一种氮化硅陶瓷球用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38306182 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:08
本实用新型专利技术公开了一种氮化硅陶瓷球用清洗装置,第一传动部件设于固定基架上;第一清洁部件设于第一传动部件上;第二清洁部件设于第一传动部件上,其边缘与第一清洁部件连接;第一滚动部件设于第一清洁部件内;第二滚动部件设于第二清洁部件内;第一驱动部件设于固定基架上,其主动部件与第一滚动部件连接;第二驱动部件设于固定基架上,其主动部件与第一传动部件连接。本实用新型专利技术通过采用夹紧式结构对球体进行包裹,通过注水以及球状体的转动进行清洗,同时通过采用夹紧部件夹紧单个物料,再传至输送带的限位部件中,通过等距推动装置依次推动输送带进行传送,以此实现工业化自动清洗过程。洗过程。洗过程。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅陶瓷球用清洗装置


[0001]本技术涉及陶瓷球清洗
,更具体的说是涉及一种氮化硅陶瓷球用清洗装置。

技术介绍

[0002]陶瓷材料作为非金属工程材料,在现代机械应用发展中占据越来越重要的地位,尤其是在制作陶瓷球作为轴承的滚动体方面,制作出高性能的陶瓷球轴承,广泛应用于高速机床、航空航天、非磁性环境、耐高温环境等方面,氮化硅陶瓷球在轴承上的应用弥补了钢球轴承的很多不足,可以在不充分润滑的条件下更好的工作,陶瓷球的质量直接影响轴承质量,陶瓷球生产的后工序即陶瓷球的清洗;
[0003]目前主要的陶瓷球清洗方式有人工清洗和机械清洗,手工清洗是保证陶瓷球最高清洁度和最低损失的最理想方法,对于极小批量、高精密的特种陶瓷球,往往都是用手工方法清洗,但手工清洗的效率是极低的,不适应工业化生产的需求;机械清洗是利用理论通过合理的机械结构,巧妙发挥各要素潜力,以实现陶瓷球的清洗;现有清洗设备获得机械作用力的方法有重力式、冲量式,这种清洗方式不能完全清洗干净,并且容易产生陶瓷球的碰伤。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种能够对球状物品进行清洗、清洗效率高的一种氮化硅陶瓷球用清洗装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,包括:固定基架;第一传动部件,所述第一传动部件设于固定基架上;第一清洁部件,所述第一清洁部件设于第一传动部件上;第二清洁部件,所述第二清洁部件设于第一传动部件上,其边缘与第一清洁部件连接;第一滚动部件,所述第一滚动部件设于第一清洁部件内;第二滚动部件,所述第二滚动部件设于第二清洁部件内;第一驱动部件,所述第一驱动部件设于固定基架上,其主动部件与第一滚动部件连接;第二驱动部件,所述第二驱动部件设于固定基架上,其主动部件与第一传动部件连接。
[0006]优选的,在上述一种氮化硅陶瓷球用清洗装置中,所述第一传动部件包括:基架;同步部件,所述同步部件设于基架上,其与第二驱动部件连接;等距部件,所述等距部件设于同步部件下方,并与基架铰连接。
[0007]优选的,在上述一种氮化硅陶瓷球用清洗装置中,所述第一清洁部件包括:基架,内部设有安装腔;旋转部件,所述旋转部件设于基架内部,其与第一驱动部件的主动部件上;固定部件,所述固定部件设于基架内;球状体,所述球状体设于旋转部件和固定部件之间;进水部件,所述进水部件设于固定部件内部;外连接部,所述外连接部设于基架上,用于与第二清洁部件连接。
[0008]优选的,在上述一种氮化硅陶瓷球用清洗装置中,还包括:输送装置,输送装置用
于将物料输送至清洗装置进行清洗;
[0009]输送装置包括:用于支撑的固定支架;所述固定支架上设有转接部件和输送部件;转接部件,所述转接部件包括:旋转气缸、夹紧部件;所述旋转气缸设于固定支架上,所述夹紧部件设于旋转气缸的主动部件上;输送部件,所述输送部件包括:输送带和等距推动部件;所述输送带两端通过转轴件设于固定支架上,所述输送带上还设有限位部件;所述等距推动部件设于固定支架上,其主动部件与输送带连接。
[0010]优选的,在上述一种氮化硅陶瓷球用清洗装置中,所述夹紧部件包括:三角架、旋转盘和滑道件;旋转盘,旋转盘与第三驱动部件的主动部件连接,旋转盘上设有弧形槽;三脚架,三角架设于旋转盘上,三角架上设有滑道;滑道件,滑道件设于滑道中,其底部的限位件设于弧形槽中;手爪件,手爪件设于滑道件上。
[0011]优选的,在上述一种氮化硅陶瓷球用清洗装置中,所述输送带外表面设有限位部件,在输送带内表面设有齿条。
[0012]优选的,在上述一种氮化硅陶瓷球用清洗装置中,所述等距推动部件包括:第四驱动部件、旋转卡盘、卡位件;第四驱动部件,所述第四驱动部件设于固定支架上;旋转卡盘,所述旋转卡盘通过转轴件设于固定部件上,旋转卡盘与输送带的齿条相啮合;卡位件,所述卡位件设于第四驱动部件的主动部件上;第一滑槽,所述第一滑槽设于旋转卡盘上;第二滑槽,所述第二滑槽设于旋转卡盘上。
[0013]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种氮化硅陶瓷球用清洗装置,本技术通过采用夹紧式结构对球体进行包裹,通过注水以及球状体的转动进行清洗,同时通过采用夹紧部件夹紧单个物料,再传至输送带的限位部件中,通过等距推动装置依次推动输送带进行传送,以此实现工业化自动清洗过程;使本技术具有清洗效果好、清洗效率高以及适用于工业化生产的特点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1附图为本技术的清洁装置正视结构示意图。
[0016]图2附图为本技术的清洁装置侧视结构示意图。
[0017]图3附图为本技术的旋转部件结构示意图。
[0018]图4附图为本技术的整体结构示意图。
[0019]图5附图为本技术的输送部件结构示意图。
[0020]图6附图为本技术的卡紧部件结构示意图。
[0021]图7附图为本技术的旋转盘结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本专利技术做进一步详细的描述。
[0027]实施例一
[0028]请参阅附图1

3,为本技术公开的一种氮化硅陶瓷球用清洗装置。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅陶瓷球用清洗装置,其特征在于,清洗装置包括:固定基架,第一传动部件,所述第一传动部件设于固定基架上;第一清洁部件,所述第一清洁部件设于第一传动部件上;第二清洁部件,所述第二清洁部件设于第一传动部件上,其边缘与第一清洁部件连接;第一滚动部件,所述第一滚动部件设于第一清洁部件内;第二滚动部件,所述第二滚动部件设于第二清洁部件内;第一驱动部件,所述第一驱动部件设于固定基架上,其主动部件与第一滚动部件连接;第二驱动部件,所述第二驱动部件设于固定基架上,其主动部件与第一传动部件连接。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球用清洗装置,其特征在于,所述第一传动部件包括:基架;同步部件,所述同步部件设于基架上,其与第二驱动部件连接;等距部件,所述等距部件设于同步部件下方,并与基架铰连接。3.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷球用清洗装置,其特征在于,所述第一清洁部件包括:基架,内部设有安装腔;旋转部件,所述旋转部件设于基架内部,其与第一驱动部件的主动部件上;固定部件,所述固定部件设于基架内;球状体,所述球状体设于旋转部件和固定部件之间;进水部件,所述进水部件设于固定部件内部;外连接部,所述外连接部设于基架上,用于与第二清洁部件连接。4.根据权利要求3所述的一种氮化硅陶瓷球用清洗装置,其特征在于,还包括:输送装置;所述输送装置用于将物料输送至清洗装置进行清...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志平
申请(专利权)人:华瓷聚力厦门新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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