一种高可靠性抗疲劳金属软管制造技术

技术编号:38307526 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术公开了一种高可靠性抗疲劳金属软管,其包括:管体、网套和连接法兰,所述网套焊接在管体的圆周面上,所述管体的左右侧壁上均设置有支撑槽,所述支撑槽的内壁上设置有滑孔和卡孔,并且卡孔位于滑孔远离管体端部的一侧,所述连接法兰的侧壁上固定连接有支撑环,并且支撑环滑动连接在支撑槽的内部,所述支撑环的内部设置有挤压腔,所述挤压腔的内部滑动连接有配合滑块。通过设置支撑槽、支撑环、卡孔、挤压腔、弹簧、配合滑块和卡块,便于将管体与连接法兰在焊接之间进行精确定位,有效解决管体与连接法兰在焊接过程中发生偏移导致焊接缺陷的问题,使管体与连接法兰之间焊接的高可靠性,避免焊接处出现疲劳。避免焊接处出现疲劳。避免焊接处出现疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性抗疲劳金属软管


[0001]本技术涉及金属软管
,特别涉及一种高可靠性抗疲劳金属软管。

技术介绍

[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件,金属软管本身具有良好的柔软性、抗疲劳性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特点,金属软管在生产时,需要将连接用的法兰盘与管道进行焊接,如果在焊接的过程中,工作人员误碰法兰盘或者误碰管道以及在外部影响下导致法兰盘与管道发生偏移,容易导致焊接质量缺陷,这种焊接质量缺陷工作人员目测检查时,不易发现,因此在长期使用的过程中,法兰盘与管道的焊接处容易出现疲劳损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高可靠性抗疲劳金属软管,便于将管体与连接法兰在焊接之间进行精确定位,有效解决管体与连接法兰在焊接过程中发生偏移导致焊接缺陷的问题,使管体与连接法兰之间焊接的高可靠性,避免焊接处出现疲劳。
[0004]为实现上述目的,提供一种高可靠性抗疲劳金属软管,包括:管体、网套和连接法兰,所述网套焊接在管体的圆周面上,所述管体的左右侧壁上均设置有支撑槽,所述支撑槽的内壁上设置有滑孔和卡孔,并且卡孔位于滑孔远离管体端部的一侧,所述连接法兰的侧壁上固定连接有支撑环,并且支撑环滑动连接在支撑槽的内部,所述支撑环的 内部设置有挤压腔,所述挤压腔的内部滑动连接有配合滑块,所述配合滑块靠近卡孔的一侧固定连接有卡块,所述配合滑块远离卡块的一侧固定连接有弹簧。
[0005]根据所述的一种高可靠性抗疲劳金属软管,所述连接法兰的侧壁上设置有多个螺纹孔,并且多个螺纹孔呈环形设置在支撑环的外侧。
[0006]根据所述的一种高可靠性抗疲劳金属软管,所述卡块与支撑环滑动连接,并且卡块远离连接法兰的一侧为斜边。
[0007]根据所述的一种高可靠性抗疲劳金属软管,所述滑孔、卡孔与卡块的数量均设置有多个,并且滑孔和卡孔均与卡块对应设置。
[0008]根据所述的一种高可靠性抗疲劳金属软管,所述连接法兰和支撑环的数量均设置有两个,并且对称设置在管体的左右两端。
[0009]上述方案具有的有益效果:通过设置支撑槽、支撑环、卡孔、挤压腔、弹簧、配合滑块和卡块,便于将管体与连接法兰在焊接之间进行精确定位,有效解决管体与连接法兰在焊接过程中发生偏移导致焊接缺陷的问题,使管体与连接法兰之间焊接的高可靠性,避免焊接处出现疲劳。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0012]图1为本技术一种高可靠性抗疲劳金属软管的正面剖视图;
[0013]图2为图1中A结构示意图;
[0014]图3为本技术一种高可靠性抗疲劳金属软管的管道侧视图;
[0015]图4为本技术一种高可靠性抗疲劳金属软管的连接法兰结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]1、管体;2、网套;3、连接法兰;4、支撑槽;5、滑孔;6、卡孔;7、支撑环;8、挤压腔;9、弹簧;10、配合滑块;11、卡块;12、螺纹孔。
实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]参照图1

4,本技术实施例一种高可靠性抗疲劳金属软管,其包括:管体1、网套2和连接法兰3,网套2焊接在管体1的圆周面上,管体1的左右侧壁上均设置有支撑槽4,支撑槽4的设置,方便支撑环7的插入,并且支撑槽4和支撑环7的设置主要对管体1的管口处进行支撑,避免在焊接的过程中管体1的管口处发生形变,支撑槽4的内壁上设置有滑孔5和卡孔6,并且卡孔6位于滑孔5远离管体1端部的一侧,滑孔5的设置,方便卡块11快速地滑入卡孔6的内部,连接法兰3的侧壁上固定连接有支撑环7,并且支撑环7滑动连接在支撑槽4的内部,支撑环7的 内部设置有挤压腔8,挤压腔8的内部滑动连接有配合滑块10,配合滑块10的设置便于弹簧9对卡块11进行挤压,并将卡块11固定在卡孔6的内部,使管体1与连接法兰3的精确定位,有效解决管体1与连接法兰3在焊接过程中发生偏移导致焊接缺陷的问题,使管体1与连接法兰3之间焊接的高可靠性,避免焊接处出现疲劳,配合滑块10靠近卡孔6的一侧固定连接有卡块11,配合滑块10远离卡块11的一侧固定连接有弹簧9,弹簧9始终处于压缩状态,并且利用弹簧9的反作用力对卡块11进行挤压,从而将卡块11固定在卡孔6的内部。
[0020]连接法兰3的侧壁上设置有多个螺纹孔12,并且多个螺纹孔12呈环形设置在支撑环7的外侧,多个螺纹孔12的设置,便于使用紧固螺栓将相邻两个连接法兰3固定在一起,卡块11与支撑环7滑动连接,并且卡块11远离连接法兰3的一侧为斜边,斜边的设置,方便卡块11从滑孔5滑入卡孔6的内部,并且卡块11进入卡孔6的内部时,卡块11被卡在卡孔6的内部无法拔出,因此在安装连接法兰3时一定要使用对应型号的连接法兰3,当滑孔5、卡孔6与卡块11的数量均设置有多个,并且滑孔5和卡孔6均与卡块11对应设置,避免连接法兰3与管体1之间发生转动,连接法兰3和支撑环7的数量均设置有两个,并且对称设置在管体1的左右两端。
[0021]工作原理:使用时,首先选择适配型号的连接法兰3,然后将连接法兰3上的支撑环7插入支撑槽4的内部,同时将卡块11与滑孔5对齐,当卡块11进入滑孔5的内部时,卡块11被压入挤压腔8的内部,当连接法兰3与管体1端部贴合的同时卡块11在弹簧9的作用下卡入卡孔6的内部,从而将连接法兰3与管体1进行精确定位,最后进行焊接即可。
[0022]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性抗疲劳金属软管,其特征在于,包括:管体(1)、网套(2)和连接法兰(3),所述网套(2)焊接在管体(1)的圆周面上,所述管体(1)的左右侧壁上均设置有支撑槽(4),所述支撑槽(4)的内壁上设置有滑孔(5)和卡孔(6),并且卡孔(6)位于滑孔(5)远离管体(1)端部的一侧,所述连接法兰(3)的侧壁上固定连接有支撑环(7),并且支撑环(7)滑动连接在支撑槽(4)的内部,所述支撑环(7)的 内部设置有挤压腔(8),所述挤压腔(8)的内部滑动连接有配合滑块(10),所述配合滑块(10)靠近卡孔(6)的一侧固定连接有卡块(11),所述配合滑块(10)远离卡块(11)的一侧固定连接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈生黄蓉张东
申请(专利权)人:泰州市恩博机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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