一种镗床弧面加工工装制造技术

本实用新型专利技术的一种镗床弧面加工工装，属于机械加工工装设备领域，包括夹具主体，所述夹具主体内部放置有弧面板，且夹具主体底端内壁设置有支撑装置，所述支撑装置均匀分布在所述夹具主体底端内壁；本实用新型专利技术的有益效果是弧面板放入夹具主体中，将限位板转动到弧面板的上方，通过转动轮盘，使紧固片下降将限位板挤压在夹具主体上表面，从而使限位板对夹具主体内的弧面板进行位置限制，气管与气泵连接，通过气泵工作，使伸缩杆上升，上升的伸缩杆接触弧面板下表面，从而对弧面板下表面进行支撑，通过多个伸缩杆对弧面板进行支撑，可对弧面板受到设备的力进行分散承接，防止弧面板受力集中发生形变，防止了弧面板在加工中受受损。防止了弧面板在加工中受受损。防止了弧面板在加工中受受损。

【技术实现步骤摘要】
一种镗床弧面加工工装


[0001]本技术涉及机械加工工装设备领域，具体讲是一种镗床弧面加工工装。

技术介绍

[0002]机械加工需要机加设备，但只有设备和原料还不能加工出机械零件，还需要必要的装备，这就叫工装，工装的范围很广，包括刀具，夹具，量具，模具等等，有通用工装，也有专用工装，一些专门设备工装较少，通用设备需要的工装较多，专用工装需要专门设计、制造，对产品的质量及生产效率起着重要作用，目前镗床在加工弧面零件时，通常用夹具对弧面零件两端进行抵紧限位，弧面零件其余部分处于无支撑状态，设备对弧面零件无支撑部分加工时，弧面零件因受力集中会发生形变，从而导致弧面零件受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镗床弧面加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括夹具主体，所述夹具主体内部放置有弧面板，且夹具主体底端内壁设置有支撑装置，所述支撑装置均匀分布在所述夹具主体底端内壁,且支撑装置位于所述弧面板的下方，所述支撑装置下表面连通有气管，且夹具主体左侧外壁铰接有限位板，所述限位板沿着所述夹具主体的竖直中心线呈对称分布，且限位板上表面螺纹连接有螺杆，所述夹具主体上表面开设有与所述螺杆相匹配的第一螺栓孔，且螺杆外壁固定连接有紧固片，所述紧固片位于所述限位板的上方，且螺杆上端外壁固定连接有轮盘，所述支撑装置包括主体管，且主体管上表面活动连接有伸缩杆，所述主体管内部活动连接有活塞片，且活塞片与所述伸缩杆固定连接。
[0005]进一步的，所述伸缩杆上表面固定连接有橡胶垫。
[0006]进一步的，所述活塞片外壁开设有容纳槽，且容纳槽内壁固定连接有压力传感器，所述主体管外壁设置有警示灯，且夹具主体外壁设置有控制器，所述压力传感器和警示灯与控制器之间为电性连接。
[0007]进一步的，所述夹具主体外壁铰接有把手。
[0008]进一步的，所述夹具主体上表面开设有第二螺栓孔，且主体管与第二螺栓孔之间为螺纹连接。
[0009]进一步的，所述轮盘外壁固定连接有橡胶层。
[0010]本技术通过改进在此提供一种镗床弧面加工工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术将弧面板放入夹具主体中，将限位板转动到弧面板的上方，通过转动轮盘，使紧固片下降将限位板挤压在夹具主体上表面，从而使限位板对夹具主体内的弧面板进行位置限制，气管与气泵连接，通过气泵工作，使伸缩杆上升，上升的伸缩杆接触弧面板下表面，从而对弧面板下表面进行支撑，通过多个伸缩杆对弧面板进行支撑，可对弧
面板受到设备的力进行分散承接，防止弧面板受力集中发生形变，防止了弧面板在加工中受受损。
[0012]其二：本技术通过压力传感器对主体管内的气压进行检测，当支撑装置发生漏气时，压力传感器会产生变化，压力传感器向控制器发出信号，控制器接受压力传感器的信号，控制器控制警示灯发出闪烁的光，提醒人员对漏气的支撑装置进行检修。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的夹具主体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑装置正剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹具主体立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、夹具主体；2、支撑装置；201、主体管；202、活塞片；203、伸缩杆；204、橡胶垫；205、压力传感器；206、警示灯；3、弧面板；4、限位板；5、螺杆；6、紧固片；7、轮盘；8、第一螺栓孔；9、气管；10、把手；11、第二螺栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术通过改进在此提供一种镗床弧面加工工装，如图1
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图3所示，包括夹具主体1，夹具主体1内部放置有弧面板3，且夹具主体1底端内壁设置有支撑装置2，支撑装置2均匀分布在夹具主体1底端内壁,且支撑装置2位于弧面板3的下方，支撑装置2下表面连通有气管9，且夹具主体1左侧外壁铰接有限位板4，限位板4沿着夹具主体1的竖直中心线呈对称分布，且限位板4上表面螺纹连接有螺杆5，夹具主体1上表面开设有与螺杆5相匹配的第一螺栓孔8，且螺杆5外壁固定连接有紧固片6，紧固片6位于限位板4的上方，且螺杆5上端外壁固定连接有轮盘7，支撑装置2包括主体管201，且主体管201上表面活动连接有伸缩杆203，主体管201内部活动连接有活塞片202，且活塞片202与伸缩杆203固定连接；将弧面板3放入夹具主体1中，将限位板4转动到弧面板3的上方，通过转动轮盘7，使紧固片6下降将限位板4挤压在夹具主体1上表面，从而使限位板4对夹具主体1内的弧面板3进行位置限制，气管9与气泵连接，通过气泵工作，使伸缩杆203上升，上升的伸缩杆203接触弧面板3下表面，从而对弧面板3下表面进行支撑，通过多个伸缩杆203对弧面板3进行支撑，可对弧面板3受到设备的力进行分散承接，防止弧面板3受力集中发生形变，防止了弧面板3在加工中受受损。
[0020]具体的伸缩杆203上表面固定连接有橡胶垫204；橡胶垫204具有柔软性，可以更好的贴合弧面板3的外壁，且不会对弧面板3外壁造成划损，保证了弧面板3外壁的完整性。
[0021]具体的活塞片202外壁开设有容纳槽，且容纳槽内壁固定连接有压力传感器205，主体管201外壁设置有警示灯206，且夹具主体1外壁设置有控制器，压力传感器205和警示灯206与控制器之间为电性连接；通过压力传感器205对主体管201内的气压进行检测，当支
撑装置2发生漏气时，压力传感器205会产生变化，压力传感器205向控制器发出信号，控制器接受压力传感器205的信号，控制器控制警示灯206发出闪烁的光，提醒人员对漏气的支撑装置2进行检修。
[0022]具体的夹具主体1外壁铰接有把手10；通过把手10，方便了人员对夹具主体1进行操作。
[0023]具体的夹具主体1上表面开设有第二螺栓孔11，且主体管201与第二螺栓孔11之间为螺纹连接；通过转动主体管201可使支撑装置2与夹具主体1分离，方便了支撑装置2的安装和拆卸，方便了人员对支撑装置2进行检修。
[0024]具体的轮盘7外壁固定连接有橡胶层；提高橡胶层，提高了轮盘7外壁的摩擦力，防止人员转动轮盘7时发生打滑。
[0025]工作原理：首先将弧面板3放入夹具主体1中，将限位板4转动到弧面板3的上方，通过转动轮盘7，使紧固片6下降将限位板4挤压在夹具主体1上表面，从而使限位板4对夹具主体1内的弧面板3进行位置限制，气管9与气泵连接，通过气泵工作，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗床弧面加工工装，其特征在于：包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)内部放置有弧面板(3)，且夹具主体(1)底端内壁设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)均匀分布在所述夹具主体(1)底端内壁,且支撑装置(2)位于所述弧面板(3)的下方，所述支撑装置(2)下表面连通有气管(9)，且夹具主体(1)左侧外壁铰接有限位板(4)，所述限位板(4)沿着所述夹具主体(1)的竖直中心线呈对称分布，且限位板(4)上表面螺纹连接有螺杆(5)，所述夹具主体(1)上表面开设有与所述螺杆(5)相匹配的第一螺栓孔(8)，且螺杆(5)外壁固定连接有紧固片(6)，所述紧固片(6)位于所述限位板(4)的上方，且螺杆(5)上端外壁固定连接有轮盘(7)，所述支撑装置(2)包括主体管(201)，且主体管(201)上表面活动连接有伸缩杆(203)，所述主体管(201)内部活动连接有活塞片(202)，且活塞片(202)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虎，高国界，高国权，刘娟，黄安浪，
申请(专利权)人：安徽苏顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：