一种防堆积的脱泥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堆积的脱泥机。所述防堆积的脱泥机包括：脱泥箱，所述脱泥箱设置在所述安装板的顶部；排泥管，所述排泥管设置在所述脱泥箱上；混合箱，所述混合箱设置在所述安装板的顶部；进料管，所述进料管设置在所述脱泥箱上；排水管，所述排水管设置在所述脱泥箱上；滤筒，所述滤筒固定安装在所述脱泥箱上，且所述滤筒与所述进料管相连通；多个出泥口，多个所述出泥口开设在所述脱泥箱上。本实用新型专利技术提供的防堆积的脱泥机具有操作方便，能够将污水和絮凝剂进行充分混合，提高脱泥效果，同时提高脱泥效率的优点。同时提高脱泥效率的优点。同时提高脱泥效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堆积的脱泥机


[0001]本技术涉及污水脱泥
，尤其涉及一种防堆积的脱泥机。

技术介绍

[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，对于一些污水是不能直接排放的，需要对污水中含有的泥成分进行脱离，所以会用到相应的脱泥机。
[0003]经检索，授权公告号为CN208829526U的专利文件，其包括包括外壳，外壳的内部设有转鼓，操作台的顶端设有电机和差速器，中空离心管的另一端与转鼓内壁的一侧活动连接，中空离心管的外部焊接有螺旋叶片，中空离心管表面的一侧开设有若干个离心管细孔，转鼓的一侧且位于污泥排放口上方安装有去泥刀片，其污水处理用脱泥机，设有的转鼓、中空离心管和螺旋叶片能够通过离心分离的方法将污泥与污水分离，提高脱泥效果；设有的去泥刀片能够加快螺旋叶片上污泥的脱离，避免污泥堵塞转鼓，从而加快脱泥机的工作效率；设有的电机、差速器能够减小脱泥机的动力消耗，使脱泥机更加的节能。
[0004]但是，其在使用过程中仍然存在一定的不足之处，其直接将污水管和进料管进行连接，然后将需要处理的污水进入到中空离心管进行脱泥处理处理，为了提高脱泥效果，可以在污水中添加絮凝剂，将絮凝剂和污水进行充分的混合，其没有对污水中添加絮凝剂，且其不能将污水和絮凝剂进行充分混合操作，大大降低了脱泥效果。
[0005]因此，有必要提供一种新的防堆积的脱泥机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作方便，能够将污水和絮凝剂进行充分混合，提高脱泥效果，同时提高脱泥效率的防堆积的脱泥机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的防堆积的脱泥机包括：安装板；脱泥箱，所述脱泥箱设置在所述安装板的顶部；排泥管，所述排泥管设置在所述脱泥箱上；混合箱，所述混合箱设置在所述安装板的顶部；进料管，所述进料管设置在所述脱泥箱上；排水管，所述排水管设置在所述脱泥箱上；滤筒，所述滤筒固定安装在所述脱泥箱上，且所述滤筒与所述进料管相连通；多个出泥口，多个所述出泥口开设在所述脱泥箱上；脱泥机构，所述脱泥机构设置在所述脱泥箱上；加快下泥机构，所述加快下泥机构设置在所述排泥管上；混合机构，所述混合机构设置在所述混合箱上。
[0008]优选的，所述脱泥机构包括马达和脱泥辊，所述马达固定安装在所述脱泥箱的一侧外壁上，所述脱泥辊转动安装在所述脱泥箱上，且所述脱泥辊与所述马达的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述加快下泥机构包括伺服电机、连接轴和多个拨杆，所述伺服电机固定安装在所述排泥管上，所述连接轴转动安装在所述排泥管上，且所述连接轴的顶端与所述伺服电机的输出轴固定连接，多个所述拨杆均固定安装在所述连接轴上。
[0010]优选的，所述混合机构包括驱动电机、丝杆、两个滑杆、安装块、两个连接块、两个
转轴和多个搅拌杆，所述驱动电机固定安装在所述混合箱的底部上，所述丝杆转动安装在所述混合箱上，且所述丝杆的底端与所述驱动电机的输出轴固定连接，两个所述滑杆分别固定安装在所述混合箱内，所述安装块螺纹套设在所述丝杆上，两个所述连接块分别滑动套设在两个所述滑杆上，两个所述转轴两端分别转动安装在所述安装块的两侧和两个所述连接块上，多个所述搅拌杆分别固定安装在两个所述转轴上。
[0011]优选的，所述脱泥箱上固定安装有水泵，所述水泵的进水端上固定安装有连接管，所述连接管延伸至所述混合箱的内部，所述水泵的出水端上固定安装有弯管，且所述弯管与所述进料管相连通。
[0012]优选的，所述混合箱上设置有污泥管，所述排水管上设置有电磁阀，所述混合箱上设置有控制器。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的防堆积的脱泥机具有如下
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供一种防堆积的脱泥机：
[0016]1、通过安装板方便安装组件，脱泥箱方便对污水进行脱泥操作，排泥管方便将脱泥后的污泥排出脱泥箱的外部，混合箱方便将污水和絮凝剂进行混合操作，进料管方便将和絮凝剂混合后的污水放入脱泥箱内，排水管方将从污泥中排出的水排出脱泥箱的外部，滤筒方便将污泥中的水和污泥进行分离，出泥口方便脱水后的泥排出脱泥箱的外部；
[0017]2、通过可以对污水进行脱泥操作的脱泥机构可以配合滤筒对污水中的泥水进行分离操作，同时由于脱泥辊和滤筒的设置从左到右均为由大到小设置，所以随着脱泥辊的转动，对污泥的输送压力越来越大，从而更好的对污水进行脱水操作，从而将脱水的污泥挤出脱泥箱的外部，脱泥效果较好；
[0018]3、通过可以加快下泥速度的加快下泥速度可以将从脱泥箱挤出的泥进行打散，加快下泥速度，通过可以将污水和絮凝剂进行充分混合的混合机构可以将污水和絮凝剂进行充分的混合，同时可以避免污水中的泥沉淀在混合箱的底部，混合较为充分，一体操作，减少操作步骤，混合效果较好，从而有效的提高脱泥效果，同时提高脱泥效率，通过水泵、连接管和弯管的相互配合可以将和絮凝剂混合后的污水放入脱泥箱内，通过污泥管方便将污水放入混合箱内，电磁阀方便对排水管进行控制操作，控制器方便对整个装置进行控制操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的防堆积的脱泥机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、安装板；2、脱泥箱；3、排泥管；4、混合箱；5、进料管；6、排水管；7、滤筒；8、出泥口；9、马达；10、脱泥辊；11、伺服电机；12、连接轴；13、拨杆；14、驱动电机；15、丝杆；16、滑杆；17、安装块；18、连接块；19、转轴；20、搅拌杆；21、水泵；22、连接管；23、弯管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的防堆积的脱泥机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。防堆积的脱泥机包括：安装板1；脱泥箱2，所述脱泥箱2设置在所述安装板1的顶部；排泥管3，所述排泥管3设置在所述脱泥箱2上；混合箱4，所述混合箱4设置在所述安装板1的顶部；进料管5，所述进料管5设置在所述脱泥箱2上；排水管6，所述排水管6设置在所述脱泥箱2上；滤筒7，所述滤筒7固定安装在所述脱泥箱2上，且所述滤筒7与所述进料管5相连通；多个出泥口8，多个所述出泥口8开设在所述脱泥箱2上；脱泥机构，所述脱泥机构设置在所述脱泥箱2上；加快下泥机构，所述加快下泥机构设置在所述排泥管3上；混合机构，所述混合机构设置在所述混合箱4上，通过安装板1方便安装组件，脱泥箱2方便对污水进行脱泥操作，排泥管3方便将脱泥后的污泥排出脱泥箱2的外部，混合箱4方便将污水和絮凝剂进行混合操作，进料管5方便将和絮凝剂混合后的污水放入脱泥箱2内，排水管6方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堆积的脱泥机，其特征在于，包括：安装板；脱泥箱，所述脱泥箱设置在所述安装板的顶部；排泥管，所述排泥管设置在所述脱泥箱上；混合箱，所述混合箱设置在所述安装板的顶部；进料管，所述进料管设置在所述脱泥箱上；排水管，所述排水管设置在所述脱泥箱上；滤筒，所述滤筒固定安装在所述脱泥箱上，且所述滤筒与所述进料管相连通；多个出泥口，多个所述出泥口开设在所述脱泥箱上；脱泥机构，所述脱泥机构设置在所述脱泥箱上；加快下泥机构，所述加快下泥机构设置在所述排泥管上；混合机构，所述混合机构设置在所述混合箱上。2.根据权利要求1所述的防堆积的脱泥机，其特征在于，所述脱泥机构包括马达和脱泥辊，所述马达固定安装在所述脱泥箱的一侧外壁上，所述脱泥辊转动安装在所述脱泥箱上，且所述脱泥辊与所述马达的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的防堆积的脱泥机，其特征在于，所述加快下泥机构包括伺服电机、连接轴和多个拨杆，所述伺服电机固定安装在所述排泥管上，所述连接轴转动安装在所述排泥管上，且所述连接轴的顶端与所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀，郭兰，
申请(专利权)人：四川亿凡环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：