一种电线杆浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线杆浇筑模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具的末端安装有端盖，所述上模具和下模具设置有三段，上模具和下模具两两对接处设置有脱模环，上模具和下模具与脱模环的一端均设置有对接环，对接环的一端等角安装有若干组安装螺栓，脱模环通过安装螺栓与上模具和下模具的对接环固定连接，通过设置脱模环和三段式的上模具和下模具，在拆模时松懈紧固螺栓B和安装螺栓，通过龙门吊将三段上模具和两端的下模具拆卸后，龙门吊挂钩挂接脱模环上的环槽内，通过吊起两组脱模环，可以将电杆整体吊起脱模，该模具相对传统的模具，通过设置的脱模环以及三段式上模具和下模具，在电杆成型拆模，不易损坏电杆，且成品率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电线杆浇筑模具


[0001]本技术涉及电线杆模具
，具体是一种电线杆浇筑模具。

技术介绍

[0002]电线杆是电力线路铺设重要的的基础设施之一，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，由于钢铁和钢筋混凝土的发展，这两种材料代替了大部分木杆，电线杆虽然常见，但是制作过程较为复杂，制作时将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，为加速这一凝固过程，可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。
[0003]目前传统的电杆模具在制造完成后，拆卸上模具和下模具的螺栓，常用两种方式下料，其一是通过龙门吊拆卸上模具，然后挂钩挂住下模具一侧的挂环，通过将下模具翻转，在下模具一侧放置垫板，将电杆倒出，该方式容易造成电杆表面损坏，其二是拆卸上模具后，通过吸盘和夹爪进行抓取，该方式也容易致使电杆下料损坏。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种电线杆浇筑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电线杆浇筑模具，通过设置的脱模环在拆卸上模具和两端下模具后，通过龙门吊挂钩挂接脱模环的环槽，将成型电杆吊出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电线杆浇筑模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具的末端安装有端盖，所述上模具和下模具设置有三段，上模具和下模具两两对接处设置有脱模环，上模具和下模具与脱模环的一端均设置有对接环，对接环的一端等角安装有若干组安装螺栓，脱模环通过安装螺栓与上模具和下模具的对接环固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述上模具和下模具均对称的半圆管形结构设置，对接环的直径大于上模具和下模具的直径，脱模环上设置有对接端，对接端的直径与对接环的直径相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述脱模环的两端设置有向内凹陷的环槽，环槽位于对接端的外圆设置，脱模环的整体直径大于对接环的直径，对接端上等角度开设有若干组连接通孔，安装螺栓穿过对接环和连接通孔与上模具和下模具固定安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述上模具和下模具两端对称丙一体式设置有固定边，固定边上贯穿安装有若干组紧固螺栓B，上模具和下模具通过紧固螺栓B固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述上模具和下模具的圆周面延轴向等角度设置有若干组加强肋板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述端盖的一端设置有紧固螺栓A，紧固螺栓A穿过端盖与上模具和下模具固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置脱模环和三段式的上模具和下模具，在拆模时松懈紧固螺栓B和安装螺栓，通过龙门吊将三段上模具和两端的下模具拆卸后，龙门吊挂钩挂接脱模环上的环槽内，通过吊起两组脱模环，可以将电杆整体吊起脱模，该模具相对传统的模具，通过设置的脱模环以及三段式上模具和下模具，在电杆成型拆模，不易损坏电杆，且成品率高。
[0015]2、通过设置的脱模环，在方便脱模的同时不改变原有的加工方式，同样采用电机带动跑轮旋转，在旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，脱模环的直径也不影响使用锅炉水蒸，更换成本低。
附图说明
[0016]图1为一种电线杆浇筑模具的整体结构示意图；
[0017]图2为一种电线杆浇筑模具的上模具和上模具装配结构示意图；
[0018]图3为一种电线杆浇筑模具的整体装配结构示意图；
[0019]图4为一种电线杆浇筑模具的整体装配脱模环放大示意图。
[0020]图中：1、端盖；101、紧固螺栓A；102、安装螺栓；103、上模具；104、加强肋板；105、对接环；106、脱模环；107、固定边；108、紧固螺栓B；109、下模具；110、对接端；111、环槽；112、连接通孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电线杆浇筑模具，包括上模具103和下模具109，上模具103和下模具109的末端安装有端盖1。
[0022]如图1
‑
图4所示，上模具103和下模具109设置有三段，上模具103和下模具109两两对接处设置有脱模环106，上模具103和下模具109与脱模环106的一端均设置有对接环105，上模具103和下模具109均对称的半圆管形结构设置，对接环105的直径大于上模具103和下模具109的直径，脱模环106上设置有对接端110，对接端110的直径与对接环105的直径相同，脱模环106的孔径与上模具103和下模具109的孔径相同，且脱模环106与上模具103和下模具109同心设置，对接环105的一端等角安装有若干组安装螺栓102，脱模环106通过安装螺栓102与上模具103和下模具109的对接环105固定连接，通过安装螺栓102装拆脱模环106。
[0023]如图4所示，脱模环106的两端设置有向内凹陷的环槽111，环槽111位于对接端110的外圆设置，脱模环106的整体直径大于对接环105的直径，对接端110上等角度开设有若干组连接通孔112，安装螺栓102穿过对接环105和连接通孔112与上模具103和下模具109固定安装，脱模时拆卸上模具103和两端的下模具109，通过龙门吊挂钩挂接脱模环106上的环槽111，将成型的电杆整体吊出。
[0024]如图1
‑
图4所示，上模具103和下模具109两端对称丙一体式设置有固定边107，固定边107上贯穿安装有若干组紧固螺栓B108，上模具103和下模具109通过紧固螺栓B108固定连接，上模具103和下模具109的圆周面延轴向等角度设置有若干组加强肋板104，端盖1
的一端设置有紧固螺栓A101，紧固螺栓A101穿过端盖1与上模具103和下模具109固定连接。
[0025]本技术的工作原理是：使用时将两组脱模环106与三段下模具109固定安装连接，然后将三段上模具103与下模具109对接，通过紧固螺栓B108将上模具103和下模具109固定连接，将安装螺栓102穿过对接环105和脱模环106上连接通孔112，将脱模环106固定，完成后向上模具103与下模具109内灌注泥浆，经离心机以及蒸汽加工后，松懈紧固螺栓B108以及上模具103上的安装螺栓102，通过龙门吊拆卸上模具103，然后拆卸下模具109上的安装螺栓102，拆卸两端的下模具109，通过龙门吊挂钩挂接脱模环106上的环槽111，将成型的电杆整体吊出脱模，取出后从两端拆卸脱模环106即可，相比传统将下模具109翻转，或者采用夹持的方式，该模具不会损坏电杆的表面成品率高。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线杆浇筑模具，包括上模具(103)和下模具(109)，上模具(103)和下模具(109)的末端安装有端盖(1)，其特征在于：所述上模具(103)和下模具(109)两两对接处设置有脱模环(106)，上模具(103)和下模具(109)与脱模环(106)的一端均设置有对接环(105)，对接环(105)的一端等角安装有若干组安装螺栓(102)，脱模环(106)通过安装螺栓(102)与上模具(103)和下模具(109)的对接环(105)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电线杆浇筑模具，其特征在于，所述上模具(103)和下模具(109)均对称的半圆管形结构设置，对接环(105)的直径大于上模具(103)和下模具(109)的直径，脱模环(106)上设置有对接端(110)，对接端(110)的直径与对接环(105)的直径相同，脱模环(106)的孔径与上模具(103)和下模具(109)的孔径相同，且脱模环(106)与上模具(103)和下模具(109)同心设置。3.根据权利要求2所述的一种电线杆浇筑模具，其特征在于，所述脱模环(106)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：陕西龙源水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：