一种边吸式气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种边吸式气化炉，属于生物质气化炉技术领域，包括皮带输送上料机、炉体、网眼旋转炉栅和螺旋提升机，所述炉体包括内套筒和外套筒，所述外套筒的直径大于内套筒的直径，所述内套筒的侧壁中间位置固定连接有法兰，所述法兰与外套筒的上端固定连接，所述网眼旋转炉栅固定连接于外套筒的底部，所述网眼旋转炉栅底部连通有鼓风机，所述网眼旋转炉栅底部设置有出料口，所述出料口与螺旋提升机连通；气化介质随燃料从内套筒顶部开口处进入炉体内，鼓风机将气化介质从炉体底部鼓入炉体内部，气化介质从炉体上下通入，提高燃料热化学反应的速度，炉灰通过出料口有螺旋提升机输出炉体，炉灰清理方便。炉灰清理方便。炉灰清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种边吸式气化炉


[0001]本技术涉及生物质气化炉
，尤其是涉及一种边吸式气化炉。

技术介绍

[0002]生物质气化是在一定的热力学条件下，借助空气(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的髙聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。固定床是生物质气化炉的一种重要床型，固定床分为上吸式、下吸式和开心式，但是以上形式的气化炉气化介质均单向进入，不仅降低了生物质化学反应速度，而且还不能实现高产炭的目的，另外产生的生物炭会难以清理。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种边吸式气化炉，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种边吸式气化炉，包括皮带输送上料机、炉体、网眼旋转炉栅和螺旋提升机，所述炉体包括内套筒和外套筒，所述外套筒的直径大于内套筒的直径，所述内套筒的侧壁中间位置固定连接有法兰，所述法兰与外套筒的上端固定连接，所述法兰通过管道连通有引风机，所述网眼旋转炉栅固定连接于外套筒的底部，所述网眼旋转炉栅底部连通有鼓风机，所述网眼旋转炉栅底部设置有出料口，所述出料口与螺旋提升机连通。
[0005]本技术进一步设置为：所述网眼旋转炉栅包括固定底板和转动顶板，所述固定底板上端面固定连接有支撑座，所述支撑座横截面横圆环状，所述转动顶板包括第一伞罩、第二伞罩和转动轴，所述第一伞罩与第二伞罩固定连接，所述转动轴作为第二伞罩的伞轴与第二伞罩固定连接，所述转动轴连接有减速机且通过联轴器与减速机的输出轴固定连接，所述第二伞罩罩设于支撑座上，所述第二伞罩顶部开设有第一出气口，所述第一伞罩上均匀开设有通气孔，所述出料口开设于固定底板上且位于支撑座外侧壁一侧，所述鼓风机出风口位于支撑座的内腔。
[0006]本技术进一步设置为：所述支撑座上端面转动连接有钢球，所述钢球突出于支撑座的上端面且突出的距离小于钢球的半径，所述第二伞罩内壁固定连接有支撑板，所述支撑板下端面与钢球抵触，所述支撑板上均匀开设有第二出气口。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一伞罩底部固定连接有挡气板，所述挡气板与第二伞罩的外侧壁固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述第二伞罩底部外侧壁上固定连接有刮灰板，所述刮灰板底部与固定底板上端面接触。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一伞罩外侧壁上均匀固定连接有锯齿状的拨炭板。
[0010]本技术进一步设置为：所述内套筒和外套筒侧壁均为空腔设置且空腔中设置有液体介质。
[0011]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0012]气化介质随燃料从内套筒顶部开口处进入炉体内，鼓风机将气化介质从炉体底部鼓入炉体内部，气化介质从炉体上下通入，提高燃料热化学反应的速度，炉灰通过出料口有螺旋提升机输出炉体，炉灰清理方便。
附图说明
[0013]图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；
[0014]图2是用于展示网眼旋转炉栅的局部方法图。
[0015]附图标记：1、皮带输送上料机；2、炉体；21、内套筒；211、法兰；22、外套筒；3、网眼旋转炉栅；4、螺旋提升机；31、固定底板；311、出料口；312、支撑座；313钢球；32、转动顶板；321、第一伞罩；322、第二伞罩；323、第一出气口；324、转动轴；325、通气孔；326、第二出气口；327、挡气板；328、刮灰板；329、拨炭板；5、减速机；6、鼓风机；7、引风机；8、支撑板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]实施例
[0018]如图1-2所示，为本技术公开的一种边吸式气化炉，包括皮带输送上料机1、炉体2、网眼旋转炉栅3和螺旋提升机4，炉体2包括内套筒21和外套筒22，外套筒22的直径大于内套筒21的直径，内套筒21的侧壁中间位置固定连接有法兰211，法兰211与外套筒22的上端固定连接，法兰211通过管道连通有引风机7，网眼旋转炉栅3固定连接于外套筒22的底部，网眼旋转炉栅3底部连通有鼓风机6，网眼旋转炉栅3底部设置有出料口311，出料口311与螺旋提升机4连通。气化介质随燃料从内套筒21顶部开口处进入炉体2内，鼓风机6将气化介质从炉体2底部鼓入炉体2内部，气化介质从炉体2的上下两个方向通入，提高燃料热化学反应的速度，炉灰通过出料口311有螺旋提升机4输出炉体2，炉灰清理方便。内套筒21和外套筒22侧壁均为空腔设置且空腔中设置有液体介质，液体介质为水，内套筒21和外套筒22侧壁充满水，便于对炉体2内腔的温度进行保温。
[0019]网眼旋转炉栅3包括固定底板31和转动顶板32，固定底板31上端面固定连接有支撑座312，支撑座312横截面横圆环状，转动顶板32包括第一伞罩321、第二伞罩322和转动轴324，第一伞罩321与第二伞罩322固定连接，转动轴324作为第二伞罩322的伞轴与第二伞罩322固定连接，转动轴324连接有减速机5且通过联轴器与减速机5的输出轴固定连接，第二伞罩322罩设于支撑座312上，第二伞罩322顶部开设有第一出气口323，第一伞罩321上均匀开设有通气孔325，出料口311开设于固定底板31上且位于支撑座312外侧壁一侧，鼓风机6的出风口位于支撑座312的内腔。鼓风机6鼓入的气化介质通过第一出气口323和通气孔325进入炉体2内腔，提高炉体2中气化介质的含量，提高燃料热化学反应的速度。
[0020]支撑座312上端面转动连接有钢球313，钢球313突出于支撑座312的上端面且突出的距离小于钢球313的半径，第二伞罩322内壁固定连接有支撑板8，支撑板8下端面与钢球313抵触，支撑板8上均匀开设有第二出气口326。通过支撑板8与钢球313抵触，支撑座312对第二伞罩322起到支撑作用，从而使整个网眼旋转炉栅3转动更加稳定。
[0021]第一伞罩321底部固定连接有挡气板327，挡气板327与第二伞罩322的外侧壁固定
连接。第一伞罩321底部通过设置挡气板327防止鼓风机6鼓入的气化介质从第一伞罩321的底部溢出，避免将固定底板31上炉灰吹起。
[0022]第二伞罩322底部外侧壁上固定连接有刮灰板328，刮灰板328底部与固定底板31上端面接触。第二伞罩322转动时，带动刮灰板328转动，从而拨动落在固定底板31上的炉灰，通过出料口311排出。
[0023]第一伞罩321外侧壁上均匀固定连接有锯齿状的拨炭板329。拨炭板329便于对落在第一伞罩321上方的炉灰进行拨动，拨动成小颗粒，便于炉灰从第一伞罩321和外套筒22之间落到固定底板31上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边吸式气化炉，其特征在于，包括皮带输送上料机(1)、炉体(2)、网眼旋转炉栅(3)和螺旋提升机(4)，所述炉体(2)包括内套筒(21)和外套筒(22)，所述外套筒(22)的直径大于内套筒(21)的直径，所述内套筒(21)的侧壁中间位置固定连接有法兰(211)，所述法兰(211)与外套筒(22)的上端固定连接，所述法兰(211)通过管道连通有引风机(7)，所述网眼旋转炉栅(3)固定连接于外套筒(22)的底部，所述网眼旋转炉栅(3)底部连通有鼓风机(6)，所述网眼旋转炉栅(3)底部设置有出料口(311)，所述出料口(311)与螺旋提升机(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种边吸式气化炉，其特征在于，所述网眼旋转炉栅(3)包括固定底板(31)和转动顶板(32)，所述固定底板(31)上端面固定连接有支撑座(312)，所述支撑座(312)横截面横圆环状，所述转动顶板(32)包括第一伞罩(321)、第二伞罩(322)和转动轴(324)，所述第一伞罩(321)与第二伞罩(322)固定连接，所述转动轴(324)作为第二伞罩(322)的伞轴与第二伞罩(322)固定连接，所述转动轴(324)连接有减速机(5)且通过联轴器与减速机(5)的输出轴固定连接，所述第二伞罩(322)罩设于支撑座(312)上，所述第二伞罩(322)顶部开设有第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善华，曾庆东，杜辉平，
申请(专利权)人：宜昌佳裕环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：