一种蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏仪，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上方蒸汽出口通过蒸汽引导管引导至冷却仓内，所述蒸汽引导管贯通于冷却仓一端插接于单向气阀内部，所述冷却仓远离单向气阀一侧外侧壁贯通安装有用于使热蒸汽冷凝成液态的冷却器，所述冷却器贯通于冷却仓一端设置有降低冷却仓内温度的冷却棒，所述冷却仓底端可拆卸安装有漏斗，且所述漏斗的底端出水口插接于存储瓶内部，通过将热蒸汽引导至冷却仓内的单向气阀中并进入冷却仓内，使热蒸汽无法到退回蒸汽引导管中，并对冷却仓内的热蒸汽进行冷却，增加蒸馏分离的提取量以及相对加快了分离的效率。分离的效率。分离的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏仪


[0001]本技术涉及蒸馏用仪器
，尤其涉及一种蒸馏仪。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
‑
固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
[0003]传统的技术在进行蒸馏时大都是利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离，但现有的技术存在以下弊端：现有的蒸馏仪器在使用的过程中其管道内部会产生分离液产生，又因为热蒸汽始终向上运动的特性，使得蒸馏分离的管道必然是倾斜向上的管道，从而导致在蒸馏的过程中产生的分离液滑落回蒸馏瓶内，相对降低了分离的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种蒸馏仪，增加蒸馏分离的提取量以及相对加快了分离的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种蒸馏仪，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上方蒸汽出口通过蒸汽引导管引导至冷却仓内，所述蒸汽引导管贯通于冷却仓一端插接于单向气阀内部，所述冷却仓远离单向气阀一侧外侧壁贯通安装有用于使热蒸汽冷凝成液态的冷却器，所述冷却器贯通于冷却仓一端设置有降低冷却仓内温度的冷却棒，所述冷却仓底端可拆卸安装有漏斗，且所述漏斗的底端出水口插接于存储瓶内部，通过将热蒸汽引导至冷却仓内的单向气阀中并进入冷却仓内，使热蒸汽无法到退回蒸汽引导管中，并对冷却仓内的热蒸汽进行冷却，增加蒸馏分离的提取量以及相对加快了分离的效率。
[0007]进一步地，所述蒸馏瓶顶端通过密封插管与防倒流连通器连通，且防倒流连通器与密封插管的连接处设置有用于防止导流的单向阀，所述防倒流连通器顶端贯通连接有蒸汽引导管，所述防倒流连通器一侧侧壁贯通连接有用于排出管中留存的分离液的引流管，通过将留存在管道中的分离液进入倾斜向下的引流管中排出管道内部，减少分离物在分离过程中逸散或遗落后对环境的污染。
[0008]进一步地，所述引流管远离防倒流连通器一端贯通插接于分离液管内部，通过分离液管来收集引流管排出的分离液。
[0009]进一步地，所述蒸汽引导管和引流管放置于支架顶端，形成向上和向下倾斜的管道，通过支架来支撑管路，防止管道掉落。
[0010]进一步地，所述蒸馏瓶放置于加热器的加热面，通过加热器来对蒸馏瓶进行加热。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过将热蒸汽引导至冷却仓内的单向气阀中并进入冷却仓内，使热蒸汽无法到
退回蒸汽引导管中，并对冷却仓内的热蒸汽进行冷却，增加蒸馏分离的提取量以及加快分离的效率。
[0013]2.通过将留存在管道中的分离液进入倾斜向下的引流管中排出管道内部，减少分离物在分离过程中逸散或遗落后对环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术一种蒸馏仪的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种蒸馏仪的冷却仓处结构示意图。
[0016]图3为本技术一种蒸馏仪的蒸馏瓶处结构示意图。
[0017]图中：1、蒸馏瓶；2、蒸汽引导管；3、冷却仓；4、引流管；5、单向气阀；6、冷却器；7、冷却棒；8、漏斗；9、存储瓶；10、加热器；11、密封插管；12、防倒流连通器；13、分离液管；14、支架。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1和图2所示，一种蒸馏仪，包括蒸馏瓶，蒸馏瓶上方蒸汽出口通过蒸汽引导管引导至冷却仓内，蒸汽引导管贯通于冷却仓一端插接于单向气阀内部，冷却仓远离单向气阀一侧外侧壁贯通安装有用于使热蒸汽冷凝成液态的冷却器，冷却器贯通于冷却仓一端设置有降低冷却仓内温度的冷却棒，冷却仓底端可拆卸安装有漏斗，且漏斗的底端出水口插接于存储瓶内部，通过将热蒸汽引导至冷却仓内的单向气阀中并进入冷却仓内，使热蒸汽无法到退回蒸汽引导管中，并对冷却仓内的热蒸汽进行冷却，增加蒸馏分离的提取量以及加快分离的效率。
[0020]如图1和图3所示，蒸馏瓶顶端通过密封插管与防倒流连通器连通，且防倒流连通器与密封插管的连接处设置有用于防止导流的单向阀，防倒流连通器顶端贯通连接有蒸汽引导管，防倒流连通器一侧侧壁贯通连接有用于排出管中留存的分离液的引流管，通过将留存在管道中的分离液进入倾斜向下的引流管中排出管道内部，减少分离物在分离过程中逸散或遗落后对环境的污染。
[0021]如图1所示，引流管远离防倒流连通器一端贯通插接于分离液管内部，蒸汽引导管和引流管放置于支架顶端，形成向上和向下倾斜的管道，蒸馏瓶放置于加热器的加热面，通过加热器来对蒸馏瓶进行加热，通过支架来支撑管路，防止管道掉落，通过分离液管来收集引流管排出的分离液。
[0022]工作时，将仪器组装好后，通过支架14放置在蒸汽引导管2以及引流管4底端对其支撑，开启加热器10对蒸馏瓶1进行加热，加热一段时间后，沸点不同的混合液体中沸点较低的液体先行蒸发，顺着密封插管11进入防倒流连通器12内部，防倒流连通器12与密封插管11连接处的单向阀盖被蒸汽顶开，继续向上浮动进入蒸汽引流管4中，之后进入冷却仓3内，通过单向气阀5来防止热蒸汽倒回入蒸汽引导管2中，随后冷却器6贯通进入冷却仓3内的冷却棒7持续降低温度，使得热蒸汽预冷进行热量交换，降低到一定温度后凝结成液态，顺着冷却仓3的内壁向下流动，经过漏斗8的集中后精准的进入到存储瓶9中，在进行加热蒸
发的过程中，管道中的气体会因温度不够形成液态，从而产生分离液，当产生分离液时，液体通过自重滑入防倒流连通器12一侧贯通连接的引流管4中，顺延而下进入到分离液管13中，从而加热以及结束分离实验后所产生的分离液。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏仪，包括蒸馏瓶（1），其特征在于，所述蒸馏瓶（1）上方蒸汽出口通过蒸汽引导管（2）引导至冷却仓（3）内，所述蒸汽引导管（2）贯通于冷却仓（3）一端插接于单向气阀（5）内部，所述冷却仓（3）远离单向气阀（5）一侧外侧壁贯通安装有用于使热蒸汽冷凝成液态的冷却器（6），所述冷却器（6）贯通于冷却仓（3）一端设置有降低冷却仓（3）内温度的冷却棒（7），所述冷却仓（3）底端可拆卸安装有漏斗（8），且所述漏斗（8）的底端出水口插接于存储瓶（9）内部。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏仪，其特征在于：所述蒸馏瓶（1）顶端通过密封插管（11）与防倒流连通器（12）连通，且防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云艳，
申请(专利权)人：天津市鸿然科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：