一种铜排焊接夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排焊接夹持机构，涉及焊接夹持技术领域，具体为一种铜排焊接夹持机构，包括底座，所述底座表面的边缘处固定连接有滑道，所述滑道的一侧螺纹连接有调节组件，所述滑道的内壁滑动连接有活动组件，所述活动组件的上表面螺纹连接有固定组件。该铜排焊接夹持机构，通过底座、滑道、调节组件、活动组件和固定组件的设置，在使用时，人员将需要进行焊接的铜排放入在活动组件的里面，然后用固定组件进行夹紧固定，当人员需要对铜排之间的焊接缝进行调节时，可以进行转动调节组件，来进行调节铜排之间的距离，便于人员对铜排进行焊接，进而进行调节焊接缝隙的大小，使得人员的焊接接口更加准确，便于人员的控制和操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排焊接夹持机构


[0001]本技术涉及焊接夹持
，具体为一种铜排焊接夹持机构。

技术介绍

[0002]铜排一般指铜母线，是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，在对铜排进行连接过程中需要对铜排进行焊接，就要用到夹持的结构。
[0003]目前的铜排在焊接的过程中，容易出现焊接时的误差，对焊缝的控制不准确的，在对铜排的加持过程中，需要事先量取尺寸，不便于人员的调节，准确性较差，因此，本技术提供了一种铜排焊接夹持机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜排焊接夹持机构，解决了上述
技术介绍
中提出的目前的铜排在焊接的过程中，容易出现焊接时的误差，对焊缝的控制不准确的，在对铜排的加持过程中，需要事先量取尺寸，不便于人员的调节，准确性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜排焊接夹持机构，包括底座，所述底座表面的边缘处固定连接有滑道，所述滑道的一侧螺纹连接有调节组件，所述滑道的内壁滑动连接有活动组件，所述活动组件的上表面螺纹连接有固定组件。
[0008]可选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接于滑道，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一轴承，转盘和第一轴承的设置，能够便于人员对螺纹杆进行旋转，通过第一轴承的作用，能够防止螺纹杆的顶端对滑道造成损伤。
[0009]可选的，所述活动组件包括螺纹套，所述螺纹套的表面滑动连接于滑道，所述螺纹套的一侧固定连接有U型卡，所述U型卡的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的边缘处固定连接有固定环，螺纹套和U型卡的设置，转动螺纹杆使得螺纹套的位置发生移动，进而将U型卡的位置进行移动，便于人员的调节。
[0010]可选的，所述固定组件包括固定杆，所述固定杆的表面螺纹连接于U型卡，所述固定杆的顶端插接有活动杆，所述固定杆的底端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有固定板，活动杆和固定杆的设置，可以将放入在U型卡内部的铜排进行位置的固定，通过活动杆的拧紧进行加固，便于人员的操作。
[0011]可选的，所述滑道内壁的中部固定连接有挡板，所述挡板的两侧均开设有孔洞，挡板的设置，能够将滑道的内部空间进行分割，螺纹杆在旋转的过程中，不会发生顶端相碰撞的可能性。
[0012]可选的，所述底座的上表面开设有凹槽，所述底座的下表面固定连接有若干个垫块。
[0013]可选的，所述滑道的两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔内壁的边缘处固定连接有螺纹环。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种铜排焊接夹持机构，具备以下有益效果：
[0016]该铜排焊接夹持机构，通过底座、滑道、调节组件、活动组件和固定组件的设置，在使用时，人员将需要进行焊接的铜排放入在活动组件的里面，然后用固定组件进行夹紧固定，当人员需要对铜排之间的焊接缝进行调节时，可以进行转动调节组件，来进行调节铜排之间的距离，便于人员对铜排进行焊接，进而进行调节焊接缝隙的大小，使得人员的焊接接口更加准确，便于人员的控制和操作，通过固定组件和活动组件的作用，能够满足不同厚度的铜排进行夹持和固定，能够便于人员随时进行调节铜排加持的松紧度，便于人员的使用，该装置的尺寸便于人员的携带，能够同时对多块的铜排进行夹持，方便人员的调节，提高了焊接时的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术调节组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术活动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑道；3、调节组件；301、螺纹杆；302、转盘；303、第一轴承；4、活动组件；401、螺纹套；402、U型卡；403、固定环；5、固定组件；501、固定杆；502、活动杆；503、第二轴承；504、固定板；6、挡板；7、垫块。
具体实施方式
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种铜排焊接夹持机构，包括底座1，底座1表面的边缘处固定连接有滑道2，滑道2的一侧螺纹连接有调节组件3，滑道2的内壁滑动连接有活动组件4，活动组件4的上表面螺纹连接有固定组件5；
[0024]调节组件3包括螺纹杆301，螺纹杆301的表面螺纹连接于滑道2，螺纹杆301的一端固定连接有转盘302，螺纹杆301的另一端固定连接有第一轴承303，转盘302和第一轴承303的设置，能够便于人员对螺纹杆301进行旋转，通过第一轴承303的作用，能够防止螺纹杆301的顶端对滑道2造成损伤；
[0025]活动组件4包括螺纹套401，螺纹套401的表面滑动连接于滑道2，螺纹套401的一侧固定连接有U型卡402，U型卡402的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的边缘处固定连接有固定
环403，螺纹套401和U型卡402的设置，转动螺纹杆301使得螺纹套401的位置发生移动，进而将U型卡402的位置进行移动，便于人员的调节；
[0026]固定组件5包括固定杆501，固定杆501的表面螺纹连接于U型卡402，固定杆501的顶端插接有活动杆502，固定杆501的底端固定连接有第二轴承503，第二轴承503的表面固定连接有固定板504，活动杆502和固定杆501的设置，可以将放入在U型卡402内部的铜排进行位置的固定，通过活动杆502的拧紧进行加固，便于人员的操作；
[0027]滑道2内壁的中部固定连接有挡板6，挡板6的两侧均开设有孔洞，挡板6的设置，能够将滑道2的内部空间进行分割，螺纹杆301在旋转的过程中，不会发生顶端相碰撞的可能性；
[0028]底座1的上表面开设有凹槽，底座1的下表面固定连接有若干个垫块7；
[0029]滑道2的两侧均开设有贯穿孔，贯穿孔内壁的边缘处固定连接有螺纹环。
[0030]综上所述，该铜排焊接夹持机构，通过底座1、滑道2、调节组件3、活动组件4和固定组件5的设置，在使用时，人员将需要进行焊接的铜排放入在活动组件4的里面，然后用固定组件5进行夹紧固定，当人员需要对铜排之间的焊接缝进行调节时，可以进行转动调节组件3，来进行调节铜排之间的距离，便于人员对铜排进行焊接，进而进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排焊接夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面的边缘处固定连接有滑道(2)，所述滑道(2)的一侧螺纹连接有调节组件(3)，所述滑道(2)的内壁滑动连接有活动组件(4)，所述活动组件(4)的上表面螺纹连接有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜排焊接夹持机构，其特征在于：所述调节组件(3)包括螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)的表面螺纹连接于滑道(2)，所述螺纹杆(301)的一端固定连接有转盘(302)，所述螺纹杆(301)的另一端固定连接有第一轴承(303)。3.根据权利要求1所述的一种铜排焊接夹持机构，其特征在于：所述活动组件(4)包括螺纹套(401)，所述螺纹套(401)的表面滑动连接于滑道(2)，所述螺纹套(401)的一侧固定连接有U型卡(402)，所述U型卡(402)的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的边缘处固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，蒋港，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：