一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置及其方法，装置包括：主体单元，其包括：底座、设置于所述底座上的多个外管道定位机构；送料单元，其包括：安装基板、安装设置于所述安装基板上的第一电机、设置于所述底座与安装基板之间的导轨、固定设置于所述第一电机上的螺纹杆、以及设置于所述螺纹杆上的螺纹板，所述螺纹板上设置有推料组件，所述螺纹杆远离安装基板的一端转动连接在底座上，推进单元，其包括：安装平台、设置于所述安装平台上的U形座。本发明专利技术通过热压头对内衬管进行加热，在挤压的同时迅速对内衬管进行定点加热，在这种边挤压边预热的方式让内衬管可以连续局部快速塑性变形，从而与外管道的内壁贴合。从而与外管道的内壁贴合。从而与外管道的内壁贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置及其方法


[0001]本专利技术涉及双金属复合管制备的
，尤其涉及一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置及其方法。

技术介绍

[0002]双金属复合管是一种以内外两根金属管道通过塑性成形法或非塑性成形法复合而成的金属管道，根据内外管道材质的选择，选用耐磨耐腐蚀的两种金属管道，使得复合后的管道具有优良的耐磨耐腐蚀性，双金属复合管可用于输水管道，化工原料输送管道，油气输送管道等。课题组主要研究双金属复合管界面结合与强化的理论分析与模拟，以及用于输水管道的双金属复合管。
[0003]现有的机械旋压法，利用两种不同材质的机械性能，即利用外基管(碳钢管)弹性变形范围，利用内衬管(不锈钢管)屈服强度低的特性，在滚压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩，但是这种方式对内侧管道的挤压力较大，管道在复合式并没有充分的预热，其挤压复合效率相对较低。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括：底座(101)、设置于所述底座(101)上的多个外管道定位机构；送料单元(200)，其包括：安装基板(202)、安装设置于所述安装基板(202)上的第一电机(203)、设置于所述底座(101)与安装基板(202)之间的导轨(201)、固定设置于所述第一电机(203)上的螺纹杆(204)、以及设置于所述螺纹杆(204)上的螺纹板(209)，所述螺纹板(209)上设置有推料组件，所述螺纹杆(204)远离安装基板(202)的一端转动连接在底座(101)上；推进单元(300)，其包括：安装平台(301)、设置于所述安装平台(301)上的U形座(302)、设置于所述U形座(302)上的夹送组件、设置于所述安装平台(301)上的多个固定杆(306)、以及设置于两侧多个所述固定杆(306)上的侧板(305)，两侧所述侧板(305)上等间距转动连接有多个导向辊(307)，多个所述导向辊(307)上设置有挤压棒芯(304)，且挤压棒芯(304)通过夹送组件进行输送，所述挤压棒芯(304)的一端设置有热压头(311)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置，其特征在于：所述热压头(311)内设置有电热组件，且挤压棒芯(304)内设置有用于电热组件供电的走线管，所述热压头(311)包括一体成型的柱形端与锥形端，且锥形端朝外。3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置，其特征在于：所述推料组件包括：固定设置于所述螺纹板(209)上端的推动座(205)、对称固定连接在推动座(205)两端的连接杆(206)，所述连接杆(206)底端的固定连接有移动块(207)，所述移动块(207)上转动连接有滚轮(208)，且移动块(207)滑动连接在导轨(201)内，滚轮(208)与导轨(201)的底壁滚动接触。4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀双金属复合管制备装置，其特征在于：所述夹送组件包括安装设置在U形座(302)上的第二电机(303)、设置于所述第二电机(303)输出端上的上夹送辊(308)，且U形座(302)上还转动连接有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，
申请(专利权)人：江苏金鹰绝缘管业有限公司，
类型：发明
国别省市：