一种胶合板输送用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:38306921 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术提供一种胶合板输送用翻转装置,涉及胶合板输送技术领域。包括上输送带、下输送带、固定架结构、夹持装置和翻转装置,所述上输送带的右侧设有下输送带和固定架结构,固定架结构连接有夹持装置和翻转装置,使用时上输送带将胶合板运输到垫板上,第二液压杆收缩带动夹板和橡胶垫移动将胶合板夹紧,电机带动第二齿轮和第一齿轮转动使转动杆和垫板旋转将胶合板翻转,随后第一液压杆推动安装架和垫板下降使胶合板靠近下输送带,第二液压杆伸长使夹板放松,将胶合板平稳的放在下输送带上完成翻转,从而实现胶合板运输时的平稳翻转,防止胶合板翻转时力度过大对其造成损伤,提高了加工的效率,减少了人力的使用。减少了人力的使用。减少了人力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板输送用翻转装置


[0001]本技术涉及胶合板输送
,具体为一种胶合板输送用翻转装置。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,胶合板在生产时需要对表面进行覆膜,因此需要将胶合板进行翻转,如现有的专利一种圆形胶合板翻转装置,专利号为CN2020232373571,虽然实现了胶合板的翻转,但在使用时,反转后的胶合板会重重的砸在输送带和翻料板上,不仅对胶合板的质量产生影响,也对输送带的使用寿命产生了影响,因此我们提出了一种胶合板输送用翻转装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶合板输送用翻转装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种胶合板输送用翻转装置,包括上输送带、下输送带、固定架结构、夹持装置和翻转装置,所述上输送带的右下方设有下输送带,下输送带的外侧设有固定架结构,固定架结构的内腔连接有夹持装置,夹持装置的中部连接有翻转装置;
[0007]所述固定架结构包括底座、固定架、第一液压杆和安装架,所述底座的顶部焊接有固定架,固定架的底部四角固定安装有第一液压杆,第一液压杆的底部固定安装有安装架。
[0008]优选的,所述夹持装置包括垫板、滑槽、第二液压杆、夹板和橡胶垫,所述垫板设置在安装架的内腔,垫板的顶面中部的前后两侧开设有滑槽,垫板的内腔中部固定安装有第二液压杆,第二液压杆的顶部输出端固定安装有夹板,夹板滑动连接在滑槽内,夹板的顶部朝向垫板中心的一面固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的,所述翻转装置包括转动杆、第一齿轮、电机、第二齿轮和限位环,所述转动杆焊接在垫板的左右两侧,转动杆的中部外圈通过轴承转动连接在安装架的中部,转动杆的右侧顶端焊接有第一齿轮,安装架的右侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,第二齿轮的外圈啮合在第一齿轮的外圈,转动杆的左侧顶端焊接有限位环,限位环接触连接在安装架的左侧中部。
[0010]优选的,所述垫板为王字形的空心金属板,且垫板设置在下输送带的正上方。
[0011]优选的,所述夹板为T字形金属板。
[0012]优选的,所述转动杆共设有两组,分布在垫板左右两侧的中部。
[0013]优选的,所述固定架为长方形的框形金属块,且固定架前后两侧的高度低于左右
两侧的高度。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种胶合板输送用翻转装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该胶合板输送用翻转装置,设有夹持装置,使用时上输送带将胶合板运输到垫板上,第二液压杆收缩带动夹板和橡胶垫移动将胶合板夹紧,从而实现胶合板翻转时的固定,防止胶合板反转时掉落产生损失。
[0017]2、该胶合板输送用翻转装置,设有翻转装置和固定架结构,使用时电机带动第二齿轮和第一齿轮转动使转动杆和垫板旋转将胶合板翻转,随后第一液压杆推动安装架和垫板下降使胶合板靠近下输送带,第二液压杆伸长使夹板放松,将胶合板平稳的放在下输送带上完成翻转,从而实现胶合板运输时的平稳翻转,防止胶合板翻转时力度过大对其造成损伤,提高了加工的效率,减少了人力的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为固定架结构处的细节图;
[0020]图3为夹持装置处的细节图;
[0021]图4为夹持装置处的剖视图;
[0022]图5为翻转装置与上输送带和下输送带的位置关系图。
[0023]其中,1、上输送带;2、下输送带;3、固定架结构;301、底座;302、固定架;303、第一液压杆;304、安装架;4、夹持装置;401、垫板;402、滑槽;403、第二液压杆;404、夹板;405、橡胶垫;5、翻转装置;501、转动杆;502、第一齿轮;503、电机;504、第二齿轮;505、限位环。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]本技术实施例提供一种胶合板输送用翻转装置,如图1

5所示,包括上输送带1、下输送带2、固定架结构3、夹持装置4和翻转装置5,上输送带1的右下方设有下输送带2,下输送带2的外侧设有固定架结构3,固定架结构3的内腔连接有夹持装置4,夹持装置4的中部连接有翻转装置5。
[0026]固定架结构3包括底座301、固定架302、第一液压杆303和安装架304,底座301的顶部焊接有固定架302,固定架302的底部四角固定安装有用于驱动胶合板升降的第一液压杆303,第一液压杆303的底部固定安装有安装架304,第一液压杆303推动安装架304和垫板401下降使胶合板靠近下输送带2,第二液压杆403伸长使夹板404放松,将胶合板平稳的放在下输送带2上完成翻转,本装置与夹持装置4和翻转装置5配合实现了胶合板运输时的平稳翻转,防止胶合板翻转时力度过大造成损伤,提高了加工的效率,减少了人力的使用。
[0027]进一步的,夹持装置4包括垫板401、滑槽402、第二液压杆403、夹板404和橡胶垫405,垫板401设置在安装架304的内腔,垫板401的顶面中部的前后两侧开设有滑槽402,垫板401的内腔中部固定安装有第二液压杆403,第二液压杆403的顶部输出端固定安装有用于夹持胶合板的夹板404,夹板404滑动连接在滑槽402内,夹板404的顶部朝向垫板401中心的一面固定连接有用于夹持胶合板的橡胶垫405,上输送带1将胶合板运输到垫板401上,第
二液压杆403收缩带动夹板404和橡胶垫405移动将胶合板夹紧。
[0028]进一步的,翻转装置5包括转动杆501、第一齿轮502、电机503、第二齿轮504和限位环505,转动杆501焊接在垫板401的左右两侧,转动杆501的中部外圈通过轴承转动连接在安装架304的中部,转动杆501的右侧顶端焊接有第一齿轮502,安装架304的右侧固定安装有电机503,电机503的输出轴上固定连接有用于驱动第一齿轮502转动的第二齿轮504,第二齿轮504的外圈啮合在第一齿轮502的外圈,电机503带动第二齿轮504和第一齿轮502转动使转动杆501和垫板401旋转将胶合板翻转,转动杆501的左侧顶端焊接有用于限制转动杆501互动范围的限位环505,限位环505接触连接在安装架304的左侧中部。
[0029]进一步的,垫板401为王字形的空心金属板,且垫板401设置在下输送带2的正上方,利用此结构降低垫板401的重量,使装置运行起来的能耗更低。
[0030]进一步的,夹板404为T字形金属板,防止夹板404脱落影响装置运行。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板输送用翻转装置,包括上输送带(1)、下输送带(2)、固定架结构(3)、夹持装置(4)和翻转装置(5),其特征在于:所述上输送带(1)的右下方设有下输送带(2),下输送带(2)的外侧设有固定架结构(3),固定架结构(3)的内腔连接有夹持装置(4),夹持装置(4)的中部连接有翻转装置(5);所述固定架结构(3)包括底座(301)、固定架(302)、第一液压杆(303)和安装架(304),所述底座(301)的顶部焊接有固定架(302),固定架(302)的底部四角固定安装有第一液压杆(303),第一液压杆(303)的底部固定安装有安装架(304)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板输送用翻转装置,其特征在于:所述夹持装置(4)包括垫板(401)、滑槽(402)、第二液压杆(403)、夹板(404)和橡胶垫(405),所述垫板(401)设置在安装架(304)的内腔,垫板(401)的顶面中部的前后两侧开设有滑槽(402),垫板(401)的内腔中部固定安装有第二液压杆(403),第二液压杆(403)的顶部输出端固定安装有夹板(404),夹板(404)滑动连接在滑槽(402)内,夹板(404)的顶部朝向垫板(401)中心的一面固定连接有橡胶垫(405)。3.根据权利要求2所述的一种胶合板输送用翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏
申请(专利权)人:临沂长荣木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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