一种MBR膜生物反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MBR膜生物反应器，包括反应容器、反应容器盖体、MBR膜、液体抽吸管和MBR膜表面刷，MBR膜表面刷为多个，多个所述MBR膜表面刷分布设置于所述MBR膜的仅液面，所述MBR膜表面刷的一端固定于驱动装置上，所述MBR膜的结构为环形结构，所述驱动装置驱动所述MBR膜表面刷绕所述MBR膜的侧壁环形运动，所述反应容器的上端一侧固定设置进液管。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置环形的MBR膜，极大增大了过滤面积，提高过滤效率，并且设置膜表面刷，不断在膜表面进行刷洗，使得膜表面的附着物脱落，从而减少维护，不容易堵塞，减轻人工维护，省时省力，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜生物反应器


[0001]本技术涉及水处理设备
，尤其涉及一种MBR膜生物反应器。

技术介绍

[0002]MBR膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。在系统中大多有沉淀、曝气等工艺，但MBR膜在过滤的同时，膜的表面会附着沉淀物、纤维等反应残留物，导致膜表面堵塞，附着物过多造成堵塞，从而逐渐降低过滤效率，需要频繁清洗维护，较为麻烦，耗费人力，因此，存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种MBR膜生物反应器。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术包括反应容器、反应容器盖体、MBR膜、液体抽吸管和MBR膜表面刷，所述反应容器盖体与所述反应容器的上端之间可拆卸连接，所述MBR膜位于所述反应容器内，所述MBR膜的上端设置出水口，所述MBR膜的上端出水口与所述液体抽吸管连接，所述液体抽吸管外连接抽吸泵，所述MBR膜表面刷为多个，多个所述MBR膜表面刷分布设置于所述MBR膜的仅液面，所述MBR膜表面刷的一端固定于驱动装置上，所述MBR膜的结构为环形结构，所述驱动装置驱动所述MBR膜表面刷绕所述MBR膜的侧壁环形运动，所述反应容器的上端一侧固定设置进液管。<br/>[0006]进一步，所述驱动装置由表面刷固定支架、电机驱动主轴和驱动电机组成，所述MBR膜表面刷的下端固定设置于所述表面刷固定支架上，所述表面刷固定支架的中部与所述电机驱动主轴的下端固定连接，所述电机驱动主轴的上端与所述驱动电机的转轴固定连接，所述驱动电机固定于所述反应容器盖体上。
[0007]优选的，所述MBR膜为多个直径不同的环形结构组成，多个直径不同的所述MBR膜呈直径由大至小重叠排列，多个所述MBR膜之间具有均匀的间隙，多个所述MBR膜的上端出水口均与所述液体抽吸管连接，每个所述MBR膜两侧均设置有所述MBR膜表面刷，多个所述MBR膜表面刷均与所述驱动装置固定连接。
[0008]优选的，所述MBR膜为双侧进液的M膜，多个所述MBR膜的两侧均设置有所述MBR膜表面刷。
[0009]优选的，所述MBR膜为三个直径不同的环形结构，三个所述MBR膜呈直径由大至小重叠排列。
[0010]优选的，相邻两个所述MBR膜之间、最外层所述MBR膜的外侧以及最内层所述MBR膜的内侧均设置至少两个所述MBR膜表面刷。
[0011]优选的，多个所述MBR膜表面刷的下端均固定在一条直线的所述表面刷固定支架上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术是一种MBR膜生物反应器，与现有技术相比，本技术通过设置环形的MBR膜，极大增大了过滤面积，提高过滤效率，并且设置膜表面刷，不断在膜表面进行刷洗，使得膜表面的附着物脱落，从而减少维护，不容易堵塞，减轻人工维护，省时省力，具有推广应用的价值。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术的MBR膜部分俯视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0017]如图1和2所示：本技术包括反应容器1、反应容器盖体2、MBR膜3、液体抽吸管4和MBR膜表面刷5，所述反应容器盖体2与所述反应容器1的上端之间可拆卸连接，所述MBR膜3位于所述反应容器1内，所述MBR膜3的上端设置出水口，所述MBR膜3的上端出水口与所述液体抽吸管4连接，所述液体抽吸管4外连接抽吸泵，所述MBR膜表面刷5为多个，多个所述MBR膜表面刷5分布设置于所述MBR膜3的仅液面，所述MBR膜表面刷5的一端固定于驱动装置上，所述MBR膜3的结构为环形结构，所述驱动装置驱动所述MBR膜表面刷5绕所述MBR膜3的侧壁环形运动，所述反应容器1的上端一侧固定设置进液管9。
[0018]进一步，所述驱动装置由表面刷固定支架6、电机驱动主轴7和驱动电机8组成，所述MBR膜表面刷5的下端固定设置于所述表面刷固定支架6上，所述表面刷固定支架6的中部与所述电机驱动主轴7的下端固定连接，所述电机驱动主轴7的上端与所述驱动电机8的转轴固定连接，所述驱动电机8固定于所述反应容器盖体2上。
[0019]优选的，所述MBR膜3为多个直径不同的环形结构组成，多个直径不同的所述MBR膜3呈直径由大至小重叠排列，多个所述MBR膜3之间具有均匀的间隙，多个所述MBR膜3的上端出水口均与所述液体抽吸管4连接，每个所述MBR膜3两侧均设置有所述MBR膜表面刷5，多个所述MBR膜表面刷5均与所述驱动装置固定连接。
[0020]优选的，所述MBR膜3为双侧进液的M膜，多个所述MBR膜3的两侧均设置有所述MBR膜表面刷5。
[0021]优选的，所述MBR膜3为三个直径不同的环形结构，三个所述MBR膜3呈直径由大至小重叠排列。
[0022]优选的，相邻两个所述MBR膜3之间、最外层所述MBR膜3的外侧以及最内层所述MBR膜3的内侧均设置至少两个所述MBR膜表面刷5。
[0023]优选的，多个所述MBR膜表面刷5的下端均固定在一条直线的所述表面刷固定支架6上。
[0024]本技术的工作原理如下：
[0025]本技术工作时，经过前序工序如沉淀、发酵后的污水从进液管9进入，通过与液体抽吸管4连接的抽吸泵进行抽吸，MBR膜3由于是环形的，因此过滤面积非常大，且是双层双面过滤的，更进一步扩大了MBR膜3的过滤面积，在过滤过程中，类似沉淀物、纤维等不能被过滤的物质容易吸附在MBR膜3表面，从而使得过滤效率降低，需要经常维护等，因此，通过驱动电机8驱动电机驱动主轴7转动，电机驱动主轴7带动表面刷固定支架6转动，设置在表面刷固定支架6上的MBR膜表面刷5连续不断的在MBR膜3表面进行刷洗，从而及时将MBR膜3表面的附着物脱离，以减少MBR膜3的堵塞，提高MBR膜3的过滤效率，减少维护时间，当一定时间后，反应容器1内浓度过高，则，打开反应容器盖体2进行内部清理和维护。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜生物反应器，其特征在于：包括反应容器(1)、反应容器盖体(2)、MBR膜(3)、液体抽吸管(4)和MBR膜表面刷(5)，所述反应容器盖体(2)与所述反应容器(1)的上端之间可拆卸连接，所述MBR膜(3)位于所述反应容器(1)内，所述MBR膜(3)的上端设置出水口，所述MBR膜(3)的上端出水口与所述液体抽吸管(4)连接，所述液体抽吸管(4)外连接抽吸泵，所述MBR膜表面刷(5)为多个，多个所述MBR膜表面刷(5)分布设置于所述MBR膜(3)的仅液面，所述MBR膜表面刷(5)的一端固定于驱动装置上，所述MBR膜(3)的结构为环形结构，所述驱动装置驱动所述MBR膜表面刷(5)绕所述MBR膜(3)的侧壁环形运动，所述反应容器(1)的上端一侧固定设置进液管(9)。2.根据权利要求1所述的MBR膜生物反应器，其特征在于：所述驱动装置由表面刷固定支架(6)、电机驱动主轴(7)和驱动电机(8)组成，所述MBR膜表面刷(5)的下端固定设置于所述表面刷固定支架(6)上，所述表面刷固定支架(6)的中部与所述电机驱动主轴(7)的下端固定连接，所述电机驱动主轴(7)的上端与所述驱动电机(8)的转轴固定连接，所述驱动电机(8)固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：简秀国，
申请(专利权)人：四川亿凡环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：