一种液化天然气存储罐用的散热底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气存储罐用的散热底座，属于天然气存储技术领域，旨在解决现有的天然气存储罐底座只是起到单一的支撑稳固作用，并不能够对天然气存储罐进行快速换热来降温散热的问题。通过导热层、储水箱和换热机构的设置，导热层能够吸收和传导内层储存罐的热量，换热机构能够将储水箱内的低温冷却水循环导入导热层内部，将导热层的热量带走，从而实现对导热层的快速换热降温，提高散热效果；通过集水盒和喷水机构的设置，能够将集水盒内的水引导至罐体的顶部，并将水从顶部喷向罐体的外表面，实现对罐体的喷洒降温，进一步提高散热效果，而且罐体外表面流下的水重新落入集水盒内部，方便重复利用。方便重复利用。方便重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气存储罐用的散热底座


[0001]本技术涉及天然气存储
，具体为一种液化天然气存储罐用的散热底座。

技术介绍

[0002]天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成，它是优质的燃料和化学原料。其中液化天然气在使用时，一般通过液化天然气储罐(即LNG储罐)进行存储；而在液化天然气储罐的使用过程中，由于液化天然气储罐随着使用的时间延长，会从大气中吸热，从而使得液化天然气汽化为BOG气体(即蒸发气或气态天然气)，从而导致液化天然气储罐内的压力升高，产生安全隐患。
[0003]针对以上这些问题，目前的解决方案主要有如下四种：(1)直接将BOG气体排放，就地燃烧以减小液化天然气储罐内压强；(2)将BOG气体直接并入管网使用；(3)将BOG气体导出加压液化后，重新充入液化天然气储罐中；(4)改造液化天然气储罐的结构，使液化天然气储罐能承受高压。
[0004]]第(1)种技术和第(2)种技术都是直接将BOG气体作为燃料，其中第(1)种技术是就地使用，设备要求十分简单，并且可以节省该液化天然气站的生活用燃气。而第(2)种技术中，通过接入供气管道，定期放出可以调峰补谷，但对管网控制操作要求较高。
[0005]虽然这两种技术能够初步解决安全隐患的问题，但是这两种技术存在的缺陷：把BOG气体直接燃烧，违背了本身储存液化天然气的目的，并不适用于需要长期储存的液化天然气储罐。
[0006]第(3)种技术在液化天然气储罐外外接一个氮循环系统，将气化了的BOG气体导出后经过该氮循环系统冷凝变为低温低压的液化天然气储罐再流回液化天然气储罐储罐中，该技术运行成本低，但投资成本较高，为了使能量被更多的吸收，换热步骤常常需要经过很复杂的线路，造成了设计和制造的难度。
[0007]另外液化天然气存储罐在安装或运输时，需要将其放置在底座上，而现有的底座也都只是起到单一的支撑稳固作用，并不能起到降温散热的作用，因此，急需提供一种液化天然气存储罐用的散热底座来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种液化天然气存储罐用的散热底座，采用的技术方案是，包括底座板和罐体，所述底座板的上方设置有罐体，所述罐体从外到内依次包括外层保温罐、导热层和内层储存罐，通过保温罐、导热层和内层储存罐的设置，内层储存罐能够用于存储液化天然气，导热层能够用于吸收和传导内层储存罐的热量，保温罐并起到保温的作用，所述底座板的内部设置有储水箱，通过储水箱的设置，能够储存用于换热的冷却水，所述储水箱与导热层之间设置有换热机构，通过换热机构的设置，
能够将低温的冷却水循环导入导热层内部，将导热层的热量带走，从而实现对导热层的快速换热降温，所述储水箱的上方设置有集水盒，通过集水盒的设置，能够收集储存喷洒用水，所述底座板的上表面固定连接有三个防护拱架，通过防护拱架的设置，能够稳定支撑整个罐体，两侧的两个所述防护拱架内侧均设置有横架，通过横架的设置，能够用于固定集水盒，所述集水盒与横架固定连接，所述外层保温罐的顶部设置有喷水机构，通过喷水机构的设置，能够将集水盒内的水引导至罐体的顶部，并从顶部喷向罐体的外表面，实现对罐体的喷洒降温，进一步提高散热效果，而且罐体外表面流下的水重新落入集水盒内部，方便重复利用，所述底座板和集水盒的正面均设置有排水口，排水口用于排出储水箱和集水盒内的水，所述储水箱的上方设置有注水口，注水口用于向储水箱内注入冷却水。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热机构包括第一水泵、第一输水管、换热盘管和第二输水管，所述底座板上表面位于储水箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧通过第一输水管与储水箱连接，所述导热层的内部设置有换热盘管，所述第一输水管的一端与换热盘管的一端连接，所述换热盘管的另一端连接有第二输水管，所述第二输水管的一端与储水箱连通，通过第一水泵、第一输水管、换热盘管和第二输水管的设置，能够将低温的冷却水循环导入导热层内部，将导热层的热量带走，从而实现对导热层的快速换热降温，提高了散热效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有第一防护垫，所述储水箱放置在凹槽内，通过凹槽和第一防护垫的设置，能够防止储水箱移动，并保护储水箱的外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水机构包括第二水泵、第三输水管、输水槽、输水盒和喷头，所述集水盒的正面靠近中部所述防护拱架处通过第三输水管连接有第二水泵，中部所述防护拱架的内部开设有输水槽，所述第三输水管的一端与输水槽的底部进口连通，三个所述防护拱架之间固定连接有输水盒，所述输水槽的顶部出口与输水盒连通，所述输水盒的正面和背面均设置有多个喷头，通过第二水泵、第三输水管、输水槽、输水盒和喷头的设置，能够将集水盒内的水引导至罐体的顶部，并将水从顶部喷向罐体的外表面，实现对罐体的喷洒降温，进一步提高散热效果，而且罐体外表面流下的水重新落入集水盒内部，方便重复利用。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护拱架上部的内壁和输水盒的下表面均固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫与外层保温罐的外表面贴合，通过第二防护垫的设置，能够保护罐体的外壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述喷头等距设置，所述喷头的出水方向朝向外层保温罐顶部的外表面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的底部固定连接有四个支腿，通过支腿的设置，能够稳定支撑底座板。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过导热层、储水箱和换热机构的配合设置，能够利用底座板上的储水箱储存用于换热的冷却水，导热层能够吸收和传导内层储存罐的热量，再利用换热机构将低温的冷却水循环导入导热层内部，将导热层的热量带走，从而实现对导热层的快速换热降温，提高散热效果；通过集水盒和喷水机构的配合设置，集水盒能够收集储存喷洒用水，喷水机构能够将集水盒内的水引导至罐体的顶部，并将水从顶部喷
向罐体的外表面，实现对罐体的喷洒降温，进一步提高散热效果，而且罐体外表面流下的水重新落入集水盒内部，方便重复利用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座板；2、罐体；201、外层保温罐；202、导热层；203、内层储存罐；3、储水箱；4、换热机构；401、第一水泵；402、第一输水管；403、换热盘管；404、第二输水管；5、集水盒；6、防护拱架；7、横架；8、喷水机构；801、第二水泵；802、第三输水管；803、输水槽；804、输水盒；805、喷头；9、排水口；10、注水口；11、凹槽；12、第一防护垫；13、第二防护垫；14、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气存储罐用的散热底座，包括底座板(1)和罐体(2)，所述底座板(1)的上方设置有罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)从外到内依次包括外层保温罐(201)、导热层(202)和内层储存罐(203)，所述底座板(1)的内部设置有储水箱(3)，所述储水箱(3)与导热层(202)之间设置有换热机构(4)，所述储水箱(3)的上方设置有集水盒(5)，所述底座板(1)的上表面固定连接有三个防护拱架(6)，两侧的两个所述防护拱架(6)内侧均设置有横架(7)，所述集水盒(5)与横架(7)固定连接，所述外层保温罐(201)的顶部设置有喷水机构(8)，所述底座板(1)和集水盒(5)的正面均设置有排水口(9)，所述储水箱(3)的上方设置有注水口(10)。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气存储罐用的散热底座，其特征在于：所述换热机构(4)包括第一水泵(401)、第一输水管(402)、换热盘管(403)和第二输水管(404)，所述底座板(1)上表面位于储水箱(3)的一侧设置有第一水泵(401)，所述第一水泵(401)的一侧通过第一输水管(402)与储水箱(3)连接，所述导热层(202)的内部设置有换热盘管(403)，所述第一输水管(402)的一端与换热盘管(403)的一端连接，所述换热盘管(403)的另一端连接有第二输水管(404)，所述第二输水管(404)的一端与储水箱(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种液化天然气存储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：马虎，崔军平，
申请(专利权)人：陕西军平新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：