本实用新型专利技术提供了一种大型发电机弹性调节式导轴承装置，它包括导轴瓦，所述导轴瓦滑动放置在轴瓦支撑板的顶部，所述轴瓦支撑板的顶端固定有固定支撑架；所述导轴瓦的背部与固定支撑架之间设置有弹簧压紧机构；所述固定支撑架的另一侧平行固定有固定后座；所述固定支撑架和固定后座之间设置有用于调节弹簧压紧机构的楔形调节机构；所述楔形调节机构的顶部转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆顶端穿过油槽盖板并构成螺纹传动配合。此装置利用弹簧弹力将导轴瓦与大轴轴领接触，保证其能够在一定范围内实现自调节，在机组运行时瓦面与轴领建立油膜避免产生干摩擦。立油膜避免产生干摩擦。立油膜避免产生干摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种大型发电机弹性调节式导轴承装置
[0001]本技术属于水轮发电机导轴承零部件领域，特别是涉及一种大型发电机弹性调节式导轴承装置。
技术介绍
[0002]水轮发电机组上一般有三部导轴承，三部导轴承的轴瓦与轴领有一定的间隙，在机组运行时可能会出现个别轴瓦温度偏高现象。目前，出现轴瓦温偏高时对轴承间隙进行调整，一般流程为：（1）油槽排油；（2）拆除油槽盖板和油档；（3）取出套管或者楔板；（4）送机加工；（5）回装套管或者楔板，必要时清洗油槽；（6）回装油槽盖板和油档；（7）注油。这种调节比较费时费力，而且调节过程需要进行很多次才能将各部轴瓦温调节均匀，严重影响生产效率，这种调节方式已不适应当今生产需求。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本技术提供一种大型发电机弹性调节式导轴承装置，此装置利用弹簧弹力将导轴瓦与大轴轴领接触，保证其能够在一定范围内实现自调节，在机组运行时瓦面与轴领建立油膜避免产生干摩擦；本装置利用弹簧结构特点能在一定范围内对弹簧弹力进行调整，可以有效控制导轴承瓦温并对机组摆度进行一定的调整；本装置结构简单，操作方便，能实现瓦温自调节，有效的控制瓦温，能在不停机情况下及时调节瓦温，确保机组长期稳定运行。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种大型发电机弹性调节式导轴承装置，它包括导轴瓦，所述导轴瓦滑动放置在轴瓦支撑板的顶部，所述轴瓦支撑板的顶端固定有固定支撑架；所述导轴瓦的背部与固定支撑架之间设置有弹簧压紧机构；所述固定支撑架的另一侧平行固定有固定后座；所述固定支撑架和固定后座之间设置有用于调节弹簧压紧机构的楔形调节机构；所述楔形调节机构的顶部转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆顶端穿过油槽盖板并构成螺纹传动配合。
[0005]所述弹簧压紧机构包括固定在导轴瓦背部的瓦背支撑座，所述瓦背支撑座的内部定位安装有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端内部套装定位有定位柱，定位柱固定在楔形调节机构的背部。
[0006]所述楔形调节机构包括移动楔子板，移动楔子板穿过设置在固定支撑架上的通孔，在移动楔子板的背部固定定位柱；移动楔子板的斜面与调节楔子板的斜面构成楔形配合，调节楔子板呈竖直滑动设置在移动楔子板和固定后座之间。
[0007]所述油槽盖板的顶部并位于调节螺杆的正上方固定有保护罩。
[0008]所述调节螺杆上并位于油槽盖板的顶端安装有刻度盘。
[0009]固定支撑架的背部固定有用于对瓦背支撑座进行导向的导向套。
[0010]本技术有如下有益效果：
[0011]1、此装置利用弹簧弹力将导轴瓦与大轴轴领接触，保证其能够在一定范围内实现
自调节，在机组运行时瓦面与轴领建立油膜避免产生干摩擦。
[0012]2、本装置利用弹簧结构特点能在一定范围内对弹簧弹力进行调整，可以有效控制导轴承瓦温并对机组摆度进行一定的调整。
[0013]3、本装置结构简单，操作方便，能实现瓦温自调节，有效的控制瓦温，能在不停机情况下及时调节瓦温，确保机组长期稳定运行。
[0014]4、本装置调节时拆装量小，能在设备运行时实时调整，不需要拆卸加工，不需要二次加工。
[0015]5、本装置调节方便运用范围广，可应用到水力、火力、抽水蓄能发电机三部导轴承上。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术的侧视图。
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]图中： 导轴瓦1、轴瓦支撑板2、油槽盖板3、保护罩4、刻度盘5、瓦背支撑座6、调节弹簧7、固定支撑架8、移动楔子板9、调节楔子板10、固定后座11、调节螺杆12、背部固定定位柱13、导向套14。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]参见图1
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3，一种大型发电机弹性调节式导轴承装置，它包括导轴瓦1，所述导轴瓦1滑动放置在轴瓦支撑板2的顶部，所述轴瓦支撑板2的顶端固定有固定支撑架8；所述导轴瓦1的背部与固定支撑架8之间设置有弹簧压紧机构；所述固定支撑架8的另一侧平行固定有固定后座11；所述固定支撑架8和固定后座11之间设置有用于调节弹簧压紧机构的楔形调节机构；所述楔形调节机构的顶部转动安装有调节螺杆12，所述调节螺杆12顶端穿过油槽盖板3并构成螺纹传动配合。通过采用上述的装置利用弹簧弹力将导轴瓦与大轴轴领接触，在一定范围内实现自调节，在机组运行时瓦面与轴领建立油膜避免产生干摩擦。具体工作过程中，通过调节螺杆12调节楔形调节机构，通过楔形调节机构调节弹簧压紧机构，进而通过弹簧压紧机构来调节导轴瓦与大轴轴领接触间隙。
[0023]进一步的，所述弹簧压紧机构包括固定在导轴瓦1背部的瓦背支撑座6，所述瓦背支撑座6的内部定位安装有调节弹簧7，所述调节弹簧7的另一端内部套装定位有定位柱13，定位柱13固定在楔形调节机构的背部。通过上述的弹簧压紧机构能够起到自适应压紧调节的目的。具体工作过程中，通过定位柱13压紧调节弹簧7，通过调节弹簧7压紧导轴瓦1。
[0024]进一步的，所述楔形调节机构包括移动楔子板9，移动楔子板9穿过设置在固定支撑架8上的通孔，在移动楔子板9的背部固定定位柱13；移动楔子板9的斜面与调节楔子板10的斜面构成楔形配合，调节楔子板10呈竖直滑动设置在移动楔子板9和固定后座11之间。通过上述的楔形调节机构能够起到对弹簧压紧机构调节的目的。具体调节过程中，通过调节楔子板10下移，通过调节楔子板10底部的斜面与移动楔子板9的斜面相配合，进而推动移动
楔子板9沿着固定支撑架8上的通孔移动，进而达到调节弹簧压紧机构的目的。
[0025]进一步的，所述油槽盖板3的顶部并位于调节螺杆12的正上方固定有保护罩4。通过上述的保护罩4能够对调节螺杆12起到保护作用，防止误操作。
[0026]进一步的，所述调节螺杆12上并位于油槽盖板3的顶端安装有刻度盘5。通过刻度盘5便于指示调节螺杆12的高度，进而达到精确调节的目的。
[0027]进一步的，固定支撑架8的背部固定有用于对瓦背支撑座6进行导向的导向套14。通过上述的导向套14能够对瓦背支撑座6起到导向的目的，使其能够始终水平相对滑动。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]通过调节楔子板10顶部的调节螺杆12控制移动楔子板9前后移动，从而控制调节弹簧7的弹力，实现导轴瓦间隙和接触力的调整；具体实施时要求选取弹簧时计算弹力，F=
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KX，其中K是弹性系数，X是形变量；本装置能使导轴瓦与大轴轴领有效贴合，可以很好的控制大轴摆度值，由于调节弹簧的原因不至于产生干摩擦，一旦发现瓦温偏高可以在机组正常运行时实时调整，不影响机组的正常运行。
[0030]本技术的工作过程：
[0031]当需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型发电机弹性调节式导轴承装置，其特征在于：它包括导轴瓦（1），所述导轴瓦（1）滑动放置在轴瓦支撑板（2）的顶部，所述轴瓦支撑板（2）的顶端固定有固定支撑架（8）；所述导轴瓦（1）的背部与固定支撑架（8）之间设置有弹簧压紧机构；所述固定支撑架（8）的另一侧平行固定有固定后座（11）；所述固定支撑架（8）和固定后座（11）之间设置有用于调节弹簧压紧机构的楔形调节机构；所述楔形调节机构的顶部转动安装有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）顶端穿过油槽盖板（3）并构成螺纹传动配合。2.根据权利要求1所述一种大型发电机弹性调节式导轴承装置，其特征在于：所述弹簧压紧机构包括固定在导轴瓦（1）背部的瓦背支撑座（6），所述瓦背支撑座（6）的内部定位安装有调节弹簧（7），所述调节弹簧（7）的另一端内部套装定位有定位柱（13），定位柱（13）固定在楔形调节机构的背部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡强，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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