一种用于涤纶布面料生产的退卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶布面料生产的退卷机，包括挡板A和挡板B，所述挡板A平行安装在挡板B左侧，所述挡板A与挡板B之间靠近前侧设置有滚筒A，所述挡板A与挡板B之间且位于滚筒A后侧设置有滚筒B，所述挡板A与挡板B之间且位于滚筒A上侧设置有挡杆B，所述挡板A与挡板B之间且位于挡杆B后侧设置有挡杆A，所述挡板A与挡板B上端设置有布料引导装置，在挡板A与挡板B上端增加了布料引导装置，布料在退卷过程中，将出现褶皱的布料舒展开，使得布料更加的平整，从而避免出现布料在退卷过程中出现褶皱不能够及时舒展造成的影响布料使用和布料不能够使用和需要将褶皱处剪掉造成的耽误时间和成本增加的问题。时间和成本增加的问题。时间和成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶布面料生产的退卷机


[0001]本技术属于退卷机相关
，具体涉及一种用于涤纶布面料生产的退卷机。

技术介绍

[0002]在纺织过程中，需要对成卷的布料进行退卷操作，需要用到退卷机，现有的退卷机通常通过电机带动转轴，对成卷的布料进行退卷。
[0003]现有的退卷机技术存在以下问题：在退卷过程中转动的转轴会使得布料出现褶皱，会影响退卷后的储存和使用，在不能及时将布料舒展开后，布料会因为褶皱影响使用效果，造成布料的不能够使用和需要将褶皱布料截掉，造成布料的浪费，和耽误时间使得成本增加的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于涤纶布面料生产的退卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的布料在退卷过程中出现褶皱不能够舒展开，造成的影响布料使用效果和布料不能够使用使得成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶布面料生产的退卷机，包括挡板A和挡板B，所述挡板A平行安装在挡板B左侧，所述挡板A与挡板B之间靠近前侧设置有滚筒A，所述挡板A与挡板B之间且位于滚筒A后侧设置有滚筒B，所述挡板A与挡板B之间且位于滚筒A上侧设置有挡杆B，所述挡板A与挡板B之间且位于挡杆B后侧设置有挡杆A，所述挡板A与挡板B上端设置有布料引导装置，所述布料引导装置由支撑杆A、支撑块A、滑杆、引导块、支撑块B和支撑杆B共同组成，所述支撑杆A设置在挡板A靠近后侧上端外壁，所述支撑杆B设置在挡板B靠近后侧上端外壁，所述支撑杆A与支撑杆B之间设置有引导块，所述支撑杆A后侧上端设置有支撑块A，所述支撑杆B后侧上端设置有支撑块B，所述支撑块A与支撑块B之间设置有滑杆。
[0006]优选的，所述引导块前端为圆弧形状，所述引导块采用不锈钢材质制成，所述支撑杆A和支撑杆B与引导块之间均采用焊接固定连接。
[0007]优选的，所述滑杆采用不锈钢材质制成，所述滑杆长度与引导块后端长度相等，所述滚筒A、滚筒B、挡杆A和挡杆B长度均相等。
[0008]优选的，所述挡板A与支撑杆A之间采用焊接固定连接，所述挡板B与支撑杆B之间采用焊接固定连接。
[0009]优选的，所述滚筒A与滚筒B均采用不锈钢材质制成，所述滚筒A与滚筒B形状大小均相同，所述挡板A和挡板B与滚筒A之间采用转轴连接，所述挡板A和挡板B与滚筒B之间采用转轴连接。
[0010]优选的，所述挡板A、挡板B、支撑杆A、支撑杆B、支撑块A和支撑块B外壁上均喷涂有油漆，所述挡板A和支撑块A与支撑杆A之间均采用焊接固定连接，所述挡板B和支撑块B与支
撑杆B之间均采用焊接固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于涤纶布面料生产的退卷机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术在挡板A与挡板B上端增加了布料引导装置，布料引导装置是由支撑杆A、支撑块A、滑杆、引导块、支撑块B和支撑杆B共同组成，布料在退卷过程中，会首先通过支撑杆A与支撑杆B之间的引导块，将出现褶皱的布料舒展开，使得布料更加的平整，舒展后的布料会通过支撑杆A与支撑杆B后侧上端的支撑块A与支撑块B之间的滑杆，会使得布料保持平整，从而避免出现布料在退卷过程中出现褶皱不能够及时舒展造成的影响布料使用和布料不能够使用和需要将褶皱处剪掉造成的耽误时间和成本增加的问题；
[0013]2、本技术布料引导装置使用方式如下，首先将需要退卷的布料放入滚筒A与滚筒B之间，将布料的一端扯出并且通过支撑杆A与支撑杆B之间的引导块，带有弧度的引导块会使得布料能够舒展开，此时具备了舒展功能，避免了布料在退卷过程中出现褶皱不能够舒展的问题，经过舒展后的布料，会再次经过设置在支撑杆A与支撑杆B后侧上端的支撑块A与支撑块B之间的滑杆，并且进一步的将布料保持平整，从而达到对需要退卷的布料进行舒展的作用，以此达到避免退卷过程中出现褶皱导致布料不能够使用造成的耽误时间和成本增加的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种用于涤纶布面料生产的退卷机结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于涤纶布面料生产的退卷机平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的布料引导装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的布料引导装置解析结构示意图；
[0019]图中：1、挡板A；2、挡杆A；3、布料引导装置；4、挡板B；5、挡杆B；6、滚筒A；7、滚筒B；8、支撑杆A；9、支撑块A；10、滑杆；11、引导块；12、支撑块B；13、支撑杆B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于涤纶布面料生产的退卷机，包括挡板A1和挡板B4，挡板A1平行安装在挡板B4左侧，挡板A1与挡板B4之间靠近前侧设置有滚筒A6，挡板A1与挡板B4之间且位于滚筒A6后侧设置有滚筒B7，滚筒A6与滚筒B7均采用不锈钢材质制成，滚筒A6与滚筒B7形状大小均相同，挡板A1和挡板B4与滚筒A6之间采用转轴连接，挡板A1和挡板B4与滚筒B7之间采用转轴连接，不锈钢材质使得更加不容易损坏，减少成本增加使用寿命，转轴连接使得在工作时转动更加顺滑，使得工作起来更加迅速，挡板A1与挡板B4之间且位于滚筒A6上侧设置有挡杆B5，挡板A1与挡板B4之间且位于挡杆B5后
侧设置有挡杆A2，挡板A1与挡板B4上端设置有布料引导装置3，布料引导装置3由支撑杆A8、支撑块A9、滑杆10、引导块11、支撑块B12和支撑杆B13共同组成，支撑杆A8设置在挡板A1靠近后侧上端外壁，支撑杆B13设置在挡板B4靠近后侧上端外壁，支撑杆A8与支撑杆B13之间设置有引导块11，挡板A1与支撑杆A8之间采用焊接固定连接，挡板B4与支撑杆B13之间采用焊接固定连接，使得连接的更加牢固，使得装置能够更好的工作，减少装置的损坏，从而减少故障率，节约成本，支撑杆A8后侧上端设置有支撑块A9，支撑杆B13后侧上端设置有支撑块B12，支撑块A9与支撑块B12之间设置有滑杆10，挡板A1、挡板B4、支撑杆A8、支撑杆B13、支撑块A9和支撑块B12外壁上均喷涂有油漆，挡板A1和支撑块A9与支撑杆A8之间均采用焊接固定连接，挡板B4和支撑块B12与支撑杆B13之间均采用焊接固定连接，能够避免外部环境直接侵蚀到物体表面从而增加使用寿命，采用焊接能够使得连接的更加牢固，使用起来更加安全，减少损坏，从而增加使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶布面料生产的退卷机，包括挡板A（1）和挡板B（4），其特征在于：所述挡板A（1）平行安装在挡板B（4）左侧，所述挡板A（1）与挡板B（4）之间靠近前侧设置有滚筒A（6），所述挡板A（1）与挡板B（4）之间且位于滚筒A（6）后侧设置有滚筒B（7），所述挡板A（1）与挡板B（4）之间且位于滚筒A（6）上侧设置有挡杆B（5），所述挡板A（1）与挡板B（4）之间且位于挡杆B（5）后侧设置有挡杆A（2），所述挡板A（1）与挡板B（4）上端设置有布料引导装置（3），所述布料引导装置（3）由支撑杆A（8）、支撑块A（9）、滑杆（10）、引导块（11）、支撑块B（12）和支撑杆B（13）共同组成，所述支撑杆A（8）设置在挡板A（1）靠近后侧上端外壁，所述支撑杆B（13）设置在挡板B（4）靠近后侧上端外壁，所述支撑杆A（8）与支撑杆B（13）之间设置有引导块（11），所述支撑杆A（8）后侧上端设置有支撑块A（9），所述支撑杆B（13）后侧上端设置有支撑块B（12），所述支撑块A（9）与支撑块B（12）之间设置有滑杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布面料生产的退卷机，其特征在于：所述引导块（11）前端为圆弧形状，所述引导块（11）采用不锈钢材质制成，所述支撑杆A（8）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加彬，
申请(专利权)人：苏州优加迪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：