一种全自动隧道式清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动隧道式清洗设备，包括：清洗通道以及输送带，输送带贯穿清洗通道，清洗通道内设置有多个清洗工位，清洗工位包括：洗剂喷淋工位，设置于清洗通道的进料端；沥水工位，设置于洗剂喷淋工位的下一工位；高压喷淋工位，设置于沥水工位的下一工位；热风切水工位，设置于高压喷淋工位的下一工位；热风烘干工位，设置于热风切水工位的下一工位，并处于清洗通道的出料端。本申请在清洗过程中工件通过连续高压喷淋和系统自身不停地作溢流循环，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，多角度的高压喷淋能保证深孔、盲孔清洗干净，经过多次有效地高压喷淋清洗、高压风刀切液及循环热风干燥使之达到高洁净度要求，提高了产能。高了产能。高了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动隧道式清洗设备


[0001]本技术涉及清洗领域，特别涉及一种全自动隧道式清洗设备。

技术介绍

[0002]在清洗行业中，诸如五金冲压件、汽车金属精密部件、电子零部件等，一般采用多槽式清洗机，此种清洗设备对深孔、盲孔零件清洗不净、烘不干，导致产能低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种全自动隧道式清洗设备以解决上述问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种全自动隧道式清洗设备，包括：清洗通道以及输送带，所述输送带贯穿所述清洗通道，所述清洗通道内设置有多个清洗工位，所述清洗工位包括：洗剂喷淋工位，设置于所述清洗通道的进料端；沥水工位，设置于所述洗剂喷淋工位的下一工位；高压喷淋工位，设置于所述沥水工位的下一工位；热风切水工位，设置于所述高压喷淋工位的下一工位；热风烘干工位，设置于所述热风切水工位的下一工位，并处于所述清洗通道的出料端。
[0005]在一些实施方式中，所述洗剂喷淋工位内的顶部和底部相对且错位设置有多根喷淋管；所述高压喷淋工位内的顶部和底部相对且错位设置有多根喷淋管；所述喷淋管上均布设置有六个扇形喷嘴。
[0006]在一些实施方式中，所述沥水工位内设置有压缩风机，所述压缩风机的出风口朝向输送带设置。
[0007]在一些实施方式中，所述热风切水工位设置有压缩风机，所述压缩风机的出风口朝向输送带设置，所述压缩风机的出风口设置有发热管。
[0008]在一些实施方式中，所述热风烘干工位内设置有风机，所述风机的出风口朝向输送带设置，所述风机的出风口设置有发热管。
[0009]在一些实施方式中，所述清洗通道内的下部倾斜设置有导水槽。
[0010]在一些实施方式中，所述喷淋管连通有水箱，所述水箱内设置有液位检测装置。
[0011]在一些实施方式中，所述热风切水工位以及热风烘干工位外包覆有保温棉。
[0012]在一些实施方式中，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述输送带以及所述清洗工位信号连接。
[0013]与现有技术对比，本申请的有益效果为：
[0014]本申请在清洗过程中工件通过连续高压喷淋和系统自身不停地作溢流循环，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，多角度的高压喷淋能保证深孔、盲孔清洗干净，经过多次有效地高压喷淋清洗、高压风刀切液及循环热风干燥使之达到高洁净度要求，提高了产能。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术的洗剂喷淋工位的结构示意图；
[0017]图3为本技术的沥水工位的结构示意图；
[0018]图4为本技术的热风烘干工位的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参考图1至图4，本申请提供了一种全自动隧道式清洗设备，包括：清洗通道以及输送带1，输送带1贯穿清洗通道，清洗通道内设置有多个清洗工位，清洗工位包括：洗剂喷淋工位2，设置于清洗通道的进料端；沥水工位3，设置于洗剂喷淋工位2的下一工位；高压喷淋工位4，设置于沥水工位3的下一工位；热风切水工位5，设置于高压喷淋工位4的下一工位；热风烘干工位6，设置于热风切水工位5的下一工位，并处于清洗通道的出料端。
[0021]在一些实施例中，洗剂喷淋工位2内的顶部和底部相对且错位设置有多根喷淋管；高压喷淋工位4内的顶部和底部相对且错位设置有多根喷淋管；喷淋管上均布设置有六个扇形喷嘴，该工位腔室内布置上下各两套喷淋管路，各段喷淋压力可调节；喷嘴角度可调节，使其达到对工件喷淋的最佳角度。
[0022]在一些实施例中，沥水工位3内设置有压缩风机，压缩风机的出风口朝向输送带1设置。
[0023]在一些实施例中，热风切水工位5设置有压缩风机，压缩风机的出风口朝向输送带1设置，压缩风机的出风口设置有发热管。
[0024]在一些实施例中，热风烘干工位6内设置有风机，风机的出风口朝向输送带1设置，风机的出风口设置有发热管。
[0025]在一些实施例中，清洗通道内的下部倾斜设置有导水槽7，避免藏污纳垢，方便清理。
[0026]在一些实施例中，喷淋管连通有水箱，水箱内设置有液位检测装置。
[0027]在一些实施例中，热风切水工位5以及热风烘干工位6外包覆有保温棉，该工位内腔体由SUS304不锈钢镜面板焊接而成，外包不锈钢钢拉丝板，二层中间填充保温棉，工位表面温度不超过50℃。
[0028]在一些实施例中，还包括控制系统，控制系统分别与输送带1以及清洗工位信号连接，通过预设程序控制输送带1的运行速度以及各工位的工作时间。
[0029]输送带1在设定的速度(约0.5米/分钟可调)下运行将工件送到各清洗工位段，对工件进行洗剂高压喷淋清洗(两段洗剂喷淋工位2)、纯水高压喷淋漂洗(三段高压喷淋工位4)、常温压缩空气切水(一段沥水工位3)、高温风机风切(四段热风切水工位5)及高温风机烘干(三段热风烘干工位6)、最后经风扇冷却通过输送带1自动将产品送出
[0030]本申请的工作原理：由操作者将工件放到输送带1上，输送带1在预设的速度下运行将工件送到各清洗工位段，对工件进行脱脂喷淋清洗、喷淋漂洗并切水及烘干；烘干后，通过输送带1自动将产品送出，人工卸下产品，即完成整个清洗过程。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动隧道式清洗设备，其特征在于，包括：清洗通道以及输送带，所述输送带贯穿所述清洗通道，所述清洗通道内设置有多个清洗工位，所述清洗工位包括：洗剂喷淋工位，设置于所述清洗通道的进料端；沥水工位，设置于所述洗剂喷淋工位的下一工位；高压喷淋工位，设置于所述沥水工位的下一工位；热风切水工位，设置于所述高压喷淋工位的下一工位；热风烘干工位，设置于所述热风切水工位的下一工位，并处于所述清洗通道的出料端。2.根据权利要求1所述的全自动隧道式清洗设备，其特征在于，所述洗剂喷淋工位内的顶部和底部相对且错位设置有多根喷淋管；所述高压喷淋工位内的顶部和底部相对且错位设置有多根喷淋管；所述喷淋管上均布设置有六个扇形喷嘴。3.根据权利要求1所述的全自动隧道式清洗设备，其特征在于，所述沥水工位内设置有压缩风机，所述压缩风机的出风口朝向输送带设置。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：惠州荟凝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：