一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆制造技术

本实用新型专利技术涉及水轮机技术领域，具体公开了一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，包括用于连接在水轮机轴上的卡环，卡环的顶部通过螺栓安装有油盆体，油盆体的顶部通过螺栓安装有油盆盖，油盆盖的顶部通过螺栓安装有PU密封；油盆盖的内侧一体成型有油盆盖梳齿密封。在油盆盖上设计有与油盆盖一体的挡油环板、梳齿密封，在油盆盖上方还设有PU密封，在挡油环板、梳齿密封、PU密封的三次阻挡减压作用下，起到对随旋转油盆旋转而甩起的透平油的阻挡作用，达到防止旋转油盆甩油的效果，保证水轮机导轴承油位维持相对恒定，确保水轮机导轴承安全运行。全运行。全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆


[0001]本技术涉及水轮机
，具体为一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆。

技术介绍

[0002]水轮机导轴承是承受水轮机转动部分的径向力、保持水轮机转轮和主轴绕旋转中心转动的重要部件，其工作状况的好坏决定了水轮机能否长期安全稳定运行。透平油是水轮机导轴承润换、散热的重要介质，要保证水轮机导轴承可靠运行，轴承油盆必须保持相对恒定的油位。
[0003]采用旋转油盆结构的导轴承是中、小型水轮机中常采用的一种设计，其传统的水轮机导轴承旋转油盆结构是油盆盖与油盆体为一体设计，如图1所示，由1旋转油盆、2旋转油盆组合螺栓、3卡环组合螺栓、4卡环、5旋转油盆底部密封条Ⅰ、6旋转油盆底部密封条Ⅱ、7旋转油盆组合螺栓组成。
[0004]传统的水轮机导轴承旋转油盆安装图如图2所示，将一对分半卡环卡在水轮机轴的卡环槽内，用4卡环组合螺栓将一对分半卡环把紧组成完整的5卡环，再用8旋转油盆组合螺栓将一对分半油盆把紧组成完整的2旋转油盆，将2旋转油盆落在5卡环上，用3旋转油盆固定螺栓将2旋转油盆固定在5卡环上，旋转油盆底部通过6旋转油盆底部密封条Ⅱ、7旋转油盆底部密封条Ⅰ进行密封，防止油盆底部透平油渗漏。
[0005]传统的水轮机导轴承整体结构如图3所示，其工作原理是:水轮机运行时，5旋转油盆随2水轮机轴一起旋转，5旋转油盆内的6透平油在离心力的作用下，甩进10毕托管并流入12冷却器冷却后回到13固定油腔，再通过4水导瓦与2水轮机轴的间隙流回5旋转油盆内，再进行下一个循环，起到对4水导瓦的润换散热效果。
[0006]传统的水轮机导轴承旋转油盆防甩油的密封设计如图4所示，3旋转油盆本体上端与1水导瓦配合部位设计有2梳齿，通过2梳齿对随3旋转油盆甩起的4透平油进行解压阻挡，起到阻挡透平油甩出的效果。
[0007]通过上述可知，由于在设计上需要充分考虑3旋转油盆的2梳齿在运行时不与固定的1水导瓦发生擦撞，2梳齿与1水导瓦的间隙一般至少0.5mm，加上3旋转油盆高速旋转时4透平油受到的离心力很大，在离心力的作用下有大量的4透平油被甩到2梳齿与1水导瓦间隙内并有较大的往上窜的动量，仅靠2梳齿无法满足解压阻挡4透平油窜出2梳齿与1水导瓦间隙的要求，也就造成了旋转油盆出现透平油甩出的现象，造成旋转油盆的透平油油位降低，影响了水轮机导轴承安全运行。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，油盆盖采用分体设计，在油盆盖上设计有与油盆盖一体的挡油环板、梳齿密封，油盆盖上方还设有PU密封，较比传统的水轮机导轴承旋转油盆多了两道阻止透平油甩出的密封，在挡油环板、梳齿
密封、PU密封的三次阻挡减压作用下，防止水轮机在运行时透平油甩出的效果更佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，包括用于连接在水轮机轴上的卡环，所述卡环的顶部通过螺栓安装有油盆体，所述油盆体的顶部通过螺栓安装有油盆盖，所述油盆盖的顶部通过螺栓安装有PU密封；其中，所述油盆体的底部与所述卡环的顶部之间设有油盆体底部密封条Ⅰ和油盆体底部密封条Ⅱ；所述油盆体的顶部与所述油盆盖的底部之间设有油盆盖密封条；所述油盆盖的内侧一体成型有油盆盖梳齿密封。
[0010]进一步的，所述卡环包括两组相同结构的半圆型卡环体，两组所述半圆型卡环体通过螺栓安装在卡环槽内，所述卡环槽开设在所述水轮机轴的表面。
[0011]进一步的，所述卡环的顶部开设有用于安装所述油盆体底部密封条Ⅰ的油盆体底部密封条槽。
[0012]进一步的，所述油盆体包括两组相同结构的半圆形油盆，两组所述半圆形油盆通过螺栓安装在卡环的顶部。
[0013]进一步的，所述油盆体的底部内侧开设有用于安装所述油盆体底部密封条Ⅱ的倒角部，所述所述油盆体的顶部开设有用于安装所述油盆盖密封条的油盆盖密封条槽。
[0014]进一步的，所述油盆盖包括两组相同结构的半圆形油盆盖，两组所述半圆形油盆盖通过螺栓安装在所述油盆体的顶部，所述油盆盖的内侧设有一体的油盆盖挡油环板，所述油盆盖梳齿密封位于在油盆盖挡油环板的侧壁。
[0015]进一步的，所述油盆盖梳齿密封上开有油盆盖梳齿密封回油孔。
[0016]进一步的，所述PU密封包括两组相同结构的半圆形PU密封，两组所述半圆形PU密封通过螺栓安装在所述油盆盖的顶部，所述PU密封的内圈与水导瓦的外侧接触，所述水导瓦安装在所述水轮机轴的外部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术主要由油盆盖、油盆体、卡环、油盆盖密封、油盆体密封等组成，油盆盖上设计有与油盆盖一体的挡油环板、梳齿密封，在油盆盖上方还设有PU密封，在挡油环板、梳齿密封、PU密封的三次阻挡减压作用下，起到对随旋转油盆旋转而甩起的透平油的阻挡作用，达到防止旋转油盆甩油的效果，保证水轮机导轴承油位维持相对恒定，确保水轮机导轴承安全运行。
附图说明
[0019]图1为传统的水轮机导轴承旋转油盆图；
[0020]图2为传统的水轮机导轴承旋转油盆安装图；
[0021]图3为传统的水轮机导轴承整体结构图；
[0022]图4为传统的水轮机导轴承旋转油盆防甩油的密封结构示意图；
[0023]图5为本技术一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆的结构示意图；
[0024]图6为本技术卡环的结构示意图；
[0025]图7为本技术卡环槽的结构示意图；
[0026]图8为本技术油盆体的结构示意图；
[0027]图9为本技术油盆盖的结构示意图；
[0028]图10为本技术PU密封的结构示意图；
[0029]图11为本技术水轮机导轴承整体结构意图。
[0030]图中：1、水导瓦座盖；2、水轮机轴；3、水导瓦座；4、水导瓦；5、油盆盖组合螺栓；6、油盆盖；7、油盆盖密封条；8、油盆体；9、透平油；10、油盆体固定螺栓；11、卡环组合螺栓；12、卡环；13、油盆体底部密封条Ⅰ；14、油盆体底部密封条Ⅱ；15、毕托管；16、油盆体组合螺栓；17、油盆盖挡油环板；18、油盆盖梳齿密封；19、油盆盖梳齿密封回油孔；20、油盆盖固定螺栓；21、PU密封固定螺栓；22、PU密封；23、垫圈；24、冷却器；25、固定油腔；26、卡环槽；27、卡环组合螺栓孔；28、油盆体固定螺栓孔Ⅱ；29、油盆体固定螺栓孔Ⅰ；30、油盆体底部密封条槽；31、油盆体组合螺栓孔；32、油盆盖固定螺栓孔Ⅱ；33、油盆盖固定螺栓孔Ⅰ；34、油盆盖密封条槽；35、油盆盖组合螺栓孔；36、PU密封固定螺栓孔Ⅱ；37、PU密封固定螺栓孔Ⅰ。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，其特征在于，包括用于连接在水轮机轴(2)上的卡环(12)，所述卡环(12)的顶部通过螺栓安装有油盆体(8)，所述油盆体(8)的顶部通过螺栓安装有油盆盖(6)，所述油盆盖(6)的顶部通过螺栓安装有PU密封(22)；其中，所述油盆体(8)的底部与所述卡环(12)的顶部之间设有油盆体底部密封条Ⅰ(13)和油盆体底部密封条Ⅱ(14)；所述油盆体(8)的顶部与所述油盆盖(6)的底部之间设有油盆盖密封条(7)；所述油盆盖(6)的内侧一体成型有油盆盖梳齿密封(18)。2.根据权利要求1所述的一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，其特征在于，所述卡环(12)包括两组相同结构的半圆型卡环体，两组所述半圆型卡环体通过螺栓安装在卡环槽(26)内，所述卡环槽(26)开设在所述水轮机轴(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，其特征在于，所述卡环(12)的顶部开设有用于安装所述油盆体底部密封条Ⅰ(13)的油盆体底部密封条槽(30)。4.根据权利要求2所述的一种防止甩油的水轮机导轴承旋转油盆，其特征在于，所述油盆体(8)包括两组相同结构的半圆形油盆，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：华超，周凯霞，王攀，童宇慰，魏兵，张博，
申请(专利权)人：四川凉山水洛河电力开发有限公司，
类型：新型
国别省市：