一种全自动蓝宝石超声波清洗机制造技术

一种全自动蓝宝石超声波清洗机，包括位于设备两侧的上料台以及下料台，所述上料台与下料台之间依次设有第一洗涤超声波清洗槽、第二洗涤超声波清洗槽、市水喷淋清洗槽、第一超声波漂洗槽、第二超声波漂洗槽、第三超声波漂洗槽、脱水槽、第一热风干燥槽以及第二热风干燥槽；所述设备前段还设有第一抛动机构，中段设有第二抛动机构，尾段设有第三抛动机构；所述设备还设有将产品在每个槽体之间运输的横移机构，本申请采用了符合环保要求且使用成本较经济的洗剂及纯水清洗，经过有效地多次超声波清洗、漂洗及慢拉、干燥等使之达到高洁净度要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蓝宝石超声波清洗机


[0001]本技术涉及全自动蓝宝石超声波清洗机领域，尤其涉及一种全自动蓝宝石超声波清洗机。

技术介绍

[0002]全自动蓝宝石超声波清洗机是专用于去除蓝宝石浆料残留(氧化硅、氧化铝)、指纹、油脂及尘埃等的高精度清洗系统。传统清洗设备为单臂式结构，运行节拍慢，不能满足生产需求，且清洗工艺单一，不能达到较好的清洗质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术方案提供一种全自动蓝宝石超声波清洗机。
[0004]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0005]一种全自动蓝宝石超声波清洗机，包括位于设备两侧的上料台以及下料台，所述上料台与下料台之间依次设有第一洗涤超声波清洗槽、第二洗涤超声波清洗槽、市水喷淋清洗槽、第一超声波漂洗槽、第二超声波漂洗槽、第三超声波漂洗槽、脱水槽、第一热风干燥槽以及第二热风干燥槽；
[0006]所述设备前段还设有第一抛动机构，中段设有第二抛动机构，尾段设有第三抛动机构；
[0007]所述设备还设有将产品在每个槽体之间运输的横移机构。
[0008]在一些实施例中，所述横移机构包括；
[0009]驱动器，所述驱动器驱动连接有横移螺杆，所述横移螺杆螺纹配合有运输底板，所述运输底板上端设有两个相对设置用于夹持产品的夹持部件。
[0010]在一些实施例中，所述第一抛动机构包括；
[0011]提升机构，所述提升机构的端部设有抛动驱动部件，所述抛动驱动部件的端部设有用于抓持产品或槽体的抓持部件。/>[0012]在一些实施例中，所述脱水槽处设有脱水驱动器，所述脱水驱动器设有竖向螺杆，所述竖向螺杆螺纹配合有升高块，所述升高块用于抬起所述脱水槽，所述升高块两端设有限位杆。
[0013]在一些实施例中，所述第一热风干燥槽处设有循环风机、以及与所述循环风机连接的热风机。
[0014]本申请有益效果为：
[0015]本申请采用了符合环保要求且使用成本较经济的洗剂及纯水清洗，经过有效地多次超声波清洗、漂洗及慢拉、干燥等使之达到高洁净度要求。清洗过程中工件通过系统自身不停地作溢流循环及上下抛动，结合超声波清洗及洗剂的化学作用，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。此机配备了九个主槽体(包含两个洗剂超声波清洗槽、一个高压喷淋清洗槽、三个纯水超声波漂洗槽、一个纯水慢拉脱水槽及两个循环热风
干燥槽)，性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度快、效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0019]图3是本技术实施例的横移机构结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例的抛动机构结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例的慢拉脱水槽结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例的流程示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参照图1
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6所示，一种全自动蓝宝石超声波清洗机，包括位于设备两侧的上料台1以及下料台2，所述上料台1与下料台2之间依次设有第一洗涤超声波清洗槽3、第二洗涤超声波清洗槽4、市水喷淋清洗槽5、第一超声波漂洗槽6、第二超声波漂洗槽7、第三超声波漂洗槽8、脱水槽9、第一热风干燥槽10以及第二热风干燥槽11；
[0025]所述设备前段还设有第一抛动机构12，中段设有第二抛动机构13，尾段设有第三抛动机构14；
[0026]所述设备还设有将产品在每个槽体之间运输的横移机构15。
[0027]本机采用夹持式多臂横移结构的超声波清洗机能够对工件同时进行不同工艺的清洗，大大缩短了清洗耗时，提高生产效率，且工件在超声清洗时对溶液进行实时循环过滤，极大提高清洗质量；
[0028]动作多工位相互协调配合，全封闭式的设计，可同时提升、横移多个清洗篮，大大提高生产效率；采用超声波及鼓泡等多种不同的方式相结合，使工件达到最好的清洗效果。
[0029]在本实施例中，所述横移机构15包括；
[0030]驱动器151，所述驱动器151驱动连接有横移螺杆152，所述横移螺杆152螺纹配合有运输底板153，所述运输底板153上端设有两个相对设置用于夹持产品的夹持部件154。
[0031]利用夹持部件将工件夹持，在驱动器的作用下，螺杆进行旋转，与此同时，运输底板被限位，以使其进行横向移动，继而带动工件到各个清洗篮中进行清洁。
[0032]在本实施例中，所述第一抛动机构12包括；
[0033]提升机构121，所述提升机构121的端部设有抛动驱动部件122，所述抛动驱动部件122的端部设有用于抓持产品或槽体的抓持部件123。
[0034]提升机构可以是提升气缸，也可以是螺杆驱动，将清洗篮提起，此时抛动驱动部件正反方向往复做半周旋转，从而抛动清洗篮，提高清洁效率。
[0035]在本实施例中，所述脱水槽9处设有脱水驱动器91，所述脱水驱动器91设有竖向螺
杆92，所述竖向螺杆92螺纹配合有升高块93，所述升高块93用于抬起所述脱水槽9，所述升高块93两端设有限位杆94。
[0036]竖向螺杆旋转后，利用螺纹带动升高块以及脱水槽内的清洗篮慢速提升，利用水的表面张力来实现脱水。
[0037]在本实施例中，所述第一热风干燥槽10处设有循环风机101、以及与所述循环风机101连接的热风机102，保证热风进行烘干。
[0038]本申请采用了最新超声波清洗技术，使超声波清洗效率更高、范围更宽、清洗效果更加彻底。整个清洗工艺由一套多臂的夹持式机械手自动完成，共设有九个主槽体(包含两个洗剂超声波清洗槽、一个高压喷淋清洗槽、三个纯水超声波漂洗槽、一个纯水慢拉脱水槽及两个循环热风干燥槽)，经过有效地清洗、漂洗、脱水及干燥，使之达到高洁净度要求。清洗过程是利用超声波渗透力强的机械震动冲击工件表面并结合清洗剂的化学去污、除油能力、使工件达到洁净的要求。
[0039]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动蓝宝石超声波清洗机，其特征在于，包括位于设备两侧的上料台(1)以及下料台(2)，所述上料台(1)与下料台(2)之间依次设有第一洗涤超声波清洗槽(3)、第二洗涤超声波清洗槽(4)、市水喷淋清洗槽(5)、第一超声波漂洗槽(6)、第二超声波漂洗槽(7)、第三超声波漂洗槽(8)、脱水槽(9)、第一热风干燥槽(10)以及第二热风干燥槽(11)；所述设备前段还设有第一抛动机构(12)，中段设有第二抛动机构(13)，尾段设有第三抛动机构(14)；所述设备还设有将产品在每个槽体之间运输的横移机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动蓝宝石超声波清洗机，其特征在于：所述横移机构(15)包括；驱动器(151)，所述驱动器(151)驱动连接有横移螺杆(152)，所述横移螺杆(152)螺纹配合有运输底板(153)，所述运输底板(153)上端设有两个相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：惠州荟凝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：