震动头，震动头包括装配头、内转轴、调节块、震动壳和螺孔，震动头包括装配头、内转轴、调节块、震动壳和螺孔，装配头的顶端与软轴组件的外壳体相连接，震动壳与装配头的下端之间螺纹连接，软轴组件的输出端头延伸至震动壳内部，内转轴设在震动壳内部且与软轴组件的输出端固定连接，转动时的偏心力大小，调节震动头的震动强度，提高该震捣装置的实用性。震捣装置的实用性。震捣装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土震捣装置
[0001]本技术涉及混凝土震捣
，尤其涉及一种建筑施工用混凝土震捣装置。
技术介绍
[0002]用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，上述对混凝土消除气泡、进行捣固的过程即为混凝土振捣。
[0003]在一些小型的混凝土施工场景下，针对混凝土的震捣，为了提高效率及便利性，多为施工人员背负振捣设备，进行有序的振捣作业，传统的背负式振捣设备在使用的过程中，无法对深入混凝土内的振动头的振动幅度进行调节，进一步的振动头所关联的软轴组件的上端连接至背部所背负的电机，导致软轴组件上端呈现出大幅度的弯折现象，因此在长时间使用的情况下会导致弯折部出现疲劳损毁的现象。为此我们提出了一种建筑施工用混凝土震捣装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用混凝土震捣装置，解决了进行混凝土震捣工作时，由于软轴组件需要反复移动，易出现弯折角度过大折损的现象，且在震捣不同浓度的混凝土时，震捣棒的震捣强度无法根据需要进行调节，长时间背负电机，电机震动强度较大，工作者背部易疲劳的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种建筑施工用混凝土震捣装置，包括电机，所述电机上端的输出端头外侧连接有软轴组件，所述电机的输出端头与软轴组件之间共同连接有连接套，所述软轴组件远离电机的一端安装有震动头；
[0006]所述震动头包括装配头、内转轴、调节块、震动壳和螺孔，所述装配头的顶端与软轴组件的外壳体相连接，所述震动壳与装配头的下端之间螺纹连接，所述软轴组件的输出端头延伸至震动壳内部，所述内转轴设在震动壳内部且与软轴组件的输出端固定连接，所述内转轴上开设有调节孔并插设有调节块，所述内转轴的两侧开设有螺纹孔并安装用调节螺丝，所述调节螺丝延伸至调节孔内，所述调节块对应调节螺丝开设有若干间隔排列的螺孔，所述调节螺丝延伸至相应的螺孔内；
[0007]所述电机两端的外部套设有拱形框架，所述拱形框架的端部之间共同焊接有承载板，所述电机下端的外部设有固定板，所述固定板靠近承载板一端的两侧开设有螺纹孔并安装有固定螺丝，所述固定螺丝延伸至电机的机座内部；
[0008]所述承载板上端连接有弹性背板，所述弹性背板连接承载板的一端呈J型，所述弹性背板远离承载板一侧的表面设有背带。
[0009]优选的，所述连接套的外侧对应电机的上端设有防护套，所述防护套呈喇叭状。
[0010]优选的，所述弹性背板的J型部分与承载板之间共同连接有铆钉。
[0011]优选的，所述弹性背板与承载板的间隔空间内设有若干减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与弹性背板、承载板之间相固定连接。
[0012]优选的，所述背带为可调节背带且为两根。
[0013]优选的，两根所述背带之间所对应的弹性背板表面粘接有软垫。
[0014]优选的，所述弹性背板对应软垫的部分开设有预留槽，所述软垫的后部至于预留槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]手持软轴组件将震动头放入混凝土内，在电机的驱动下通过软轴组件的传动实现震动头内的内转轴的转动，结合调节块相对内转轴呈偏心状态，从而在转动的过程中使整个震动头呈现震动状态，软轴组件连接电机的一端由于有喇叭状的防护套的限位支撑，因此可防止软轴组件连接电机的部分的弯折角度过大，进行避免在长时间的使用过程中出现疲劳损毁的现象，延长软轴组件整体的使用寿命，在具体使用过程中，当需要对震动头的振动幅度进行调节时，将震动壳于装配头下端转动取下，此时可通过调节螺丝的拆装进行调节块相对内转轴的位置的调节，从而实现震动头的振动幅度的调节，进而满足不同振动要求的使用场景，有利于进行推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术建筑施工用混凝土震捣装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术建筑施工用混凝土震捣装置防护套剖开后结构示意图；
[0019]图3为本技术建筑施工用混凝土震捣装置震动头结构示意图；
[0020]图4为本技术建筑施工用混凝土震捣装置上侧内转轴与调节块正视示意图。
[0021]图中：1、电机；2、连接套；3、软轴组件；4、震动头；401、装配头；402、内转轴；403、调节块；404、震动壳；405、螺孔；5、拱形框架；6、防护套；7、固定板；8、固定螺丝；9、弹性背板；10、减震弹簧；11、背带；12、软垫；13、承载板。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]如附图1
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4所示的一种混凝土震捣装置，包括电机1上端的输出端头外侧连接有软轴组件3，电机1的输出端头与软轴组件3之间共同连接有连接套2，软轴组件3远离电机1的一端安装有震动头4，连接套2的外侧对应电机1的上端设有防护套6，防护套6呈喇叭状。
[0024]震动头4包括装配头401、内转轴402、调节块403、震动壳404和螺孔405，装配头401的顶端与软轴组件3的外壳体相连接，震动壳404与装配头401的下端之间螺纹连接，软轴组件3的输出端头延伸至震动壳404内部，内转轴402设在震动壳404内部且与软轴组件3的输出端固定连接，内转轴402上开设有调节孔并插设有调节块403，内转轴402的两侧开设有螺纹孔并安装用调节螺丝，调节螺丝延伸至调节孔内，调节块403对应调节螺丝开设有若干间隔排列的螺孔405，调节螺丝延伸至相应的螺孔405内。
[0025]电机1两端的外部套设有拱形框架5，拱形框架5的端部之间共同焊接有承载板13，电机1下端的外部设有固定板7，固定板7靠近承载板13一端的两侧开设有螺纹孔并安装有
固定螺丝8，固定螺丝8延伸至电机1的机座内部；
[0026]承载板13上端连接有弹性背板9，弹性背板9连接承载板13的一端呈J型，弹性背板9的J型部分与承载板13之间共同连接有铆钉，弹性背板9远离承载板13一侧的表面设有背带11。
[0027]弹性背板9与承载板13的间隔空间内设有若干减震弹簧10，减震弹簧10的两端分别与弹性背板9、承载板13之间相固定连接，背带11为可调节背带且为两根，两根背带11之间所对应的弹性背板9表面粘接有软垫12，弹性背板9对应软垫12的部分开设有预留槽，软垫12的后部至于预留槽内。
[0028]整个装置在背负状态下使用时，由于呈J型的弹性背板9以及减震弹簧10、软垫12的存在，能够减缓电机1带动软轴组件3过程中产生的振动，起到一定的减震作用，进而使得背负者更加的舒适，且弹性背板9与承载板13之间通过铆钉铆接的方式能够提高连接处的连接寿命。
[0029]综上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土震捣装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)上端的输出端头外侧连接有软轴组件(3)，所述电机(1)的输出端头与软轴组件(3)之间共同连接有连接套(2)，所述软轴组件(3)远离电机(1)的一端安装有震动头(4)；所述震动头(4)包括装配头(401)、内转轴(402)、调节块(403)、震动壳(404)和螺孔(405)，所述装配头(401)的顶端与软轴组件(3)的外壳体相连接，所述震动壳(404)与装配头(401)的下端之间螺纹连接，所述软轴组件(3)的输出端头延伸至震动壳(404)内部，所述内转轴(402)设在震动壳(404)内部且与软轴组件(3)的输出端固定连接，所述内转轴(402)上开设有调节孔并插设有调节块(403)，所述内转轴(402)的两侧开设有螺纹孔并安装用调节螺丝，所述调节螺丝延伸至调节孔内，所述调节块(403)对应调节螺丝开设有若干间隔排列的螺孔(405)，所述调节螺丝延伸至相应的螺孔(405)内；所述电机(1)两端的外部套设有拱形框架(5)，所述拱形框架(5)的端部之间共同焊接有承载板(13)，所述电机(1)下端的外部设有固定板(7)，所述固定板(7)靠近承载板(13)一端的两侧开设有螺纹孔并安装有固定螺丝(8)，所述固定螺丝(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉印，刘梓婷，董绍博，张倩，王倩，李雨欣，张冬冬，
申请(专利权)人：河北冀央项目管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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