圆柱电池及电池包制造技术

本申请提供一种圆柱电池及电池包。上述的圆柱电池包括外壳、卷芯以及正极外接件，外壳形成容置槽，卷芯收容于容置槽内，外壳于容置槽的开口处形成限位部，限位部与卷芯相对设置，限位部形成避位孔；圆柱电池还包括盖板组件，盖板组件穿设于限位孔，盖板组件还分别与限位部及卷芯抵接，以使盖板组件固定连接于外壳，盖板组件还焊接于卷芯，正极外接件电连接于盖板组件。卷芯、盖板组件和正极外接件依次电连接，即无需Z形集流盘也可实现卷芯与正极外接件的电连接。由于Z形集流盘占用的空间较大且重力较大，而且Z形集流盘相当于一个较大的电阻，本实用新型专利技术省去了Z形集流盘，提高圆柱电池的紧凑性，降低圆柱电池的重量，提高圆柱电池的过流能力。电池的过流能力。电池的过流能力。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池及电池包


[0001]本技术涉及电池包的
，特别是涉及一种圆柱电池及电池包。

技术介绍

[0002]在传统的圆柱电池中，受外壳内部的空间限制，为了使卷芯与正极外接件即盖板电连接，例如申请号为CN202120775449.0的技术专利，设置有Z字形集流盘，组装时，首先将卷芯及盖板分别焊接于集流盘上，然后将集流盘折叠成Z字形，以使集流盘收容至外壳内。
[0003]然而，集流盘为Z字形的多层折叠结构，导致集流盘的占用的空间较大且重量较重，使得圆柱电池的紧凑性较差以及重量较重。而且，集流盘为Z字形的多层折叠结构，导致集流盘相当于一个较大的电阻，使得圆柱电池的过流能力较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种紧凑性较高、重量较轻以及过流能力较差的圆柱电池及电池包。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种圆柱电池，包括外壳、卷芯以及正极外接件，所述外壳形成容置槽，所述卷芯收容于所述容置槽内，所述外壳于所述容置槽的开口处形成限位部，所述限位部与所述卷芯相对设置，所述限位部形成避位孔；所述圆柱电池还包括盖板组件，所述盖板组件穿设于所述避位孔，所述盖板组件还分别与所述限位部及所述卷芯抵接，以使所述盖板组件固定连接于所述外壳，所述盖板组件还焊接于所述卷芯，所述正极外接件电连接于所述盖板组件。
[0007]在其中一个实施例中，所述盖板组件包括固定件、密封件以及连接件，所述固定件抵接于所述卷芯，所述密封件分别与所述固定件及所述限位部弹性抵接，所述固定件和所述密封件分别形成第一容置孔及第二容置孔，所述连接件分别位于所述避位孔内、所述第一容置孔及所述第二容置孔内，所述连接件与所述密封件弹性抵接，以密封所述容置槽，所述连接件与所述限位部之间存在隔离腔，以避免所述连接件与所述限位部电连接；所述连接件形成焊接安装槽，所述连接件于所述焊接安装槽的槽壁形成第一焊接面及第二焊接面，所述第一焊接面与所述固定件相焊接，所述第二焊接面与所述卷芯相焊接，所述正极外接件位于所述焊接安装槽内并与所述连接件电连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述正极外接件位于所述焊接安装槽内并与所述连接件相套接；及/或，
[0009]所述正极外接件与所述连接件相焊接。
[0010]在其中一个实施例中，所述圆柱电池还包括绝缘件，所述绝缘件位于所述隔离腔内，且所述绝缘件分别与所述连接件及所述限位部抵接。
[0011]在其中一个实施例中，所述连接件的外侧凸设有稳定部，所述稳定部与所述限位
部的外侧面对应设置，且所述绝缘件分别与所述稳定部及所述限位部抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述绝缘件形成限位槽，所述稳定部位于所述限位槽内并与所述绝缘件抵接。
[0013]在其中一个实施例中，所述连接件为一体成形结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述正极外接件邻近所述第二焊接面的一侧形成减重槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述正极外接件的部分凸出于所述连接件。
[0016]一种电池包，包括上述任一实施例所述的圆柱电池，多个所述圆柱电池依次串联。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0018]由于盖板组件焊接于卷芯，使得盖板组件与卷芯电连接，又由于正极外接件电连接于盖板组件，使得卷芯、盖板组件和正极外接件依次电连接，即无需Z形集流盘也可实现卷芯与正极外接件的电连接。由于Z形集流盘占用的空间较大且重力较大，而且Z形集流盘相当于一个较大的电阻，本技术省去了Z形集流盘，提高了圆柱电池的紧凑性，降低了圆柱电池的重量，提高了圆柱电池的过流能力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一实施例的圆柱电池的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的圆柱电池沿A
‑
A线的剖视图；
[0022]图3为图2所示的圆柱电池在B处的放大示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本申请提供一种圆柱电池，包括外壳、卷芯以及正极外接件，外壳形成容置槽，卷芯收容于容置槽内，外壳于容置槽的开口处形成限位部，限位部与卷芯相对设置，限位部形成避位孔；圆柱电池还包括盖板组件，盖板组件穿设于限位孔，盖板组件还分别与限位部及
卷芯抵接，以使盖板组件固定连接于外壳，盖板组件还焊接于卷芯，正极外接件电连接于盖板组件。
[0027]上述的圆柱电池，由于盖板组件焊接于卷芯，使得盖板组件与卷芯电连接，又由于正极外接件电连接于盖板组件，使得卷芯、盖板组件和正极外接件依次电连接，即无需Z形集流盘也可实现卷芯与正极外接件的电连接。由于Z形集流盘占用的空间较大且重力较大，而且Z形集流盘相当于一个较大的电阻，本技术省去了Z形集流盘，提高了圆柱电池的紧凑性，降低了圆柱电池的重量，提高了圆柱电池的过流能力。
[0028]为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
[0029]如图1至图2所示，一实施例的圆柱电池10包括外壳100、卷芯200以及正极外接件300，外壳100形成容置槽101，卷芯200收容于容置槽101内，外壳100于容置槽101的开口处形成限位部110，限位部110与卷芯200相对设置，限位部110形成避位孔111，以避免限位部110阻碍其他零件的安装。圆柱电池10还包括盖板组件400，盖板组件400穿设于避位孔111，盖板组件400还分别与限位部110及卷芯200抵接，以使盖板组件400固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池，包括外壳、卷芯以及正极外接件，所述外壳形成容置槽，所述卷芯收容于所述容置槽内，其特征在于，所述外壳于所述容置槽的开口处形成限位部，所述限位部与所述卷芯相对设置，所述限位部形成避位孔；所述圆柱电池还包括盖板组件，所述盖板组件穿设于所述避位孔，所述盖板组件还分别与所述限位部及所述卷芯抵接，以使所述盖板组件固定连接于所述外壳，所述盖板组件还焊接于所述卷芯，所述正极外接件电连接于所述盖板组件。2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述盖板组件包括固定件、密封件以及连接件，所述固定件抵接于所述卷芯，所述密封件分别与所述固定件及所述限位部弹性抵接，所述固定件和所述密封件分别形成第一容置孔及第二容置孔，所述连接件分别位于所述避位孔内、所述第一容置孔及所述第二容置孔内，所述连接件与所述密封件弹性抵接，以密封所述容置槽，所述连接件与所述限位部之间存在隔离腔，以避免所述连接件与所述限位部电连接；所述连接件形成焊接安装槽，所述连接件于所述焊接安装槽的槽壁形成第一焊接面及第二焊接面，所述第一焊接面与所述固定件相焊接，所述第二焊接面与所述卷芯相焊接，所述正极外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴韬，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：