本实用新型专利技术公开了一种胀管装置，涉及管道连接技术领域。该胀管装置，包括连接架、连接机构和连通机构，连接架的底部固定连接有插环，连接机构包括设置于连接架上的U形连接架和设置于U形连接架上的连接杆，连接架的内侧底部固定连接有U形连接架，连接杆固定连接于U形连接架的一侧内壁，连通机构包括设置于连接机构上的衔接板和设置于衔接板上的伸缩管。该装置根据输气管内输气量大使得矩形弹簧受力挤压，连接板自动扩张；输气量缩小矩形弹簧推动连接板向中间聚拢的方式，实现自动调节，该种设计无需工作人员再根据输气量手动调节胀管扩张范围，减少工作人员工作任务的同时工作效率也更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种胀管装置
[0001]本技术涉及管道连接
，特别涉及一种胀管装置。
技术介绍
[0002]当两根输气管进行输气传递连通时，常需要使用到胀管。市面上传统的胀管在对两根输气管连接时，需要工作人员根据输气量手动调节胀管扩张范围，然而输气管传输气体时大时小，来回多次扭动胀管膨胀范围的操作较为繁琐，为解决这样的问题，我们提出一种胀管装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种胀管装置，能够解决传统胀管需要工作人员根据输气量手动调节胀管扩张范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胀管装置，包括连接架、连接机构和连通机构，连接架的底部固定连接有插环，连接机构包括设置于连接架上的U形连接架和设置于U形连接架上的连接杆，连接架的内侧底部固定连接有U形连接架，连接杆固定连接于U形连接架的一侧内壁，连通机构包括设置于连接机构上的衔接板和设置于衔接板上的伸缩管，衔接板为弧形设置。
[0005]优选的，所述连接机构还包括连接板、矩形弹簧和固定块，连接杆上设置有连接板，连接架的另一侧内壁固定连接有矩形弹簧，连接板的顶部固定连接有固定块，该装置根据输气管内输气量大使得矩形弹簧受力挤压，连接板自动扩张；输气量缩小矩形弹簧推动连接板向中间聚拢的方式，实现自动调节，该种设计无需工作人员再根据输气量手动调节胀管扩张范围，减少工作人员工作任务的同时工作效率也更高，该装置构造简单使用方便，利于生产和推销。
[0006]优选的，所述连通机构还包括密封橡胶环和外壳，伸缩管固定连接于衔接板的另一侧，连接架的外壁固定连接有密封橡胶环，密封橡胶环的外壁固定连接有外壳，伸缩管通过衔接板与固定块卡接连接，由于伸缩管长期于气体接触时其接触面会出现损耗，而卡接的方式可以及时对损耗的伸缩管进行更换，降低维修成本的同时也延长该装置的使用寿命。
[0007]优选的，所述矩形弹簧的一侧与连接板的另一侧固定连接，连接板上开设有孔道，连接杆位于孔道之内。
[0008]优选的，所述固定块上开设有卡槽，衔接板卡接连接于卡槽内，衔接板与固定块卡接连接。
[0009]优选的，所述U形连接架、连接杆、连接板、矩形弹簧、固定块和衔接板的数量均有两个，伸缩管的一侧与另一个衔接板固定连接。
[0010]优选的，所述连接架和插环的数量有两组，且呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该胀管装置，通过连接架、插环、连接机构、U形连接架、连接杆、连接板、矩形弹簧、固定块和连通机构的配合使用，针对传统胀管需要工作人员根据输气量手动调节胀管扩张范围的缺陷，该装置根据输气管内输气量大使得矩形弹簧受力挤压，连接板自动扩张；输气量缩小矩形弹簧推动连接板向中间聚拢的方式，实现自动调节，该种设计无需工作人员再根据输气量手动调节胀管扩张范围，减少工作人员工作任务的同时工作效率也更高，该装置构造简单使用方便，利于生产和推销。
[0013](2)、该胀管装置，通过连接架、插环、连接机构、连通机构、衔接板、伸缩管、密封橡胶环和外壳的配合使用，伸缩管通过衔接板与固定块卡接连接，由于伸缩管长期于气体接触时其接触面会出现损耗，而卡接的方式可以及时对损耗的伸缩管进行更换，降低维修成本的同时也延长该装置的使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图；
[0018]图4为本技术的B部放大图。
[0019]附图标记：1、连接架；2、插环；3、连接机构；301、U形连接架；302、连接杆；303、连接板；304、矩形弹簧；305、固定块；4、连通机构；401、衔接板；402、伸缩管；403、密封橡胶环；404、外壳。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种胀管装置，包括连接架1、连接机构3和连通机构4，连接架1的底部固定连接有插环2，连接机构3包括设置于连接架1上的U形连接架301和设置于U形连接架301上的连接杆302，连接架1的内侧底部固定连接有U形连接架301，连接杆302固定连接于U形连接架301的一侧内壁，连通机构4包括设置于连接机构3上的衔接板401和设置于衔接板401上的伸缩管402，衔接板401为弧形设置。
[0022]进一步的，连接机构3还包括连接板303、矩形弹簧304和固定块305，连接杆302上设置有连接板303，连接架1的另一侧内壁固定连接有矩形弹簧304，连接板303的顶部固定连接有固定块305，当输气管输气量较大时，气体则会将两组连接板303分别向两侧扩散，两组连接板303带动两组固定块305向两侧移动，针对传统胀管需要工作人员根据输气量手动调节胀管扩张范围的缺陷，该装置根据输气管内输气量大使得矩形弹簧304受力挤压，连接板303自动扩张；输气量缩小矩形弹簧304推动连接板303向中间聚拢的方式，实现自动调节，该种设计无需工作人员再根据输气量手动调节胀管扩张范围，减少工作人员工作任务的同时工作效率也更高，该装置构造简单使用方便，利于生产和推销。
[0023]更进一步的，连通机构4还包括密封橡胶环403和外壳404，伸缩管402固定连接于衔接板401的另一侧，连接架1的外壁固定连接有密封橡胶环403，密封橡胶环403的外壁固定连接有外壳404，两组固定块305带动两组衔接板401向两侧扩散，两组衔接板401将伸缩管402打开扩散，完成膨胀，伸缩管402通过衔接板401与固定块305卡接连接，由于伸缩管402长期于气体接触时其接触面会出现损耗，而卡接的方式可以及时对损耗的伸缩管402进行更换，降低维修成本的同时也延长该装置的使用寿命。
[0024]其次，矩形弹簧304的一侧与连接板303的另一侧固定连接，连接板303上开设有孔道，连接杆302位于孔道之内，固定块305上开设有卡槽，衔接板401卡接连接于卡槽内，衔接板401与固定块305卡接连接，U形连接架301、连接杆302、连接板303、矩形弹簧304、固定块305和衔接板401的数量均有两个，伸缩管402的一侧与另一个衔接板401固定连接，连接架1和插环2的数量有两组，且呈对称设置。
[0025]工作原理：使用时，先将衔接板401与固定块305卡接连接，接着将输气管插入插环2内，当输气管输气量较大时，气体则会将两组连接板303分别向两侧扩散，两组连接板303带动两组固定块305向两侧移动，两组固定块305带动两组衔接板401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胀管装置，其特征在于，包括：连接架(1)，底部固定连接有插环(2)；连接机构(3)，包括设置于连接架(1)上的U形连接架(301)和设置于U形连接架(301)上的连接杆(302)，连接架(1)的内侧底部固定连接有U形连接架(301)，连接杆(302)固定连接于U形连接架(301)的一侧内壁；连通机构(4)，包括设置于连接机构(3)上的衔接板(401)和设置于衔接板(401)上的伸缩管(402)，衔接板(401)为弧形设置。2.根据权利要求1所述的一种胀管装置，其特征在于：所述连接机构(3)还包括连接板(303)、矩形弹簧(304)和固定块(305)，连接杆(302)上设置有连接板(303)，连接架(1)的另一侧内壁固定连接有矩形弹簧(304)，连接板(303)的顶部固定连接有固定块(305)。3.根据权利要求2所述的一种胀管装置，其特征在于：所述连通机构(4)还包括密封橡胶环(403)和外壳(404)，伸缩管(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：何光全，何莉，刘萍，
申请(专利权)人：重庆西南赛唯换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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