火电厂余废热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电厂余废热回收装置，包括两端分别与燃煤燃烧炉排气口和除尘罐体进气口连通的管道，管道包括通过连接组件固定连接的第一管道和第二管道，连接组件包括连接支架、便于装卸的卡合件以及用于过滤的过滤件，连接支架内侧壁开设有用于过滤件活动的通槽，连接支架的通槽内壁以及过滤件一端之间设置有用于固定的卡合件。本实用新型专利技术通过在除尘罐体和燃煤燃烧炉排气口之间设置可拆卸的过滤装置，使得废汽中大颗粒的灰尘杂质被阻挡在除尘罐体之外，完成对废汽杂质的初步过滤，延长了除尘罐体内除尘器的使用寿命；过滤装置的可拆卸设置也便于更换和清理。的可拆卸设置也便于更换和清理。的可拆卸设置也便于更换和清理。

【技术实现步骤摘要】
火电厂余废热回收装置


[0001]本技术涉及热能回收
，具体来说，涉及一种火电厂余废热回收装置。

技术介绍

[0002]火力发电所使用的煤，占工业用煤的50％以上，且火力发电产生大量的废水废汽，而这些被排出的废水废汽具有排量大、温度高以及排出稳定的特点，因此能持续带出大量余热，这些废水废汽的直接排放造成了很大的热量损失，使有限的能源无法得到充分的利用，因此需要使用热回收器对废水废汽中的热量进行回收利用。
[0003]中国专利号为“2020227087565”的技术专利公开了一种火电厂余热回收利用系统，包括除尘器、脱硫装置、第一管道和第二管道，所述除尘器和脱硫装置依次设于底座的表面上，且烟囱的顶部与除尘器的底部之间通过第一管道连通，除尘器的顶部和脱硫装置的顶部之间通过第二管道连通。该技术专利能够较好的实现对烟气余热的回收利用，但是还存在如下问题：
[0004]由于火电厂产生的废汽中灰尘杂质含量较高，且常含有较大的灰尘颗粒，因此除尘器的使用寿命一般较短。由于除尘器设置在除尘罐体中，因此拆装更换较为麻烦，并且除尘罐体内的除尘器的造价一般也比较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种火电厂余废热回收装置，以克服现有技术中存在的上述不足。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种火电厂余废热回收装置，包括余废热回收装置本体，余废热回收装置本体包括两端分别与燃煤燃烧炉排气口和除尘罐体进气口连通的管道，其特征在于，所述管道包括通过连接组件固定连接的第一管道和第二管道；
[0008]所述连接组件包括连接支架、便于装卸的卡合件以及用于过滤的过滤件，所述连接支架内侧壁开设有用于过滤件活动的通槽，所述连接支架的通槽内壁以及过滤件一端之间设置有用于固定的卡合件；
[0009]所述卡合件包括第一圆筒以及第二圆筒，所述第一圆筒一端外表面固定连接于过滤组件一端，所述第二圆筒设置于通槽内壁，所述第一圆筒内侧壁与第二圆筒外表面活动连接，所述第一圆筒底部穿设有第三圆筒，所述第三圆筒内侧壁活动连接有用于限位的第一支架。
[0010]进一步的，所述第二圆筒包括固定支柱，所述固定支柱一端设置于通槽内侧壁，所述固定支柱远离通槽的一端固定连接有限位支架，所述限位支架外表面活动连接有滑动支架。
[0011]进一步的，所述第一支架包括伸缩支架以及弹簧，所述伸缩支架底部延伸出第三圆筒开设的通孔外，并且所述伸缩支架顶部与第三圆筒底部活动连接，所述伸缩支架顶部
固定连接有滑行头，所述弹簧环设于伸缩支架外表面，所述伸缩支架远离滑行头的一端与第三圆通内壁相贴合。
[0012]进一步的，所述滑动支架呈菱形状，所述限位支架一端开设有与滑动支架一端相匹配的半圆槽。
[0013]进一步的，所述过滤件包括过滤架以及过滤网，所述过滤架设置于连接支架的通槽内，所述过滤架内壁开设有用于固定过滤网的圆槽，所述过滤架一端固定有把手，所述过滤架远离把手的一端固定连接有第一圆筒。
[0014]进一步的，所述过滤网两端设置有密封垫，所述密封垫与第一管道以及第二管道之间呈过盈配合。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过设置过滤网，能对燃煤燃烧炉排出的灰尘杂质进行初步过滤，避免大颗粒的灰尘杂质进入除尘罐体，延长了除尘器的使用寿命；
[0017]2、通过把手推动过滤架，第一圆筒内壁与第二圆筒对位连接，第一支架卡合于第二圆筒，将第一圆筒固定以及第二圆筒固定，通过向内推使第一支架沿着第二圆筒轨迹向内收缩，使第一圆筒脱离第二圆筒，完成拆卸，方便了对过滤网的更换和清理。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的火电厂余废热回收装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的过滤件的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的第一圆筒的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的第二圆筒的结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的卡合件的剖视结构示意图。
[0023]图中标号：1、第一管道；2、第二管道；3、第一圆筒；4、第二圆筒；5、固定支柱；6、限位支架；7、半圆槽；8、滑动支架；9、第三圆筒；10、第一支架；11、伸缩支架；12、滑行头；13、弹簧；14、过滤架；15、过滤网；16、连接支架。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
5所示，根据本技术的实施例所述的火电厂余废热回收装置，包括余废热回收装置本体，余废热回收装置本体包括两端分别与燃煤燃烧炉排气口和除尘罐体进气口连通的管道，所述管道包括通过连接组件固定连接的第一管道1和第二管道2；连接组件包括连接支架16、便于装卸的卡合件以及用于过滤的过滤件，连接支架16内侧壁开设有用于过滤件活动的通槽，连接支架16的通槽内壁以及过滤件一端之间设置有用于固定的卡合件，卡合件包括第一圆筒3以及第二圆筒4，第一圆筒3一端外表面固定连接于过滤件一端，过滤件包括过滤架14以及过滤网15，过滤架14设置于连接支架16的通槽内，过滤架14内壁开设有用于固定过滤网15的圆槽，过滤架14一端固定有把手，过滤架14远离把手的一端固定连接有第一圆筒3，过滤网15两端设置有密封垫，密封垫与第一管道1以及第二管道2之间呈过盈配合，第二圆筒4设置于通槽内壁，第一圆筒3内侧壁与第二圆筒4外表面活动连接，
第一圆筒3底部穿设有第三圆筒9，第三圆筒9内侧壁活动连接有用于限位的第一支架10，第一圆筒3内壁与第二圆筒4对位连接，第一支架10卡合于第二圆筒4，将第一圆筒3固定以及第二圆筒4固定，通过向内推使第一支架10沿着第二圆筒4轨迹向内收缩，第一支架10包括伸缩支架11以及弹簧13，伸缩支架11底部延伸出第三圆筒9开设的通孔外，并且伸缩支架11顶部与第三圆筒9底部活动连接，伸缩支架11顶部固定连接有滑行头12，弹簧13环设于伸缩支架11外表面，伸缩支架11远离滑行头12的一端与第三圆通内壁相贴合，使第一圆筒3脱离第二圆筒4，第二圆筒4包括固定支柱5，固定支柱5一端设置于通槽内侧壁，固定支柱5远离通槽的一端固定连接有限位支架6，限位支架6外表面活动连接有滑动支架8，滑动支架8呈菱形状，限位支架6一端开设有与滑动支架8一端相匹配的半圆槽7。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]通过在第一管道1以及第二管道2之间设置连接支架16，在安装时，通过把手向内部推动，使第一圆筒3内壁与固定支柱5对位，滑行头12随着限位支架6一侧向内逐渐收缩，在滑行头12抵达限位支架6以及滑动支架8之间时，弹簧13对滑行头12进行扩张复位，使第一圆筒3与第二圆筒4固定，以此将过滤件固定在连接支架16上，密封垫能保证通过的火电厂余废热不会泄漏，火电厂余废热由第一管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂余废热回收装置，包括余废热回收装置本体，余废热回收装置本体包括两端分别与燃煤燃烧炉排气口和除尘罐体进气口连通的管道，其特征在于，所述管道包括通过连接组件固定连接的第一管道(1)和第二管道(2)；所述连接组件包括连接支架(16)、便于装卸的卡合件以及用于过滤火电厂余废热杂质的过滤件，所述连接支架(16)内侧壁开设有用于过滤件活动的通槽，所述连接支架(16)的通槽内壁以及过滤件一端之间设置有用于固定的卡合件；所述卡合件包括第一圆筒(3)以及第二圆筒(4)，所述第一圆筒(3)一端外表面固定连接于过滤组件一端，所述第二圆筒(4)设置于通槽内壁，所述第一圆筒(3)内侧壁与第二圆筒(4)外表面活动连接，所述第一圆筒(3)底部穿设有第三圆筒(9)，所述第三圆筒(9)内侧壁活动连接有用于限位的第一支架(10)。2.根据权利要求1所述的火电厂余废热回收装置，其特征在于，所述第二圆筒(4)包括固定支柱(5)，所述固定支柱(5)一端设置于通槽内侧壁，所述固定支柱(5)远离通槽的一端固定连接有限位支架(6)，所述限位支架(6)外表面活动连接有滑动支架(8)。3.根据权利要求1所述的火电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓烨，
申请(专利权)人：张卓烨，
类型：新型
国别省市：