一种电缆加工放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工放线装置，涉及电缆加工技术领域。该电缆加工放线装置，包括底板和拉直组件，底板的顶部固定安装有螺纹柱，底板的顶部设置有箱体，箱体的顶部固定安装有两组支撑腿且呈对称分布，拉直组件数量有两组且设置于箱体的内部，拉直组件包括有液压杆和压板，通过液压杆的启动，控制液压杆的伸缩推动压板移动，并对电缆进行按压，用于对电缆进行拉直作用。通过液压杆、压板、滑槽和滑块的配合使用，通过两组压板同时对电缆进行挤压，用于对电缆在输送过程中进行压平处理，避免了部分现有技术通过采用人力配合简单机械进行拉直，费时费力，而且需要消耗大量的体力。而且需要消耗大量的体力。而且需要消耗大量的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工放线装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，特别涉及一种电缆加工放线装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，多架设在空中或者装在地下、水底，主要用于电讯或者电力输送。
[0003]现有技术放线装置常采用将电缆卷筒固定在装置上，通过转动电缆卷筒对电缆进行放线操作，电缆因长时间缠绕在卷筒上，因此在放线过程中，电缆是处于弯曲的状态，因此后期在对电缆进行使用时，电缆的弯曲会影响操作工对电缆的安装，为了解决放线过程中电缆弯曲的问题，现有技术是通常采用人力配合简单机械进行拉直，但是在拉直的过程中通过人为进行拉直操作，费时费力，而且需要大量消耗操作工的体力，为此，现提出一种电缆加工放线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工放线装置，能够解决放线过程中电缆弯曲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工放线装置，包括底板和拉直组件，底板的顶部固定安装有螺纹柱，底板的顶部设置有箱体，箱体的顶部固定安装有两组支撑腿且呈对称分布，拉直组件数量有两组且设置于箱体的内部，拉直组件包括有液压杆和压板，通过液压杆的启动，控制液压杆的伸缩推动压板移动，并对电缆进行按压，用于对电缆进行拉直作用。
[0006]优选的，所述螺纹柱的外壁套设安装有电缆卷筒，电缆卷筒的外壁缠绕安装有电缆，螺纹柱的外壁螺纹安装有螺纹固定板。
[0007]优选的，所述拉直组件还包括有滑槽和滑块，箱体的内侧顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有压板，箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧与压板的一侧固定安装，通过液压杆、压板、滑槽和滑块的配合使用，通过两组压板同时对电缆进行挤压，用于对电缆在输送过程中进行压平处理，避免了部分现有技术通过采用人力配合简单机械进行拉直，费时费力，而且需要消耗大量的体力。
[0008]优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有限位圈，通过限位圈的设置用于对电缆进行限位作用。
[0009]优选的，所述底板的顶部固定安装有输送箱，输送箱的两侧内壁转动安装有第一辊轮，输送箱的后侧外壁固定安装有放置架，放置架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与第一辊轮的一端固定安装。
[0010]优选的，所述输送箱的顶部开设有两组螺纹槽且呈对称分布，螺纹槽的内部螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有把手，螺纹杆的另一端固定安装有移动块，移动块
的前侧转动安装有第二辊轮，通过输送箱、第一辊轮、电机、螺纹杆、移动块和第二辊轮的配合使用，通过螺纹杆的转动可以对第二辊轮的高度进行调节，从而使得第一辊轮和第二辊轮之间的间隙适用于电缆的直径，同时通过电机带动第一辊轮转动，用于对电缆进行输送，避免通过人工进行放线操作。
[0011]优选的，所述箱体和输送箱的两侧外壁均开设有开口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该电缆加工放线装置，通过液压杆、压板、滑槽和滑块的配合使用，通过两组压板同时对电缆进行挤压，用于对电缆在输送过程中进行压平处理，避免了部分现有技术通过采用人力配合简单机械进行拉直，费时费力，而且需要消耗大量的体力。
[0014](2)、该电缆加工放线装置，通过输送箱、第一辊轮、电机、螺纹杆、移动块和第二辊轮的配合使用，通过螺纹杆的转动可以对第二辊轮的高度进行调节，从而使得第一辊轮和第二辊轮之间的间隙适用于电缆的直径，同时通过电机带动第一辊轮转动，用于对电缆进行输送，避免通过人工进行放线操作。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的A部放大图；
[0018]图3为本技术的输送箱侧剖视图；
[0019]图4为本技术的主视图。
[0020]附图标记：1、底板；2、螺纹柱；3、电缆卷筒；4、螺纹固定板；5、电缆；6、箱体；7、支撑腿；8、拉直组件；801、液压杆；802、压板；803、滑槽；804、滑块；9、固定杆；10、连接杆；11、限位圈；12、输送箱；13、第一辊轮；14、电机；15、螺纹杆；16、移动块；17、第二辊轮。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工放线装置，包括底板1和拉直组件8，底板1的顶部固定安装有螺纹柱2，底板1的顶部设置有箱体6，箱体6的顶部固定安装有两组支撑腿7且呈对称分布，拉直组件8数量有两组且设置于箱体6的内部，拉直组件8包括有液压杆801和压板802，通过液压杆801的启动，控制液压杆801的伸缩推动压板802移动，并对电缆进行按压，用于对电缆进行拉直作用。
[0023]进一步的，螺纹柱2的外壁套设安装有电缆卷筒3，电缆卷筒3的外壁缠绕安装有电缆5，螺纹柱2的外壁螺纹安装有螺纹固定板4。
[0024]更进一步的，拉直组件8还包括有滑槽803和滑块804，箱体6的内侧顶部固定安装有液压杆801，液压杆801的自由端固定安装有压板802，箱体6的两侧内壁均开设有滑槽803，滑槽803的内部滑动安装有滑块804，滑块804的一侧与压板802的一侧固定安装，通过
启动两组液压杆801，控制液压杆801的伸缩推动压板802上的滑块804在滑槽803的内部滑动，使两组压板802对电缆5进行上下挤压，通过两组压板802同时对电缆进行挤压，用于对电缆在输送过程中进行压平处理，避免了部分现有技术通过采用人力配合简单机械进行拉直，费时费力，而且需要消耗大量的体力。
[0025]再进一步的，箱体6的一侧外壁固定安装有固定杆9，固定杆9的顶部固定安装有连接杆10，连接杆10的一端固定安装有限位圈11，通过限位圈11的设置用于对电缆5进行限位作用。
[0026]其次，底板1的顶部固定安装有输送箱12，输送箱12的两侧内壁转动安装有第一辊轮13，输送箱12的后侧外壁固定安装有放置架，放置架的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴与第一辊轮13的一端固定安装。
[0027]再其次，输送箱12的顶部开设有两组螺纹槽且呈对称分布，螺纹槽的内部螺纹安装有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定安装有把手，螺纹杆15的另一端固定安装有移动块16，移动块16的前侧转动安装有第二辊轮17，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工放线装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有螺纹柱(2)，底板(1)的顶部设置有箱体(6)，箱体(6)的顶部固定安装有两组支撑腿(7)且呈对称分布；拉直组件(8)，其数量有两组且设置于箱体(6)的内部，拉直组件(8)包括有液压杆(801)和压板(802)，通过液压杆(801)的启动，控制液压杆(801)的伸缩推动压板(802)移动，并对电缆进行按压，用于对电缆进行拉直作用。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工放线装置，其特征在于：所述螺纹柱(2)的外壁套设安装有电缆卷筒(3)，电缆卷筒(3)的外壁缠绕安装有电缆(5)，螺纹柱(2)的外壁螺纹安装有螺纹固定板(4)。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工放线装置，其特征在于：所述拉直组件(8)还包括有滑槽(803)和滑块(804)，箱体(6)的内侧顶部固定安装有液压杆(801)，液压杆(801)的自由端固定安装有压板(802)，箱体(6)的两侧内壁均开设有滑槽(803)，滑槽(803)的内部滑动安装有滑块(804)，滑块(804)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炜强，林立平，
申请(专利权)人：陕西纵缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：