一种夹具原料冲孔冲床夹具制造技术

技术编号:38308372 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:10
本实用新型专利技术的一种夹具原料冲孔冲床夹具,属于冲床夹具技术领域,包括冲床工作台,所述冲床工作台上表面开设有设备槽;本实用新型专利技术的有益效果是将冲孔零件放置在冲床工作台上,通过转动第一轮盘,使两个限位块相互靠近,从而使两个限位块对冲孔零件进行挤压固定,将延伸板转动到冲孔零件上方,通过转动第二轮盘,使第一挤压片下降对冲孔零件上表面进行挤压限位,通过转动第四轮盘,使第二挤压片向冲孔零件移动,从而使第二挤压片对冲孔零件两侧进行挤压限位,通过限位块的移动限位,提高了设备的夹持范围,通过第一挤压片和第二挤压片对冲孔零件的挤压限制,防止冲孔零件在设备加工时发生位置偏移,保证了设备的加工精度。保证了设备的加工精度。保证了设备的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具原料冲孔冲床夹具


[0001]本技术涉及冲床夹具
,具体讲是一种夹具原料冲孔冲床夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具;现有的冲床夹具在使用时存在一定的弊端,大多夹持范围是固定的,调节限制较大,且冲孔零件仅在两个方向上被抵紧固定,在设备对零件加工时,零件受到较大的外力,可能使零件发生偏移,从而导致加工精度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹具原料冲孔冲床夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是:包括冲床工作台,所述冲床工作台上表面开设有设备槽,且设备槽内壁转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆左侧外壁螺纹连接有移动块,且移动块沿着所述双向螺杆的竖直中心线呈对称分布,所述移动块与所述设备槽之间为滑动连接,且双向螺杆左端外壁固定连接有从动锥轮,所述冲床工作台左侧内部开设有内腔,且从动锥轮位于所述内腔的内部,所述冲床工作台左侧上表面转动连接有传动轴,且传动轴下端外壁固定连接有与所述从动锥轮相啮合的主动锥轮,所述传动轴上端外壁固定连接有第一轮盘,所述移动块上表面固定连接有限位块,且限位块上表面螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆外壁套设有设备环,且设备环外壁固定连接有延伸板,所述延伸板上表面螺纹连接有第二螺杆,且第二螺杆下表面转动连接有第一挤压片,所述第二螺杆上端外壁固定连接有第二轮盘,所述移动块外壁设置有限位板,且限位板外壁螺纹连接有第三螺杆,所述第三螺杆一端转动连接有第二挤压片,且第三螺杆另一端固定连接有第四轮盘。
[0005]进一步的,所述第一挤压片下表面固定连接有橡胶垫。
[0006]进一步的,所述限位块外壁开设有防滑槽。
[0007]进一步的,所述第一螺杆外壁固定连接有限位片,且限位片位于设备环的上方,所述第一螺杆上端外壁固定连接有第三轮盘。
[0008]进一步的,所述第三轮盘外壁固定连接有橡胶层,且橡胶层分布在第一轮盘、第二轮盘和第四轮盘外壁。
[0009]进一步的,所述限位块外壁开设有卡槽,且卡槽均匀分布在限位块外壁,所述限位板外壁固定连接有与卡槽相匹配的卡块。
[0010]本技术通过改进在此提供一种夹具原料冲孔冲床夹具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0011]其一:本技术将冲孔零件放置在冲床工作台上,通过转动第一轮盘,使两个限位块相互靠近,从而使两个限位块对冲孔零件进行挤压固定,将延伸板转动到冲孔零件上
方,通过转动第二轮盘,使第一挤压片下降对冲孔零件上表面进行挤压限位,通过转动第四轮盘,使第二挤压片向冲孔零件移动,从而使第二挤压片对冲孔零件两侧进行挤压限位,通过限位块的移动限位,提高了设备的夹持范围,通过第一挤压片和第二挤压片对冲孔零件的挤压限制,防止冲孔零件在设备加工时发生位置偏移,保证了设备的加工精度。
[0012]其二:本技术通过转动第三轮盘,使限位片下降,通过限位片下降从而对设备环进行挤压限位,防止设备环发生转动,保证了延伸板的稳定性,防止了第一挤压片发生位置移动。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的冲床工作台正剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术的限位块俯剖书结构示意图;
[0016]图3为本技术的第一挤压片立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的防滑槽剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、冲床工作台;2、设备槽;3、双向螺杆;4、内腔;5、传动轴;6、从动锥轮;7、主动锥轮;8、第一轮盘;9、移动块;10、限位块;11、第一螺杆;12、设备环;13、延伸板;14、第二螺杆;15、第二轮盘;16、第一挤压片;17、限位片;18、第三轮盘;19、卡槽;20、限位板;21、第三螺杆;22、第二挤压片;23、第四轮盘;24、防滑槽;25、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种夹具原料冲孔冲床夹具,如图1

图4所示,包括冲床工作台1,冲床工作台1上表面开设有设备槽2,且设备槽2内壁转动连接有双向螺杆3,双向螺杆3左侧外壁螺纹连接有移动块9,且移动块9沿着双向螺杆3的竖直中心线呈对称分布,移动块9与设备槽2之间为滑动连接,且双向螺杆3左端外壁固定连接有从动锥轮6,冲床工作台1左侧内部开设有内腔4,且从动锥轮6位于内腔4的内部,冲床工作台1左侧上表面转动连接有传动轴5,且传动轴5下端外壁固定连接有与从动锥轮6相啮合的主动锥轮7,传动轴5上端外壁固定连接有第一轮盘8,移动块9上表面固定连接有限位块10,且限位块10上表面螺纹连接有第一螺杆11,第一螺杆11外壁套设有设备环12,且设备环12外壁固定连接有延伸板13,延伸板13上表面螺纹连接有第二螺杆14,且第二螺杆14下表面转动连接有第一挤压片16,第二螺杆14上端外壁固定连接有第二轮盘15,移动块9外壁设置有限位板20,且限位板20外壁螺纹连接有第三螺杆21,第三螺杆21一端转动连接有第二挤压片22,且第三螺杆21另一端固定连接有第四轮盘23;将冲孔零件放置在冲床工作台1上,通过转动第一轮盘8,使两个限位块10相互靠近,从而使两个限位块10对冲孔零件进行挤压固定,将延伸板13转动到冲孔零件上方,通过转动第二轮盘15,使第一挤压片16下降对冲孔零件上表面进行挤压限位,通过转动第四轮盘23,使第二挤压片22向冲孔零件移动,从而使第二挤压片22
对冲孔零件两侧进行挤压限位,通过限位块10的移动限位,提高了设备的夹持范围,通过第一挤压片16和第二挤压片22对冲孔零件的挤压限制,防止冲孔零件在设备加工时发生位置偏移,保证了设备的加工精度。
[0021]具体的第一挤压片16下表面固定连接有橡胶垫25;通过橡胶垫25,提高了挤压片外壁的柔软性,防止挤压片对冲孔零件造成划损。
[0022]具体的限位块10外壁开设有防滑槽24;通过防滑槽24,提高了限位块10外壁的摩擦力,防止冲孔零件在两个限位块10之间发生滑动。
[0023]具体的第一螺杆11外壁固定连接有限位片17,且限位片17位于设备环12的上方,第一螺杆11上端外壁固定连接有第三轮盘18;通过转动第三轮盘18,使限位片17下降,通过限位片17下降从而对设备环12进行挤压限位,防止设备环12发生转动,保证了延伸板13的稳定性,防止了第一挤压片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具原料冲孔冲床夹具,其特征在于:包括冲床工作台(1),所述冲床工作台(1)上表面开设有设备槽(2),且设备槽(2)内壁转动连接有双向螺杆(3),所述双向螺杆(3)左侧外壁螺纹连接有移动块(9),且移动块(9)沿着所述双向螺杆(3)的竖直中心线呈对称分布,所述移动块(9)与所述设备槽(2)之间为滑动连接,且双向螺杆(3)左端外壁固定连接有从动锥轮(6),所述冲床工作台(1)左侧内部开设有内腔(4),且从动锥轮(6)位于所述内腔(4)的内部,所述冲床工作台(1)左侧上表面转动连接有传动轴(5),且传动轴(5)下端外壁固定连接有与所述从动锥轮(6)相啮合的主动锥轮(7),所述传动轴(5)上端外壁固定连接有第一轮盘(8),所述移动块(9)上表面固定连接有限位块(10),且限位块(10)上表面螺纹连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)外壁套设有设备环(12),且设备环(12)外壁固定连接有延伸板(13),所述延伸板(13)上表面螺纹连接有第二螺杆(14),且第二螺杆(14)下表面转动连接有第一挤压片(16),所述第二螺杆(14)上端外壁固定连接有第二轮盘(15),所述移动块(9)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:高虎高国界高国权刘娟黄安浪
申请(专利权)人:安徽苏顺机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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