一种环保型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型垃圾焚烧炉，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的顶端开设有排烟口，炉体的顶端固定有排烟管和两个电动推杆，排烟管的顶端设有套管，套管的顶端固定有防护罩，两个电动推杆的活塞杆均与套管连接，套管内设有第一滤网，排烟管内固定有十字形的支杆，支杆的顶端设有第二滤网，第二滤网与第一滤网之间设有多个压杆，炉体的一侧通过铰链连接有炉门，炉体内设有炉排，炉排的两侧均设有卡块，两个卡块均与炉体连接，炉体的一侧设有热风机，热风机的排风管延伸至炉体内。该环保型垃圾焚烧炉，方便第一滤网、第二滤网的取出更换，利于后续的安装。利于后续的安装。利于后续的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型垃圾焚烧炉


[0001]本技术属于焚烧炉
，具体涉及一种环保型垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
[0003]传统的环保型垃圾焚烧炉内一般会安装用于过滤烟尘的滤网，滤网安装后，如需将滤网卸下清理或更换，需要先打开焚烧炉，然后利用螺丝刀等工具逐个卸下用于固定滤网的螺栓，耗费时间和人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶端开设有排烟口，炉体的顶端固定有排烟管和两个电动推杆，排烟管的顶端设有套管，套管的顶端固定有防护罩，两个电动推杆的活塞杆均与套管连接，套管内设有第一滤网，排烟管内固定有十字形的支杆，支杆的顶端设有第二滤网，第二滤网与第一滤网之间设有多个压杆，炉体的一侧通过铰链连接有炉门，炉体内设有炉排，炉排的两侧均设有卡块，两个卡块均与炉体连接，炉体的一侧设有热风机，热风机的排风管延伸至炉体内。
[0006]在进一步的实施例中，所述炉体位于炉门的一侧固定有密码锁。
[0007]在进一步的实施例中，所述热风机的底端固定有支座，所述支座与炉体连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述炉体远离炉门的一侧设有水箱，水箱的顶端固定有水泵，水泵的进水管延伸至水箱内，水泵的排水管上固定有导管，导管上固定有伸缩管，伸缩管和导管的端部均固定有第一阀门；
[0009]所述套管内固定有第一环形管，炉体的内顶壁固定有第二环形管，第二环形管和第一环形管的底端均固定有多个倾斜的喷头，伸缩管端部的第一阀门与第一环形管连通，导管端部的第一阀门与第二环形管连通。
[0010]在进一步的实施例中，所述炉体远离热风机的一侧固定有第二阀门，炉体的底端的四角处均固定有支腿。
[0011]在进一步的实施例中，所述炉体远离热风机的一侧开设有观察口，观察口内设有第一玻璃，所述水箱的一侧开设有通槽，通槽内设有带有刻度的第二玻璃。
[0012]本技术的技术效果和优点：该环保型垃圾焚烧炉，通过设置排烟管、套管、压杆、支杆与电动推杆，两个电动推杆的活塞杆带动套管上移，此时套管与排烟管不再挤压第一滤网，方便第一滤网的取出清理或更换，第一滤网取出后方便多个压杆的取出，最后取出第二滤网，第一滤网与第二滤网安装时，将第二滤网置于支杆顶端，将多个压杆置于第二滤
网顶端，接着将第一滤网置于压杆的顶端，两个电动推杆的活塞杆带动套管下移，套管与排烟管能够压紧第一滤网，最终第二滤网也被挤压固定，进而节省了时间和人力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的排烟管与套管结合的剖面图；
[0015]图3为本技术的炉体的主视图。
[0016]图中：1、炉体；2、热风机；3、支座；4、排烟管；5、套管；6、防护罩；7、第一阀门；8、伸缩管；9、电动推杆；10、第一玻璃；11、导管；12、水泵；13、水箱；14、第二玻璃；15、炉门；16、第二阀门；17、第一环形管；18、喷头；19、压杆；20、支杆；21、第一滤网；22、第二滤网；23、第二环形管；24、炉排；25、卡块。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种环保型垃圾焚烧炉，下面将结合附图对该环保型垃圾焚烧炉做详细介绍。
[0019]实施例1
[0020]一种环保型垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1的顶端开设有排烟口，炉体1的顶端固定有排烟管4和两个电动推杆9，排烟管4与炉体1焊接，电动推杆9通过螺栓与炉体1连接，排烟管4的顶端设有套管5，套管5的顶端焊接有防护罩6，防护罩6能够防止杂物落入套管5中，两个电动推杆9的活塞杆均通过螺栓与套管5连接，套管5内设有第一滤网21，排烟管4内焊接有十字形的支杆20，支杆20的顶端设有第二滤网22，第二滤网22与第一滤网21之间设有多个压杆19，炉体1的一侧通过铰链连接有炉门15，炉体1内设有炉排24，炉排24的两侧均设有卡块25，两个卡块25均与炉体1焊接，炉体1的一侧设有热风机2，热风机2的排风管延伸至炉体1内。
[0021]在本实施方式中，具体使用流程如下：将需要焚烧的垃圾置于炉排24上，将燃料置于炉体1内底壁，点燃燃料，热风机2(选用带有调温功能的热风机)向炉体1内送入热风，利于垃圾的焚烧和炉体1内部温度的控制，焚烧过程中产生的烟尘经过第二滤网22、第一滤网21时，第二滤网22、第一滤网21能够过滤烟尘，两个电动推杆9的活塞杆带动套管5上移，此时套管5与排烟管4不再挤压第一滤网21，方便第一滤网21的取出清理或更换，第一滤网21取出后方便多个压杆19的取出，最后取出第二滤网22，第一滤网21与第二滤网22安装时，将第二滤网22置于支杆20顶端，将多个压杆19置于第二滤网22顶端，接着将第一滤网21置于压杆19的顶端，两个电动推杆9的活塞杆带动套管5下移，套管5与排烟管4能够压紧第一滤网21，最终第二滤网22也被挤压固定，进而节省了时间和人力。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，炉体1位于炉门15的一侧通过螺栓固定有密码锁。
[0024]热风机2的底端通过螺栓固定有支座3，支座3与炉体1焊接。
[0025]炉体1远离炉门15的一侧设有水箱13，水箱13的顶端通过螺栓固定有水泵12，水泵12的进水管延伸至水箱13内，水泵12的排水管上焊接有导管11，导管11上焊接有金属材质的伸缩管8，伸缩管8和导管11的端部均焊接有第一阀门7；
[0026]套管5内焊接有第一环形管17，炉体1的内顶壁焊接有第二环形管23，第二环形管23和第一环形管17的底端均焊接有多个倾斜的喷头18，伸缩管8端部的第一阀门7与第一环形管17连通，导管11端部的第一阀门7与第二环形管23连通，水泵12抽取水箱13中的水，一部分水经第一环形管17底端的喷头18喷向套管5内壁，一部分水经第二环形管23底端的喷头喷向炉体1内壁，利于套管5、炉体1的清洗。
[0027]炉体1远离热风机2的一侧焊接有第二阀门16，打开第二阀门16即可排出炉体1中的污水，炉体1的底端的四角处均焊接有支腿。
[0028]炉体1远离热风机2的一侧开设有观察口，观察口内设有第一玻璃10，第一玻璃10选用耐高温的真空玻璃，方便观察炉体1内部的情况，水箱13的一侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端开设有排烟口，炉体(1)的顶端固定有排烟管(4)和两个电动推杆(9)，排烟管(4)的顶端设有套管(5)，套管(5)的顶端固定有防护罩(6)，两个电动推杆(9)的活塞杆均与套管(5)连接，套管(5)内设有第一滤网(21)，排烟管(4)内固定有十字形的支杆(20)，支杆(20)的顶端设有第二滤网(22)，第二滤网(22)与第一滤网(21)之间设有多个压杆(19)，炉体(1)的一侧通过铰链连接有炉门(15)，炉体(1)内设有炉排(24)，炉排(24)的两侧均设有卡块(25)，两个卡块(25)均与炉体(1)连接，炉体(1)的一侧设有热风机(2)，热风机(2)的排风管延伸至炉体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)位于炉门(15)的一侧固定有密码锁。3.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述热风机(2)的底端固定有支座(3)，所述支座(3)与炉体(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦皓，秦霄，
申请(专利权)人：武汉正美环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：