一种模切机的排废机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机的排废机构，包括支撑底座与绝缘垫卷材，所述支撑底座的后侧固定连接L型支撑臂，所述支撑底座的上侧固定连接有支撑板，所述支撑底座的下侧设有收集机构，所述L型支撑臂的水平部位的下侧固定连接有T型安装块，所述T型安装块上的开设有伸缩孔，所述伸缩孔内活动设有伸缩杆，所述L型支撑臂水平部位内开设有安装仓，所述伸缩杆的下侧固定连接有顶杆，所述伸缩杆的上侧固定连接有条形滑槽，所述条形滑槽内设有移动滑块，所述安装仓的上侧设固定连接有安装座。本实用新型专利技术结操作简单，使用方便，能够自动实现绝缘垫片加工过程中的自动排废，提高了排废效率，节约了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的排废机构


[0001]本技术涉及模切机排废
，具体为一种模切机的排废机构。

技术介绍

[0002]模切机的模切技术的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，将整个印品压切成单个图形产品称作模切，排除正品以外其余的部分称为排废。
[0003]目前使用的模切机在生产绝缘垫片时，垫片中间的部位为废料，目前在生产中绝缘垫片与废料一起生产出来，后期需要人工将中间的废料进行清除，在这个过程中，也会出现工人未清理干净的情况，清理效率比较低，浪费大量人力，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切机的排废机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机的排废机构，包括支撑底座与绝缘垫卷材，所述支撑底座的后侧固定连接L型支撑臂，所述支撑底座的上侧固定连接有支撑板，所述支撑底座的下侧设有收集机构，所述L型支撑臂的水平部位的下侧固定连接有T型安装块，所述T型安装块上开设有伸缩孔，所述伸缩孔内活动设有伸缩杆，所述L型支撑臂水平部位内开设有安装仓，所述伸缩杆的下侧固定连接有顶杆，所述伸缩杆的上侧固定连接有条形滑槽，所述条形滑槽内设有移动滑块，所述安装仓的上侧设固定连接有安装座，所述安装座的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机前方的安装座上侧固定连接有三角支撑座，所述三角支撑座的上侧固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有Z型连杆，所述Z型连杆上方水平部位的后侧与伺服电机固定连接，所述Z型连杆的下方水平部位的前侧与移动滑块的前侧转动连接。
[0006]优选的，所述收集机构包括开设于支撑板与支撑底座上的同一漏孔，所述支撑底座的前侧开设有接料腔，所述接料腔内设有废料箱，所述漏孔对准废料箱内部。
[0007]优选的，所述废料箱的前侧设有拉手，所述废料箱的下侧设有若干个万向轮。
[0008]优选的，所述绝缘垫卷材位于支撑底座上侧，所述绝缘垫卷材模切有绝缘垫片，所述顶杆位于绝缘垫片废料的正上方。
[0009]优选的，所述三角支撑座位于伺服电机与Z型连杆竖直部位之间，所述连接块与伺服电机输出端位于同一水平面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在使用的时候当绝缘垫卷材从支撑板上走过，经过顶杆时，伺服电机带动Z型连杆转动直至顶杆下降穿过绝缘垫片上的废料，废料通过收集机构进行收集，伺服电机继续转动伸缩杆带动顶杆向上运动，当下个绝缘片经过时，顶杆再次将废料顶出，该排废机构能够不断的做往复运动，重复上述操作，能够进行自动排废，最后将收集的废料通过
收集机构统一处理，该模切机的排废机构操作简单，使用方便，能够自动实现绝缘垫片加工过程中的自动排废，提高了排废效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中伸缩杆、顶杆、条形滑槽、Z型连杆、移动滑块的结构示意图；
[0014]图3为图1中A结构示意图。
[0015]图中：1、支撑底座；2、绝缘垫卷材；3、L型支撑臂；4、支撑板；5、T型安装块；6、伸缩孔；7、伸缩杆；8、安装仓；9、顶杆；10、条形滑槽；11、移动滑块；12、安装座；13、伺服电机；14、三角支撑座；15、连接块；16、Z型连杆；17、漏孔；18、接料腔；19、废料箱；20、拉手；21、万向轮；22、绝缘垫片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种模切机的排废机构，包括支撑底座1与绝缘垫卷材2，支撑底座1的后侧固定连接L型支撑臂3，支撑底座1的上侧固定连接有支撑板4，支撑底座1的下侧设有收集机构，L型支撑臂3的水平部位的下侧固定连接有T型安装块5，T型安装块5上开设有伸缩孔6，伸缩孔6内活动设有伸缩杆7，L型支撑臂3水平部位内开设有安装仓8，伸缩杆7的下侧固定连接有顶杆9，伸缩杆7的上侧固定连接有条形滑槽10，条形滑槽10内设有移动滑块11，安装仓8的上侧设固定连接有安装座12，安装座12的上侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13前方的安装座12上侧固定连接有三角支撑座14，三角支撑座14的上侧固定连接有连接块15，连接块15上转动连接有Z型连杆16，Z型连杆16上方水平部位的后侧与伺服电机13固定连接，Z型连杆16的下方水平部位的前侧与移动滑块11的前侧转动连接，在使用的时候当绝缘垫卷材2从支撑板4上走过，经过顶杆9时，伺服电机13带动Z型连杆16转动直至顶杆9下降穿过绝缘垫片22上的废料，废料通过收集机构进行收集，伺服电机13继续转动伸缩杆7带动顶杆9向上运动，当下个绝缘垫片22经过时，顶杆9再次将废料顶出，该排废机构能够不断的做往复运动，重复上述操作，能够进行自动排废，最后将收集的废料通过收集机构统一处理，该模切机的排废机构操作简单，使用方便，能够自动实现绝缘垫片22加工过程中的自动排废，提高了排废效率，节约了生产成本。
[0018]收集机构包括开设于支撑板4与支撑底座1上的同一漏孔17，支撑底座1的前侧开设有接料腔18，接料腔18内设有废料箱19，漏孔17对准废料箱19内部，废料通过漏孔17滑到接料腔18下方的废料箱19中，方便工人后期同一处理。
[0019]废料箱19的前侧设有拉手20，废料箱19的下侧设有若干个万向轮21，方便将废料箱19拉出并移动，方便工人同一处理废料。
[0020]绝缘垫卷材2位于支撑底座1上侧，绝缘垫卷材2模切有绝缘垫片22，顶杆9位于绝缘垫片22废料的正上方，顶杆9可以顺利将废料从绝缘垫片22上顶出。
[0021]三角支撑座14位于伺服电机13与Z型连杆16竖直部位之间，连接块15与伺服电机13输出端位于同一水平面，保证能够进行往复运动。
[0022]工作原理：该技术在使用的时候当绝缘垫卷材2从支撑板4上走过，经过顶杆9时，伺服电机13带动Z型连杆16转动直至顶杆9下降穿过绝缘垫片22上的废料，废料通过收集机构进行收集，伺服电机13继续转动伸缩杆7带动顶杆9向上运动，当下个绝缘垫片22经过时，顶杆9再次将废料顶出，该排废机构能够不断的做往复运动，重复上述操作，能够进行自动排废，最后将收集的废料通过收集机构统一处理，该模切机的排废机构操作简单，使用方便，能够自动实现绝缘垫片22加工过程中的自动排废，提高了排废效率，节约了生产成本。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的排废机构，包括支撑底座(1)与绝缘垫卷材(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的后侧固定连接L型支撑臂(3)，所述支撑底座(1)的上侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑底座(1)的下侧设有收集机构，所述L型支撑臂(3)的水平部位的下侧固定连接有T型安装块(5)，所述T型安装块(5)上开设有伸缩孔(6)，所述伸缩孔(6)内活动设有伸缩杆(7)，所述L型支撑臂(3)水平部位内开设有安装仓(8)，所述伸缩杆(7)的下侧固定连接有顶杆(9)，所述伸缩杆(7)的上侧固定连接有条形滑槽(10)，所述条形滑槽(10)内设有移动滑块(11)，所述安装仓(8)的上侧设固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的上侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)前方的安装座(12)上侧固定连接有三角支撑座(14)，所述三角支撑座(14)的上侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)上转动连接有Z型连杆(16)，所述Z型连杆(16)上方水平部位的后侧与伺服电机(13)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪严杰，严明峰，
申请(专利权)人：江阴市裕峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：