一种冲压铆接模具制造技术

技术编号:37190812 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本发明专利技术涉及铆接设备技术领域,尤其是一种冲压铆接模具,电热管两端设置有用于连接电源的引线棒,引线棒上会套上引线帽来提高连接的稳定性,目前一般通过人工使用手臂压力机,挤压引线帽套,使其与引线棒过盈配合,实现固定连接,这种方式配合强度不足,铆接模的间隙不可控,容易产生次品,为了解决上述问题本发明专利技术提供一种冲压铆接模具,包括定位装配、冲压块和铆接装配,将冲压块和铆接装配设置在定位装配上,通过冲压块实现横向六边冲压,具有操作便捷,安装方便,能够随意调整冲压尺寸的优点。能够随意调整冲压尺寸的优点。能够随意调整冲压尺寸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压铆接模具


[0001]本专利技术涉及铆接设备
,尤其是一种冲压铆接模具。

技术介绍

[0002]电加热管是家用电器的主要部件,从功能上分有电水壶、电饭锅、电冰箱、洗衣机、电炒锅、豆浆机、电烤箱、热水器等,通过电热管产生热量再通过导热介质进行加热,电热管一般包括外壳,其内部设置有电阻丝,在电热管两端设置有用于连接电源的引线棒,为了提高连接效率和安全,一般会在引线棒上套上引线帽来提高连接的稳定性。
[0003]现有引线棒生产方式较为简单,将引线帽套在引线棒上后,通过人工使用手臂压力机,挤压引线帽套,使其与引线棒过盈配合,实现固定连接,使用这种方式加工的电热管其引线帽与引线棒的配合强度不足,影响产品的电气性能,电热管的引线帽与引线棒的配合接触面积小,影响产品的使用寿命,引线帽与引线棒采用过盈配合连接,要求铆接模的精度高,铆接模的间隙过大,铆接时很容易穿破引线帽,铆接模的间隙过小,铆接时无法脱模,影响引线帽与引线棒的配合强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:本专利技术提供一种冲压铆接模具,解决人工操作带来的效率低,引线棒与引线帽铆接强度不足、接触面积小,铆接精度低,间隙不可控的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术提供一种冲压铆接模具,包括冲定位装配、冲压块和铆接装配,所述定位装配有两组,所述定位装配包括上下平行设置的两条定位齿,所述定位齿顶部开有若干齿孔,两组所述定位装配呈前后平行设置,所述冲压块内部横向固定有冲压缸,铆接装配包括动模具和定模具,所述动模具和定模具一端均开有梯形冲压开口,所述动模具和定模具开口端相对设置,所述动模具和定模具的梯形冲压开口组成正六边形,所述冲压块通过齿孔固定在定位装配中段,所述动模具和定模具相对设置在定位装配上,所述定模具通过齿孔固定安装在定位装配的一端,所述动模具滑动设置在两组定位装配之间,所述冲压缸的液压杆顶部固定在动模具一端。
[0006]优选的,所述冲压块呈工字形,所述冲压块侧面的上下两端均开有若干第一定位槽,所述冲压块的上下两端均开有第一齿条通孔,所述第一齿条通孔穿过若干第一定位槽。第一定位槽用于卡柱定位齿,起到安装冲压块的作用,第一齿条通孔内可以安装定位块,用于固定冲压块。
[0007]优选的,所述定模具呈工字形,所述定模具侧面的上下两端均开有若干第二定位槽,所述定模具的上下两端均开有第二齿条通孔,所述第二齿条通孔穿过若干第二定位槽。第二定位槽通孔于卡柱定位齿,起到安装定模具的作用,第二齿条通孔内可以安装定位块,用于固定模具。
[0008]优选的,所述冲压块和定模具上下两端通过固定块固定在定位装配上,所述第一定位槽、第二定位槽和齿孔的开口长度与高度相同,所述固定块穿过第一定位槽和齿孔将
冲压块固定在定位装配中段,所述固定块穿过第二定位槽和齿孔将定模具固定在定位装配一端。第一定位槽和第二定位与齿孔对齐,安装块卡在其中可将冲压块和定模具固定在定位装配上,同时也方便更换模具。
[0009]优选的,所述冲压块侧面开口液压通孔,所述液压通孔内固定有冲压缸,所述液压通孔内壁上设置有连接板,所述连接板一端与冲压缸固定连接。冲压缸横向安装在冲压块内,并与定位装配平行,连接板起到加固连接的作用。
[0010]优选的,两组所述定位装配相对的一面开有导向槽。导向槽用于引导和固定动模具。
[0011]优选的,所述动模具上下两端均设置滑动块,所述滑动块前后两面设置有导轨,所述滑动块位于两组定位装配之间。导轨卡在导向槽内,防止动模具在冲压时脱出定位装配。
[0012]优选的,所述定位装配两端均安装有定模具,所述定位装配中段安装有两个对称设置的冲压块,两个所述冲压块一端固定连接有动模具。两组冲压块和铆接装配可以对电热管两端的引线棒同时冲压。
[0013]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种冲压铆接模具,其中的冲压块和铆接装配可随时通过取出固定块来进行更换,还可通过卡入不同的齿孔来实现调节冲压距离,实现冲压力量的可控,在定位装配相对的一面开有导向槽用于引导和固定动模具,在动模具上下两端设置滑动块与导向槽配合防止动模具在冲压时脱出定位装配。
附图说明
[0014]下面联结附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术一种冲压铆接模具的立体图;
[0016]图2是本专利技术冲压块的立体图;
[0017]图3是本专利技术定模具的立体图;
[0018]图4是本专利技术动模具的立体图。
[0019]图中:1.定位装配,2.定位齿,3.齿孔,4.冲压块,5.冲压缸,6.铆接装配,7.动模具,8.定模具,9.梯形冲压开口,10.第一定位槽,11.第一齿条通孔,12.第二定位槽,13.第二齿条通孔,14.固定块,15.液压通孔,16.连接板,17.导向槽,18.滑动块,19.导轨。
具体实施方式
[0020]现在联结附图对本专利技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
[0022]如图1至图4所示的一种冲压铆接模具,包括冲定位装配1、冲压块4和铆接装配6,定位装配1有两组,定位装配1包括上下平行设置的两条定位齿2,定位齿2顶部开有若干齿孔3,两组定位装配1呈前后平行设置,冲压块4内部横向固定有冲压缸5,铆接装配6包括动模具7和定模具8,动模具7和定模具8一端均开有梯形冲压开口9,动模具7和定模具8开口端
相对设置,动模具7和定模具8的梯形冲压开口9组成正六边形,冲压块4通过齿孔3固定在定位装配1中段,动模具7和定模具8相对设置在定位装配1上,定模具8通过齿孔3固定安装在定位装配1的一端,动模具7滑动设置在两组定位装配1之间,冲压缸5的液压杆顶部固定在动模具7一端。
[0023]在一种具体的实施方式中,如图2所示,冲压块4呈工字形,冲压块4侧面的上下两端均开有若干第一定位槽10,冲压块4的上下两端均开有第一齿条通孔11,第一齿条通孔11穿过若干第一定位槽10。
[0024]在一种具体的实施方式中,如图3所示,定模具8呈工字形,定模具8侧面的上下两端均开有若干第二定位槽12,定模具8的上下两端均开有第二齿条通孔13,第二齿条通孔13穿过若干第二定位槽12。
[0025]在一种具体的实施方式中,如图1所示,冲压块4和定模具8上下两端通过固定块14固定在定位装配1上,第一定位槽10、第二定位槽12和齿孔3的开口长度与高度相同,固定块14穿过第一定位槽10和齿孔3将冲压块4固定在定位装配1中段,固定块14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压铆接模具,其特征在于:包括,定位装配(1),所述定位装配(1)有两组,所述定位装配(1)包括上下平行设置的两条定位齿(2),所述定位齿(2)顶部开有若干齿孔(3),两组所述定位装配(1)呈前后平行设置;冲压块(4),所述冲压块(4)内部横向固定有冲压缸(5);铆接装配(6),铆接装配(6)包括动模具(7)和定模具(8),所述动模具(7)和定模具(8)一端均开有梯形冲压开口(9),所述动模具(7)和定模具(8)开口端相对设置,所述动模具(7)和定模具(8)的梯形冲压开口(9)组成正六边形;所述冲压块(4)通过齿孔(3)固定在定位装配(1)中段,所述动模具(7)和定模具(8)相对设置在定位装配(1)上,所述定模具(8)通过齿孔(3)固定安装在定位装配(1)的一端,所述动模具(7)滑动设置在两组定位装配(1)之间,所述冲压缸(5)的液压杆顶部固定在动模具(7)一端。2.如权利要求1所述的一种冲压铆接模具,其特征在于:所述冲压块(4)呈工字形,所述冲压块(4)侧面的上下两端均开有若干第一定位槽(10),所述冲压块(4)的上下两端均开有第一齿条通孔(11),所述第一齿条通孔(11)穿过若干第一定位槽(10)。3.如权利要求2所述的一种冲压铆接模具,其特征在于:所述定模具(8)呈工字形,所述定模具(8)侧面的上下两端均开有若干第二定位槽(12),所述定模具(8)的上下两端均开有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙国伟
申请(专利权)人:江苏顺发电热材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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