一种自动上片机制造技术

技术编号:38309912 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:12
本实用新型专利技术公开了一种自动上片机,涉及AG玻璃加工技术领域;而本实用新型专利技术包括底板,所述底板的顶端固定连接有电动滑槽板,所述电动滑槽板内滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的顶端固定连接有升降装置;所述升降装置包括竖杆,所述竖杆内开有驱动腔和空腔,两个所述升降杆的顶端均贯穿竖杆并共同固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的下端两侧均连接有连接组件,两个所述连接组件的下端均固定连接有支撑板,所述支撑板的下端连接有多个吸盘;本实用新型专利技术便于对不同位置处的AG玻璃进行转运上片,使得整个自动上片机的实用性更高,并且在连接组件的作用下,可便于对出现损坏的吸盘进行拆卸更换。卸更换。卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上片机


[0001]本技术涉及AG玻璃加工
,具体为一种自动上片机。

技术介绍

[0002]AG玻璃是经过特殊的化学工艺处理制成的,其特点是使原玻璃反光表面变成哑光漫反射表面,AG玻璃在进行生产加工时常需要使用一种自动上片机来对玻璃进行转运。
[0003]但是现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,这些自动上片机在对不同位置处的AG玻璃进行转运上片时不够便捷,降低了整个自动上片机的实用性;
[0005]其次,这些自动上片机中的吸盘在出现损坏时不便进行拆卸更换。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种自动上片机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决自动上片机在对不同位置处的AG玻璃进行转运上片时不够便捷以及自动上片机中的吸盘在出现损坏时不便进行拆卸更换的问题;本技术的目的在于提供一种自动上片机。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种自动上片机,包括底板,所述底板的两端均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶端均开有贯通式的固定孔,所述底板的顶端固定连接有电动滑槽板,所述底板的长度和宽度分别与电动滑槽板的长度和宽度相同,所述电动滑槽板内滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的顶端固定连接有升降装置;所述升降装置包括竖杆,所述竖杆的下端与电动滑块固定连接,且竖杆的长度和宽度分别与电动滑块的长度和宽度相同,所述竖杆内开有驱动腔和空腔,所述竖杆的一端下部连接有驱动电机,所述驱动腔的一侧内壁上转动连接有转动杆,且驱动电机的输出端延伸至驱动腔内并与转动杆固定连接,所述转动杆的外表面穿插设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的上部啮合连接有第二锥齿轮,所述空腔的上内壁上转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的下端延伸至驱动腔内并与第二锥齿轮固定连接,所述螺纹杆的外表面套接有移动块,所述空腔的一侧内壁上开有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述移动块的一端与滑动块固定连接,所述移动块的顶端两侧均固定连接有升降杆;两个所述升降杆的顶端均贯穿竖杆并共同固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的下端两侧均连接有连接组件,两个所述连接组件成镜像分布,两个所述连接组件的下端均固定连接有支撑板,所述支撑板的下端连接有多个吸盘,使用时,先通过底板将整个自动上片机放置在合适的工作位置处,然后通过固定板上的固定孔和外部的紧固螺栓来对整个自动上片机进行稳定的固定,当需要对支撑板下端的吸盘的位置进行水平调节时,可启动电动滑槽板和电动滑块,使电动滑块带动吸盘进行水平移动,当需要对吸盘进行另一方向上的水平调节时,可启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆带动吸盘进行另一方向上的水平移动,在调节好吸盘的位置后,启动升降装置中的驱动电机,使驱动电机带动竖杆中驱动
腔内的转动杆进行旋转,使得第一锥齿轮开始带动第二锥齿轮进行旋转,在第二锥齿轮的作用下,螺纹杆就会空腔内进行旋转,此时在滑动槽和滑动块的作用下,移动块就会带动升降杆进行稳定的上下移动,从而可使吸盘能够进行稳定的上下移动以便于对AG玻璃进行吸取转运。
[0009]优选地,所述连接组件包括连接块,所述连接块的顶端开有连接槽,所述连接板的下端两侧均固定连接有配合连接槽使用的连接扣,所述连接块的一端固定连接有稳定块,所述稳定块内插设有活动杆,所述活动杆的一端贯穿稳定块并固定连接有拉块,且活动杆的另一端固定连接有活动板,所述活动杆的外表面套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与稳定块的一侧内壁固定连接,且伸缩弹簧的另一端与活动板固定连接,所述活动板背向活动杆的一端固定连接有稳定扣,且稳定扣的一端可延伸至连接槽内,所述连接扣的一端开有配合稳定扣使用的稳定槽,当吸盘出现损坏需要更换时,可先拉动连接组件中稳定块上的拉块,使拉块带动活动杆进行移动,使得活动板开始对伸缩弹簧进行挤压,直至稳定扣与稳定槽分离,再向上拉动连接板,使连接扣与连接块上的连接槽分离就能够取下损坏的吸盘,之后再更换上新的即可。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、本技术通过设置电动滑槽板和电动滑块,可便于带动吸盘进行水平移动,同时在电动伸缩杆的作用下,可便于带动吸盘进行另一方向的水平移动,并且在升降装置中驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、移动块、滑动槽和滑动块的作用下,可使升降杆便于带动吸盘进行高度位置的调节,使得整个整个自动上片机便于对不同位置处的AG玻璃进行转运上片,提高了整个自动上片机的实用性;
[0012]2、本技术通过设置连接组件,在其中的连接槽、拉块、伸缩弹簧、活动杆、活动板和稳定扣的作用下,以及在连接板上连接扣和稳定槽的配合作用下,可便于从整个自动上片机上取下出现损坏的吸盘并更换新的吸盘。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术升降装置剖面图。
[0016]图3为本技术连接组件和连接板结构示意图。
[0017]图4为本技术连接组件剖面图。
[0018]图中:1、底板;2、升降装置;3、连接组件;4、电动滑块;5、电动滑槽板;6、固定板;7、固定孔;8、电动伸缩杆;9、连接板;10、支撑板;11、吸盘;21、竖杆;22、移动块;23、驱动腔;24、转动杆;25、第二锥齿轮;26、第一锥齿轮;27、驱动电机;28、空腔;29、滑动块;201、螺纹杆;202、滑动槽;203、升降杆;32、稳定块;33、连接块;34、稳定槽;35、连接扣;321、活动杆;322、拉块;323、伸缩弹簧;324、活动板;325、稳定扣;331、连接槽。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一:如图1

2所示,本技术提供了一种自动上片机,包括底板1,底板1的顶端固定连接有电动滑槽板5,电动滑槽板5内滑动连接有电动滑块4,电动滑块4的顶端固定连接有升降装置2;升降装置2包括竖杆21,竖杆21内开有驱动腔23和空腔28,竖杆21的一端下部连接有驱动电机27,驱动腔23的一侧内壁上转动连接有转动杆24,且驱动电机27的输出端延伸至驱动腔23内并与转动杆24固定连接,转动杆24的外表面穿插设有第一锥齿轮26,且第一锥齿轮26的上部啮合连接有第二锥齿轮25,空腔28的上内壁上转动连接有螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上片机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有电动滑槽板(5),所述电动滑槽板(5)内滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的顶端固定连接有升降装置(2);所述升降装置(2)包括竖杆(21),所述竖杆(21)内开有驱动腔(23)和空腔(28),所述竖杆(21)的一端下部连接有驱动电机(27),所述驱动腔(23)的一侧内壁上转动连接有转动杆(24),且驱动电机(27)的输出端延伸至驱动腔(23)内并与转动杆(24)固定连接,所述转动杆(24)的外表面穿插设有第一锥齿轮(26),且第一锥齿轮(26)的上部啮合连接有第二锥齿轮(25),所述空腔(28)的上内壁上转动连接有螺纹杆(201),且螺纹杆(201)的下端延伸至驱动腔(23)内并与第二锥齿轮(25)固定连接,所述螺纹杆(201)的外表面套接有移动块(22),所述移动块(22)的顶端两侧均固定连接有升降杆(203);两个所述升降杆(203)的顶端均贯穿竖杆(21)并共同固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的下端两侧均连接有连接组件(3),两个所述连接组件(3)的下端均固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的下端连接有多个吸盘(11)。2.如权利要求1所述的一种自动上片机,其特征在于,所述空腔(28)的一侧内壁上开有滑动槽(202),所述滑动槽(202)内滑动连接有滑动块(29),所述移动块(22)的一端与滑动块(29)固定连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振兴卢雪珍冯伊晴冯东柱
申请(专利权)人:广西精一新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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