本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃烧装置，涉及锅炉领域，包括主炉体，所述主炉体的外侧边水平焊接有固定侧环，所述主炉体的外侧边水平固定插接有燃气管道，所述主炉体的外侧边水平固定插接有氧气管，所述主炉体的外侧边镶嵌有控制面板，所述主炉体的外侧边水平固定插接有进料管道，所述主炉体的顶面焊接有顶斗体，所述顶斗体的顶端焊接有传输管道，所述主炉体的外侧边焊接有侧盒体，所述侧盒体的侧边均匀水平卡接有水平卡板，所述侧盒体的一侧边水平插接有注水管道，所述侧盒体的底面焊接有排烟管，在采用了供氧的结构下使得在进行燃烧时更加的充分高效，同时结合了多重的过滤结构下使得对烟气的处理更加的全面。对烟气的处理更加的全面。对烟气的处理更加的全面。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃烧装置
[0001]本技术涉及锅炉
，具体是一种锅炉燃烧装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]对于现在的锅炉在进行燃烧使用时，就是直接性的燃气燃烧使用，造成了燃气在炉内进行燃烧时由于供氧的不足而形成燃烧的不充分情况，在浪费了燃气的同时也使得烟气中较多的杂质情况，不利于现在的锅炉使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的锅炉在进行燃烧使用时，就是直接性的燃气燃烧使用，造成了燃气在炉内进行燃烧时由于供氧的不足而形成燃烧的不充分情况，在浪费了燃气的同时也使得烟气中较多的杂质情况，不利于现在的锅炉使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锅炉燃烧装置，包括主炉体，所述主炉体的外侧边水平焊接有固定侧环，所述主炉体的外侧边水平固定插接有燃气管道，所述主炉体的外侧边水平固定插接有氧气管，所述主炉体的外侧边镶嵌有控制面板，所述主炉体的外侧边水平固定插接有进料管道，所述主炉体的顶面焊接有顶斗体，所述顶斗体的顶端焊接有传输管道，所述主炉体的外侧边焊接有侧盒体，所述侧盒体的侧边均匀水平卡接有水平卡板，所述侧盒体的一侧边水平插接有注水管道，所述侧盒体的底面焊接有排烟管，所述主炉体在远离进料管道的一侧边水平插接有排料管，所述主炉体的内侧边固定套接有内保温层，所述内保温层的内侧边设置有传输螺管，所述内保温层的内侧底面固定设置有支撑底环，所述支撑底环的内侧边固定设置有供氧头，所述水平卡板的内侧边水平固定卡接有过滤板体，所述侧盒体的内侧边水平对称开设有内卡槽，一个所述水平卡板的内侧边水平固定卡接有过滤湿板，所述侧盒体的内侧边水平设置有喷洒头，所述控制面板的内侧边固定卡接有控制主板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定侧环呈环状固定设置在主炉体的外侧边底端位置，且固定侧环的顶面均匀开设有通孔结构，燃气管道和氧气管的一端均水平贯穿主炉体的侧壁延伸至内部，且燃气管道的延伸端固定连接设置在支撑底环的侧边位置相互之间内部保持通接，氧气管的延伸端固定连接设置在供氧头的侧边保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述控制面板与控制主板相互之间电性连
接设置，进料管道的一端固定设置在主炉体的侧边靠近顶端位置，且延伸端与传输螺管的一端保持通接设置，顶斗体的内部与主炉体的内部相互之间保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输管道在原来顶斗体的一端固定连接设置在侧盒体的顶面通孔端位置，水平卡板的个数为多个，且多个水平卡板相互之间叠加式平行排布设置，多个水平卡板水平卡接设置在内卡槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述注水管道的延伸端与喷洒头相互之间保持通接设置，排料管的一端水平贯穿主炉体的侧壁底部位置延伸至内部，且延伸端与传输螺管的底端相互之间保持通接设置，传输螺管成螺旋状竖直向设置在主炉体的内侧中轴线位置，支撑底环和供氧头均固定设置在主炉体的内侧底面中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述过滤湿板水平固定设置在最底端的一个水平卡板的内侧边，且过滤湿板水平设置在喷洒头的底面位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将主炉体通过底面的固定侧环固定在指定位置，在固定住主炉体后通过侧边的燃气管道注入燃气进入到支撑底环的内部，通过顶面的喷头进行向上喷出进行点燃燃烧使用，同时在氧气管注入氧气进入到供氧头的内部后，使得氧气缓慢的在支撑底环的中心位置向外释放操作，让喷出的燃气在进行燃烧时更加的充分高效，在高效燃烧时通过进料管道注入水体进入到传输螺管的内部后，使得高温对传输螺管的内部进行加热处理，内部的内保温层对其内部的稳定进行隔离保护操作，而燃烧的烟气通过顶面的顶斗体和传输管道传输到侧盒体的内部，在经过多重的过滤板体的过滤下进入到过滤湿板的内部，通过喷洒头定时的对下发的过滤湿板进行喷洒操作，让过滤湿板对烟气进行过滤处理，最后过滤后的烟气通过底面的排烟管向外排出处理，在加热处理后的水体通过排料管向外排出进行使用操作，在采用了供氧的结构下使得在进行燃烧时更加的充分高效，同时结合了多重的过滤结构下使得对烟气的处理更加的全面。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种锅炉燃烧装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种锅炉燃烧装置的主炉体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种锅炉燃烧装置的侧盒体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种锅炉燃烧装置的控制面板侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、主炉体；2、固定侧环；3、燃气管道；4、氧气管；5、控制面板；6、进料管道；7、顶斗体；8、传输管道；9、侧盒体；10、水平卡板；11、注水管道；12、排烟管；13、排料管；14、内保温层；15、传输螺管；16、支撑底环；17、供氧头；18、过滤板体；19、内卡槽；20、过滤湿板；21、喷洒头；22、控制主板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种锅炉燃烧装置，包括主炉体1，主炉体1的外侧边水平焊接有固定侧环2，主炉体1的外侧边水平固定插接有燃气管道3，主炉体1的外侧
边水平固定插接有氧气管4，固定侧环2呈环状固定设置在主炉体1的外侧边底端位置，且固定侧环2的顶面均匀开设有通孔结构，燃气管道3和氧气管4的一端均水平贯穿主炉体1的侧壁延伸至内部，且燃气管道3的延伸端固定连接设置在支撑底环16的侧边位置相互之间内部保持通接，氧气管4的延伸端固定连接设置在供氧头17的侧边保持通接设置，主炉体1的外侧边镶嵌有控制面板5，主炉体1的外侧边水平固定插接有进料管道6，主炉体1的顶面焊接有顶斗体7，控制面板5与控制主板22相互之间电性连接设置，进料管道6的一端固定设置在主炉体1的侧边靠近顶端位置，且延伸端与传输螺管15的一端保持通接设置，顶斗体7的内部与主炉体1的内部相互之间保持通接设置，顶斗体7的顶端焊接有传输管道8，主炉体1的外侧边焊接有侧盒体9，侧盒体9的侧边均匀水平卡接有水平卡板10，传输管道8在原来顶斗体7的一端固定连接设置在侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧装置，包括主炉体(1)，其特征在于，所述主炉体(1)的外侧边水平焊接有固定侧环(2)，所述主炉体(1)的外侧边水平固定插接有燃气管道(3)，所述主炉体(1)的外侧边水平固定插接有氧气管(4)，所述主炉体(1)的外侧边镶嵌有控制面板(5)，所述主炉体(1)的外侧边水平固定插接有进料管道(6)，所述主炉体(1)的顶面焊接有顶斗体(7)，所述顶斗体(7)的顶端焊接有传输管道(8)，所述主炉体(1)的外侧边焊接有侧盒体(9)，所述侧盒体(9)的侧边均匀水平卡接有水平卡板(10)，所述侧盒体(9)的一侧边水平插接有注水管道(11)，所述侧盒体(9)的底面焊接有排烟管(12)，所述主炉体(1)在远离进料管道(6)的一侧边水平插接有排料管(13)，所述主炉体(1)的内侧边固定套接有内保温层(14)，所述内保温层(14)的内侧边设置有传输螺管(15)，所述内保温层(14)的内侧底面固定设置有支撑底环(16)，所述支撑底环(16)的内侧边固定设置有供氧头(17)，所述水平卡板(10)的内侧边水平固定卡接有过滤板体(18)，所述侧盒体(9)的内侧边水平对称开设有内卡槽(19)，一个所述水平卡板(10)的内侧边水平固定卡接有过滤湿板(20)，所述侧盒体(9)的内侧边水平设置有喷洒头(21)，所述控制面板(5)的内侧边固定卡接有控制主板(22)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧装置，其特征在于，所述固定侧环(2)呈环状固定设置在主炉体(1)的外侧边底端位置，且固定侧环(2)的顶面均匀开设有通孔结构，燃气管道(3)和氧气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李相德，周伟，刘国，邱红林，
申请(专利权)人：宜昌佳裕环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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